预应力高强混凝土管桩焊接接头缺陷的解决方法

【问题表现】焊缝不连续、不饱满，有夹渣、气泡等质量问题。

【规范规定】

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）

5.2.5 电焊结束后，停歇时间大于1min。

5.3.2 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探头检查。

（国家建筑标准设计图集）《预应力混凝土管桩》（10G 409）接桩焊接完后，不允许立即沉桩，自然冷却时间不少于8min。

【原因分析】

（1）焊接工人没有相关资格证书，上岗前也没有经培训、考试合格，项目部缺乏相关技术交底工作。

（2）焊接前，连接处表面未清理干净，连接桩的端面不平整。

（3）焊接时未做到均匀、对称和连续施焊（图1-1、图1-2）。

（4）焊接完成后，立即进行沉桩工作，导致焊缝遇水脆裂。

（5）上、下两节桩的中心不重合，上节桩对下节桩有压弯的作用，在沉桩过程中容易发生破坏。

【防治措施】

（1）下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。管桩对接前，上、下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。(www.xing528.com)

（2）接头焊接完毕后必须满足规定的停歇时间后方可继续沉桩，严禁用水冷却或焊好后立即施打（图1-3、图1-4）。

（3）接桩时应分层施焊，第一层施焊完需把焊渣清理干净，才可以进行第二层焊接，焊缝要饱满、连续，焊接完毕后应将焊渣敲干净后检查焊缝质量。

【工程实例】

图1-1 焊接未做到对称焊接

图1-2 双人对称焊接符合要求

图1-3 焊缝连续、饱满和无杂质

图1-4 焊缝有气泡、不饱满和夹渣

【特别说明】

对于接桩的停歇时间，不同的规范与技术标准尚有不同的看法，并没有统一的规定，若停歇时间过长，桩周土体重新固结后会增加施工难度，若停歇时间过短，焊接结束立即沉桩，则焊缝强度降低、遇水后容易脆裂，因此一定要掌握好焊接的停歇时间。