什么因素影响服装整烫的效果？《服装整理学》

整烫是外界对纤维材料施加温、湿度及外力作用。影响服装整烫定型效果的因素很多，归纳起来主要分为两方面：一是材料因素，包括纤维种类，回潮率，织物组织结构、织物单位面积重量、染整方法等；二是整烫工艺因素，包括温度、湿度，整烫压力、时间，降温过程，整烫垫层等。

（一）整烫温度

温度是实现整烫效果的必要条件。在一定温度下纤维才能有可塑性，才有利于服装面料发生宏观上的变形。整烫温度与纤维种类有关，其次是整烫方式的影响，比如，是否给湿、盖布烫还是直接接触烫等；再次是要结合整烫时间、压力等其他工艺参数确定。

纤维不同其耐热温度有差别，一般温度应高于纤维的玻璃化温度而低于熔融温度，若温度过低，需延长整烫时间，这样降低了生产效率；温度过高可能会造成衣料硬化、变色、产生极光甚至炭化或熔洞等。另外，对于同种纤维材料的织物，厚型的整烫温度适当高一些，薄型的则适当降低温度；混纺织物或交织物，应以耐热性最差的纤维来选择整烫温度。表8-1、表8-2列出了部分纤维在不同整烫方式及整烫温度范围。

表8-1　 不同整烫方式下毛、棉、丝、麻及黏胶纤维的整烫温度范围　单位：℃

表8-2　不同整烫方式下各种合成纤维的整烫温度范围　单位：℃

（二）整烫湿度

服装材料不同，最适宜的湿度也不一样，湿度太小或太大都不利于服装的定型。(www.xing528.com)

湿度是影响整烫效果的另一个重要因素，当服装整烫给湿时，水分子会进入到纤维的大分子之间，起到增塑作用，使大分子之间的作用力减小，分子链段容易发生相对位移，并沿着作用力的方向取向、定型。而对于有些材料如柞丝绸因容易产生水印，通常采用干整烫；维纶、氯纶材料在湿热条件下会发生高收缩，也采用干整烫为好；对于较厚的大衣呢料和羊毛衫等，通常是先湿烫后干烫。湿整烫对于消除极光有利。表8-3为常见面料的整烫湿度。

表8-3　常见面料所需整烫含水量范围（%）

（三）压力

压力是服装整烫定型必不可少的条件。虽然在热、湿的条件下，纤维大分子链段易于位移，但也必须在一定的外力作用下分子链段才会发生定向运动、并重新排列，使面料按人的意愿变形和定型。

整烫压力的大小取决于衣料的薄厚、品种和造型。一般地，随着整烫压力增加服装的褶裥保持性、平整度均有所增加，但压力会使纤维或纱线被压扁，使面料厚度变薄、手感变硬，压力过大还会导致服装产生极光。因此，对于裙、裤的褶裥以及裤线应加大压力，以提高其稳定性，若是以烫平服装为目的，压力可适当减轻，以避免出现极光。对于质地厚重、结构紧密的服装，整烫压力适当增加，否则难以压平或得到形态稳定的定型效果；对于质地蓬松或易变形的织物应选择整烫压力低些。

（四）整烫时间

由于整烫定型源于纤维大分子之间存在的某种联系的拆散与重建，这个过程是需要一定的时间来完成的。而整烫时间与整烫温度、湿度、压力是密切相关的，如整烫温度高则需适当减少整烫时间，反之可适当延长整烫时间。