横向接缝通常指工作缝,但也包括同一天内摊铺中断较长时间,摊铺机后面尚未碾压的沥青混合料的温度已降到不能再碾压到要求的压实度,而必须设置的接缝。
横向接缝处施工时,应注意在每日工作结束前对横缝处进行处理。在最后一车料倒入摊铺机料斗,逐步用空的过程中,摊铺机手应集中精力,注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量,要保持全宽范围内均匀一致,尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面,切忌摊铺出一个长的斜面。然后将摊铺机驶离该断面3~5 m,如果该断面仍有不整齐再用人工进行修整,然后立即挖槽、横向埋入钢板,以减少碾压时的推移量,钢板的高度与压实厚度相同,宽度为5~8 cm即可。
如果接缝位置得当(即在摊铺层表面纵坡或厚度未发生变化的区域内接缝),接口垂直(即平接缝),继续摊铺时保持原先的作业参数以及正确的接缝碾压(即向新铺层错轮20~25 cm与接缝平行碾压)等,可以获得平整度很好的横缝。(www.xing528.com)
为使接缝位置得当,可以在已铺层顺路中心方向,2~3个位置先后放3 m直尺,并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面(已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触外),然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面,并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除(也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部,形成毛接缝)。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混合料,可在施工临近结束时,在预定摊铺段末端的1 m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂,摊铺机铺料结束驶离现场,人工将端部混合料铲齐、整平和碾压密实后,找出切割位置,切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前,清扫接缝处,对断面切口涂刷乳化沥青,将摊铺机倒到接缝处,使熨平板前缘置于距切口约5 cm的位置。在下面放入2~3块垫木,垫木厚度为铺层压实厚度乘以松铺系数再减去压实厚度,然后对熨平板进行预热。
当摊铺机从接缝处离开时,过多的混合料会推动熨平板,导致熨平板升高并在新铺层留下鼓包,因此在每次铺筑开始时,螺旋仓中混合料不可过多,只要覆盖螺旋器的轴即可。如果中部堆料高度已达到而两侧尚未达到时,采用人工填补,切勿强行送料使中部堆料过多。横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时,应先用双钢轮压路机进行横向(即垂直于路面中心线)碾压,需要时,摊铺层的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上,伸入新铺混合料层的宽度不超过20 cm,接着每碾压一遍向新铺混合料移动20 cm,直到压路机全部在新铺层上碾压为止,然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压也要注意温度的影响,高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。
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