提高沥青路面压实度的方法

由于混合料具有热塑性，在高温下沥青结合料起到润滑作用，易于压实，随着温度的降低，压实作业除了克服骨料间的内摩擦力外，还要克服黏滞阻力，因此混合料的温度特性决定了混合料的碾压温度、碾压开始时间及碾压距离等参数。而且对于不同的沥青混合料类型，为了有效提高压实效率，其压实机具的选择原则也不相同。

1.确定碾压温度

由于不同的沥青具有不同的黏性特性，因此为了更好地压实沥青路面，应先通过试验确定沥青的黏度-温度曲线，然后以黏度为（280±30）mm2/s时的温度为压实温度。

2.不同压实方法的效率

压实过程中，理想的情况是粒料只有竖向位移，但水平位移不可避免，而这种水平位移代表混合料的位移，应使它降到最小，以免产生裂缝或压实不足；为了减少水平位移，所用的压路机不必施加过大的压力，以免混合料产生超过限额的应力。(www.xing528.com)

对于硬性沥青混合料，振动压路机能有效克服内摩擦力，而用较重型振动压路机碾压接触压力较小，在中间碾压时用振动碾压来提高压实力，也就是通过组合使用静力与振动碾压形成可变的压实力，这对必须低温碾压的混合料来说特别重要。

振动压路机的振动轮会把额外的能量传给混合料，对于硬性混合料来说，它带来的优点是十分明显的，而对于软性混合料来说，则最好采用低振幅（不大于0.4 mm）。

为了建立沥青混合料的工作稳定性，在振动压路机工作之前，最好用静力压路机稳压，对不同混合料来说，频率对压实效果的影响也较明显，用于沥青混合料的压路机的频率通常为40～50 Hz。对振动压路机和静力压路机而言，有振动滚轮是一个优点，用振动滚轮减少路面材料挤出的倾向后，将减小路面的位移。