随着成衣整理设备和整理剂的发展，成衣整理技术不断革新，整理剂的施加方式由过去单一的浸渍法又发展了喷洒法，最近服装的立体（原型）整理方式在棉质衬衣免烫整理中得到应用。这在提升整理质量，节约整理剂、节能以及降低排污等方面均有很大进步。成衣免烫整理的服装通常有衬衫、裤子、夹克等。
（一）纯棉夹克的免烫整理
1.工作液
改性2D树脂60～100 g/L；氯化镁（不含结晶水）6～10 g/L；有机硅柔软剂 5～10 g/L；强力保护剂 5～10 g/L；渗透剂JFC 1～2 g/L；加水合成1 L。
2.免烫整理工艺流程
成衣→预处理→施加整理液→离心脱水→烘干→吹烫、压烫→焙烘→冷却。
改性2D树脂是在纤维大分子间形成交联的免烫整理剂；氯化镁是免烫树脂与纤维反应的催化剂；因整理后服装手感变得粗硬，断裂强力、撕破强力降低，加入柔软剂可改善服装的手感，减少强力下降；强力保护剂也具有柔软作用，主要防止强力下降过多；渗透剂的作用在于促进整理剂向服装材料内部的均匀渗透。
3.整理工艺分析
（1）成衣预处理：目的在于去除服装上的浆料和缝制时加的润滑剂以及一些污物，预处理液中加入5～10 g/L的洗涤剂，60℃处理10～15 min，浴比1∶30，然后清水洗，离心甩干。预处理可以在工业洗衣机或成衣染色机中进行。
（2）施加整理液：整理液可以采用浸渍法，也可采用喷洒法。浸渍法施加整理液在工业洗衣机或成衣染色机中进行，浸液温度40～50℃，浸渍15 min，服装要完全浸透。喷洒法是将衣服穿在立体模特上，然后整体放入专用的喷液设备中，整理液通过雾化装置雾化，按照一定的速度与方向，喷洒于服装上，喷洒时间一般为10～15 min，再冷风烘干至带液量30%～40%。
（3）离心脱水：成衣浸液后带液量高、不均匀，且烘干能耗大，离心脱水后使成衣的带液量保持在60%～70%。
（4）烘干：在转鼓式烘干机中进行，温度55～65℃，烘干目的是使成衣的含湿量保持在25%～30%。
（5）吹烫、压烫：目的是使树脂发生部分交联反应，以保证服装在焙烘前保持一定的形状，特别是褶裥处。压烫处理和吹烫处理是在压烫机和吹烫机上完成。压烫或吹烫温度155～165℃，压力80～85Pa。烫后焙烘前的服装要挂起放置。(www.xing528.com)
（6）焙烘：目的是使成衣上的免烫树脂充分交联，以获得褶裥固定和抗皱的效果。焙烘在烘箱或链式连续焙烘机上进行。温度一般在150～170℃ ，时间8～15 min。
（7）冷却：焙烘后自然冷却，约10h左右，冷却至室温或20～30℃。
（二）纯棉衬衫的免烫整理
立体原型免烫整理是成衣整理的新技术，主要用于高级衬衫的免烫整理，条件是将服装穿在模特上，进行整理液的施加、烘干及焙烘，整理过程中衣服始终保持在立体状态下进行处理。此方法给液均匀，使衬衫的所有部位同时与树脂发生交联反应而定型，明显提高了衬衫的平整度和衬衫的免烫级别，且整理效果的耐久性大大提高。
（1）工作液：树脂F-ECO，90 g/L；催化剂FM，15 g/L；保护剂HDP，5～10 g/L；柔软剂DF50B，25 g/L；渗透剂EH，1～2 g/L；加水合成，1升。
（2）免烫整理工艺流程：浸液→烘干→雾化喷液→立体压烫→熨烫→立体焙烘→冷却→水洗。
立体浸液：把衬衫穿在模特上，完全浸入配好的工作液中，浸液30 min。
立体烘干：将浸液的衬衫连同模特于60～65℃进行烘干，使衬衫含湿率达15%～20%为宜。
二次（雾化）喷液：衬衫穿在模特上，在立体雾化喷液设备中喷液，喷液时间10～15 min，冷风烘干至带液率达到30%～40%。
立体压烫：将衬衫穿在立体模特上，压烫模特要与服装款型相匹配，压烫机的温度一般在80～140℃，时间6～20 s，压力0.2～0.6 MPa，压烫要求均匀、全面。
立体焙烘：压烫后的衬衫回潮2 min左右，然后用焙烘设备进行立体焙烘。温度一般为125～170℃，时间4～15 min。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
