1)连接节点处板件在拉、剪作用下的强度应按下列公式计算:
式中 N——作用于板件的拉力;
Ai——第i段破坏面的截面面积,当为螺栓连接时,应取净截面面积;
t——板件厚度;
li——第i破坏段的长度,应取板件中最危险的破坏线长度(图2-28);
ηi——第i段的拉剪折算系数;
αi——第i段根据破坏线与拉力轴线的夹角。
图2-28 板件的拉、剪撕裂
a)焊缝连接 b)、c)螺栓连接
2)桁架节点板(杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外)的强度除可按1)相关公式计算外,也可用有效宽度法按下式计算:
式中 be——板件的有效宽度(图2-29);当用螺栓(或铆钉)连接时,应减去孔径,孔径应取比螺栓(或铆钉)标称尺寸大4mm。
图2-29 板件的有效宽度
a)焊缝连接 b)、c)螺栓(铆钉)连接
3)杆件与节点板的连接焊缝(图2-30)宜采用两面侧焊,也可以三面围焊,对角钢杆件可采用L形围焊,所有围焊的转角处必须连续施焊;弦杆与腹杆、腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm,相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm。
图2-30 杆件与节点板的焊缝连接
a)两面侧焊 b)三面围焊
4)弧形支座节点(图2-31)中的圆柱形弧面支座板与平板为线接触,其支座反力R应满足下式要求:
R≤40dlf2/E (2-93)
式中 d——弧形表面接触点曲率半径r的2倍;(www.xing528.com)
l——弧形表面或滚轴与平板的接触长度。
5)铰轴支座节点(图2-32)中,当两相同半径的圆柱形弧面自由接触面的中心角θ≥90°时,其圆柱形枢轴的承压应力应按下式计算:
式中 d——枢轴直径;
l——枢轴纵向接触面长度。
图2-31 弧形支座示意图
图2-32 铰轴式支座示意图
6)橡胶支座适用于支座反力较大、同时允许有一定水平位移与较小转角的结构,板式橡胶支座如图2-33所示。
图2-33 板式橡胶支座
a)橡胶支座 b)橡胶垫板
7)外包式柱脚如图2-34所示。
8)插入式柱脚中,钢柱插入混凝土基础杯口的深度应符合表2-38的规定。
表2-38 钢柱插入混凝土基础杯口的最小深度
注:1.hc为实腹工字形柱或矩形管柱的截面高度(长边尺寸);bc为柱截面宽度;dc为圆管柱的外径。
2.格构柱的hc为两肢垂直于虚轴方向最外边的距离,bc为沿虚轴方向的柱肢宽度。
3.双肢格构柱柱脚插入混凝土基础杯口的最小深度不宜小于500mm,亦不宜小于吊装时柱长度的1/20。
图2-34 外包式柱脚
1—钢柱 2—水平加劲肋 3—柱底板 4—栓钉 5—锚栓 6—外包混凝土 7—基础梁 8—顶层钢筋混凝土梁
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。