中国改革开放以后，服装模板技术随着中外合资企业进入中国服装企业，由于成本和模板技术问题，服装模板技术的推广及应用受到局限。到20世纪末，随着数字化信息技术的不断深入，一些新型技术、新型材料、自动化科技设备开始出现在各行各业中。进入2000年以后，服装行业的人力资源成本和原材料成本不断上扬，加剧了服装企业对自动化、数字化、智能化生产技术的改造需求。服装CAD、CAM技术解决了服装制作生产前的智能自动化，同时引发了服装模板技术从业者对服装车缝自动化生产的技术研发。
服装模板技术在企业中的推广及应用，最具代表性的企业是广州联亚制衣有限公司，它在2003年组建了模板研发小组团队远赴德国、日本学习模板技术、精细化生产管理系统等，通过十余年不断地研发服装模板技术与服装模板自动化缝制设备以及与新型的生产管理系统相结合，现在的模板缝制生产应用率达到90%左右。
2005年初，服装行业出现技术工人严重短缺，造成服装制作成本逐年递增，利润空间不断收缩，部分服装企业甚至出现亏损状态。服装模板技术的应用以能使产品品质一致化、标准化、提升产量、降低成本、降低工人操作技术等特点得到服装企业前所未有的关注和好评。随着服装企业关注度的提高，加快服装模板设计与制作的研发工作得到进一步推动。电脑辅助服装模板设计，自动化切割模板开槽，使服装模板设计与制作的时间缩短，应用在车缝上更流畅，效益更高。此时的模板技术开始替换使用成本和维护成本较高的专机（如自动开袋机、自动开筒机等设备）。(www.xing528.com)
2008年，全球金融风暴来袭。服装行业遭受重创，订单突然减少，劳工成本每年增幅加大。服装企业传统的生产方式和管理经营模式很难再产生利润，服装行业开始寻找新的生产方式和有效的管理方法。国内优秀的服装CAD、CAM制造商——富怡集团在服装模板设计与工艺制作领域有了开创性的突破，主要体现在从局部的模板使用到大面积的模板应用；从简单的领子、袋盖车缝到复杂的装领、装袖、免烫贴袋等高难度工艺制作；从普通平车改装模板车缝到半自动缝纫机车缝、全自动缝纫机缝制应用等。目前，富怡集团已经研发出第6代多头全自动模板缝纫机。富怡集团从模板技术的开发到模板技术管理应用的深入研究和培训，为服装行业生产数据化、自动化、智能化奠定了基础。多头全自动模板缝纫机的诞生，将掀起第三次缝制工业技术革命，给服装行业注入了新的生机与活力！
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