数码喷墨印花工艺及固色处理

（一）染料墨水喷墨印花前的预处理

在用染料墨水进行喷墨印花前，必须要对被印面料进行专门的上浆预处理，处理的目的有两个，一是通过上浆调整面料的表面性能，使墨滴落在面料纤维表面不致过分渗开和变形，同时也使面料表面伸出的纤维毛羽平整服帖，二是墨水中染料对纤维的上染需要一定的工艺条件，如活性染料墨水喷印棉织物染需要碱剂固色，活性染料墨水中不能有碱剂存在，否则影响墨水的稳定性，那么碱剂就必须通过上浆施加，同样丝绸、羊毛需要在酸性条件下染色，酸剂也需要通过与处理上浆施加。

（1）棉纤维面料的预处理：上浆处方：

有时添加4%元明粉，有提升色深度的作用。上浆通过均匀轧车进行，然后以针板拉幅方式无接触烘干，烘干温度不宜过高，一般以80～100℃为宜，以防小苏打分解，影响活性染料发色。上浆也可在平网或圆网印花机上完成，但上浆处方中需加入适量的合成增稠剂以调整刮印黏度，平网或圆网刮印上浆有正反面之分。

（2）涤纶纤维面料的预处理：涤纶纤维属疏水纤维，墨滴喷印到涤纶纤维表面容易因流淌而影响图案效果，巴斯夫公司推荐的前处理剂LupreJet EVO用于浸轧预处理，可显著改善织物的喷墨印花效果。

（3）尼龙面料的预处理：

上浆处方：

采用一浸一轧（轧余率70%）→烘干。(www.xing528.com)

（4）羊绒制品的预处理：

羊绒制品的预处理采用平网刮印的方式。

（5）喷墨印花及固色处理：根据印花图案的要求和面料的性质，进行色彩的控制和调整，设定喷印的分辨率，实施喷印。

喷印后参照各染料直接印花的工艺进行汽蒸、水洗和干燥。

（二）颜料墨水的数码喷墨印花

颜料墨水的喷墨印花因为墨水中有特殊的黏合剂，所以适用性广，所有纺织纤维的面料都能喷印，而且不需要特殊的预处理和后处理，只需焙烘固色。