（1）单质材料质量控制；施工配合比控制。
（2）拌合站计量控制；混凝土强度控制。
（3）初始平面位置的控制。
（4）中心偏位和倾斜度的动态控制。
（5）封底混凝土的浇筑工艺的控制。
（二）钢筋混凝土沉井施工质量监理
（1）复核地质资料，审查、批复施工技术方案。
（2）筑岛尺寸应满足施工要求，护道宽度不应小于1.5 m。材料以砂砾石为宜，顶面平整密实，压实度应达到90%以上。岛面应高出最高水位0.5 m以上，周边做好防护，防止造成冲刷。
（3）制作前应检查沉井纵、横向轴线，使其符合设计要求。支垫应长短错开布置，利于抽出。
支垫顶面高程应严格检查，保证与刃脚底面紧贴，使沉井质量均匀分布于支垫上。
模板及支撑应具有足够的强度和较好的刚性，支撑应上下、内外对称设置，保证混凝土浇筑时不变形。外模与混凝土面贴接一侧应平直并光滑，减少下沉时的阻力和不均匀沉降。
（4）混凝土所用材料质量、配合比应符合规范要求。应具有良好的流动性，利于浇筑，角隅处应加强振捣。混凝土浇筑应前后左右对称进行，避免胀模和偏位。(www.xing528.com)
（5）混凝土强度达到要求时，支垫应分区、依次、对称、同步地向沉井外抽出，并随时用砂土回填捣实。抽垫时防止沉井偏斜。定位支点处的支垫，应按设计要求的顺序尽快地抽出。
（6）浮运沉井下沉前对各节应进行水密性试验，底节还应进行水压试验，合格后方可进行下沉。
沉井位置处河床应基本平整，运输道及所经水域应无妨碍浮运的障碍物。检查拖运、定位、导向、锚碇、潜水、起吊及排、灌水设施。
浮运沉井的实际重力与设计重力不符时，应要求承包人重新验算沉入水中的深度是否安全可靠。
沉井接高前应保证定位精确，锚碇系统受力均匀。在灌注混凝土过程中应向外排水或向气筒内补气，以维持沉井深度不变。
在灌水、排气或排水、补气及灌注接高混凝土过程中，应均匀、对称地进行。
沉井底接触河床应初步定位，校正平面位置、竖直度、高程后定位，锁好风缆。
（7）下沉沉井无论采用何种措施，必须保证四周（射水、压重等）均匀、同步进行。
（8）底部周边局部不平整应水下作业时，用砂浆或混凝土封闭。
（9）水下混凝土封底技术要求按钻孔桩执行。
需要的导管间隔和根数，应根据导管作用半径及封底面积确定，要求承包人通过地面试验确定。
灌注过程中，要求承包人随时检测混凝土顶面标高，保证达到设计标高要求。
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