从配气相位图上可以看出活塞从上止点移到下止点的进气过程中,进气门会提前开启α和延迟关闭β。当发动机做功完毕,活塞从下止点移到上止点的排气过程中,排气门会提前开启γ和延迟关闭δ。
这种延长气门开启时间的做法,必然会出现一个进气门和排气门同时开启的时刻,配气相位上称为“重叠阶段”,可能会造成废气倒流。这种现象在发动机的转速仅1000r/min以下的怠速时候最明显(怠速工作下的“重叠阶段”时间是中等速度工作条件下的7倍)。这容易造成怠速工作不顺畅,振动过大,功率下降等现象。尤其是采用四气门的发动机,由于“帘区”值大,“重叠阶段”更容易造成怠速运转不顺畅的现象。设计师为了消除这一缺陷,就以“变”对“变”,采用了“可变式”的气门驱动机构。
可变式气门驱动机构就是在发动机急速工作时减少气门行程,缩小“帘区”值,而在发动机高速工作时增大气门行程,扩大“帘区”值,改变“重叠阶段”的时间,使发动机在高转速时能提供强大的功率,在低转速时又能产生足够的转矩,从而改善了发动机的工作性能。气门可变驱动机构能根据汽车的运行状况;随时改变配气相位,改变气门升程和气门开启的持续时间。
1.可变配气相位调整原理
(1)怠速状态 在怠速时,通过消除气门重叠角,以减少废气进入进气道,达到稳定怠速,提高燃油经济性的目的。怠速行驶范围内配气相位调整如图3-8所示。
图3-8 怠速状态下配气相位的调整
(2)中等负荷 在中等负荷行驶范围内,通过增加气门重叠从而增加了内部EGR(废气再循环)量。这样减小了进气歧管内的负压。因而也减小了活塞的泵吸损失并且改善了油耗。另外,由于此内部EGR的结果,燃烧废气再次吸入,从而降低了燃烧温度,NOx排放也减少了。另外,由于未燃烧的气体再次燃烧,也减少了HC排放。中等负荷行驶范围内配气相位的调整如图3-9所示。
图3-9 中等负荷状态下配气相位的调整
(3)从低速到中速大负荷 在低速到中速大负荷行驶范围内,采用提前关闭进气门的方式,提高充气效率。这样,在低速到中速范围可提高转矩输出。在低速到中速行驶范围内配气相位的调整如图3-10所示。
图3-10 从低速到中速到大负荷(www.xing528.com)
(4)高速大负荷 在高速大负荷行驶范围内,采用推迟进气门关闭时刻的方式,提高充气效率,达到提高功率的目的。在重负荷、高速行驶范围内配气相位的调整如图3-11所示。
图3-11 高速大负荷状态下配气相位的调整
(5)低温状态 在低温状态时,采用消除气门重叠的方式防止废气窜入进气道。减少低温下燃油消耗,稳定怠速,降低快怠速转速。最终稳定怠速,提高燃油经济性。
(6)起动/停机 在起动或停机时,消除气门重叠以消除废气进入进气道,从而提高起动性能。
2.可变配气相位技术
理想的配气相位应满足以下要求:
1)低速时,采用较小的气门叠开角和较小的气门升程,防止气缸内新鲜充量向进气系统倒流,以增加转矩,提高燃油经济性。
2)高速时,应具有最大气门升程和进气门迟后角,最大限度地减小流动阻力,充分利用气体流动惯性,提高充气系数,以满足动力性要求。
3)能够对进气门从开启到关闭的持续期进行调整,以实现最佳的进气定时。
可变配气相位是现代汽车新技术之一,它改变了配气相位固定不变的状态。在发动机运转工况范围内提供最佳的配气正时,提高了充气系数,较好地解决了高转速与低转速、大负荷与小负荷条件下动力性与经济性的矛盾,在一定程度上改善了废气排放、怠速稳定性和低速平稳性,降低了怠速转速。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。