1.实际案例展示
2.机械立杆
1）起重机就位后，按计划在杆上绑扎吊绳的部位挂上钢丝绳，吊索拴好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下起吊就位。
2）起吊后杆顶部离地面1000mm左右时应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊使杆就位。
3）电杆起立后，应立即调整好杆位，架上叉木，回填一步土，撤去吊钩及吊绳，然后用经纬仪和线坠调整杆身的垂直度及横担方向，再做回填土。填土500mm厚度夯实一次，夯填土方填到卡盘安装部位为止，最后撤去缆风绳及叉木。
4）杆位、杆身垂直度及横担方向应符合下列要求：
①电杆组立位置应正确，桩身应垂直。允许偏差：直线杆横向位移不大于50m，杆梢偏移不大于杆梢直径的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不大于1个杆梢直径。
②直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担装于拉线侧，允许偏差：横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量均不大于20mm。
3.人力立杆
绞磨就位。设置地锚钎子，用钢丝绳将绞磨与打好的地锚钎子连接好，再组装滑轮组，穿好钢丝绳，立人字抱杆。按计算杆的适当部位牵挂钢丝绳，拴好缆风绳及前后控制横绳，挂好吊钩，在专人指挥下起吊就位。
4.卡盘安装
1）将卡盘放在杆位，核实卡盘埋设标高及坑深，将坑底找平并夯实。
2）将卡盘放入坑内，穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固验收合格后方可回填土。
3）卡盘安装应符合以下要求：(www.xing528.com)
①卡盘上口距地面不应小于350mm。
②直线杆卡盘应与线路平行，应在线杆左右侧交替埋设。
③转角杆应分为上、下两层埋设在受力侧，终端杆卡盘应埋设在承力侧。
5.钢筋混凝土电杆组合
1）钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等应清理洁净，焊接时遵照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）有关规定。
2）分段钢筋混凝土电杆组对，应按钢圈对齐找正，中间应留2～5mm的焊口缝隙。其错口不应大于2mm。
3）焊口符合要求后，先点焊3～4处，然后对称交叉施焊。
4）钢圈厚度大于6mm时，应开V形坡口采用多层焊接，焊接中应特别注意焊缝接头和收口质量，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。
5）电杆的钢圈焊接接头应按设计要求进行防腐处理。
6）电杆焊接组合质量应符合以下要求：
①焊完后的电杆弯曲度不得超过对应长度的2/1000。
②焊缝表面应有一定的加强面，不应有裂纹、夹渣、气孔等，咬边深度不应大于0.5mm。
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