1.实际案例展示
根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。敷设工艺与暗配管敷设工艺相同处见相关部分。易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
2.管弯、支架、吊架预制加工
明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
3.测定盒、箱及固定点位置
1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。
2）根据测定的盒、箱位置，按管路的垂直、水平走向弹线定位，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
3）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm。
4.固定方法
有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。
5.盒、箱固定
由地面引出管路至自制明箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
6.管路敷设与连接
1）管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
2）检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。
3）敷管时，先将管卡一端的螺栓拧紧一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。(www.xing528.com)
4）管路连接：管路连接应采用螺纹连接，或采用扣压式管连接。
7.管路与设备连接
应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：
1）在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。
2）在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。
3）管口距地面高度一般不宜低于200mm。
4）埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。
8.吊顶内、护墙板内管路敷设操作工艺及要求
材质、固定参照明配管施工工艺；连接、弯度、走向等可参照暗配管施工工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
1）会审时要与通风暖卫等专业协调并绘制大样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分匀，护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位。
2）灯位测定后，用不少于2个螺钉把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。
3）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯塔弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口，管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。
4）固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用钢丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺钉固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路应单独设支架。
5）管路敷设应牢固畅顺，禁止做拦腰管或绊脚管。遇有长螺纹接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m，受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。
6）吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装，盒箱口的方向应朝向检查口以利于维修检查。
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