土木工程施工：屋面防水工程指南

屋面防水工程包括卷材防水屋面、涂膜防水屋面、保温屋面、隔热屋面、瓦屋面、金属板防水屋面和玻璃采光顶屋面等。本章重点介绍卷材防水屋面、涂膜防水屋面。屋面的基本构造层次如表10.1.1所示。

表10.1.1 屋面的基本构造层次

屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，且应按相应等级进行防水设防; 对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。屋面防水等级和设防要求应符合表10.1.2中的要求。

表10.1.2 屋面防水等级和设防要求

10.1.1 卷材防水屋面

卷材防水屋面是指利用胶结材料粘贴卷材进行防水的屋面，是我国传统的屋面防水形式。卷材防水屋面分为高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材两大类。卷材防水屋面的构造如图10.1.1所示。

图10.1.1 卷材防水屋面构造

1. 防水材料

(1) 基层处理剂

基层处理剂是为了增强防水材料和基层之间的粘结力，在防水卷材施工之前预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及各种高聚物沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶，其选择应与卷材的材性相容，以免和卷材腐蚀或粘结不牢。铺贴不同品种的防水卷材，选用的基层处理剂可以参考表10.1.3。

表10.1.3 不同防水卷材用基层处理剂参考表

冷底子油是由10号石油沥青或软化点为50℃～70℃的煤焦沥青溶于有机溶剂 (轻柴油、蒽油、煤油、汽油及苯等) 调制成的溶液，其中汽油和煤油仅用于调制石油沥青冷底子油，若采用快性挥发油作溶剂，则应采用30号石油沥青或软煤沥青。这种调制溶液多在常温下用于防水工程的底层，故称为冷底子油。冷底子油粘度小，具有良好的流动性。涂刷在混凝土、砂浆等基面上，能很快渗入基层孔隙中，待溶剂挥发后，便与基面牢固结合。冷底子油可以封闭基层毛细孔隙，使基层形成防水能力; 其作用是处理基层界面，以便沥青油毡便于铺贴，使基层表面变为憎水性，为粘结同类防水材料创造了有利条件。

橡胶沥青冷胶粘剂以优质石油沥青为基料，加入橡胶改性材料、增粘材料、稀释剂、填充料及多种助剂配制而成。主要用于屋面工程卷材与基层的冷粘接，也可以用于复杂细部节点涂膜附加防水层以及涂膜和卷材复合防水系统。

(2) 胶粘剂

用于铺贴卷材的胶粘剂可以分为基层与卷材粘贴的胶粘剂及卷材与卷材搭接的胶粘剂两种。按其组成成分又可以分为改性沥青胶粘剂和合成高分子胶粘剂。

改性沥青胶粘剂以石油沥青为基料，采用丁基橡胶为改性剂，改性松香树脂为增黏剂，云母粉为填料，制成一种改性沥青胶粘剂，适用于改性沥青防水卷材的冷施工。

合成高分子胶粘剂以合成聚合物或预聚体、单体为主体料制成。除聚合物外，还可以根据情况加入固化剂、增柔剂、无机填料和溶剂等。按化学组成和性能又分为热固性胶粘剂、热塑性胶粘剂、橡胶型胶粘剂和复合型胶粘剂。

改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度应不小于8N/10mm; 合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度应不小于15N/10mm，浸水后粘结剥离强度应不小于70%。

(3) 防水卷材

防水卷材包括高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材。

高聚物改性沥青防水卷材是以纤维织物或纤维毡为胎体，以合成高分子聚合物改性沥青为涂层，用粉状、粒状或薄膜材料为覆面材料，制成可以卷曲的长条状防水材料。厚度一般为3mm、4mm、5mm，以沥青基为主体。

合成高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或这两者的共混体为基料，加入适量的化学剂和填充料等，经混炼、压延或挤出等工序加工而成的可以卷曲的长条状防水材料，其中又可以分为加筋和不加筋两种。这类卷材有良好的低温柔性和适应变形能力，有较长的防水耐用年限，按厚度可以分为1mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm。合成高分子防水卷材一般采用单层铺设，可以采用冷粘法或自粘法施工。

防水卷材的选择应符合下列规定:

①外露使用的防水层，应选用耐紫外线、耐老化、耐候性好的防水材料;

②上人屋面，应选用耐霉变、拉伸强度高的防水材料;

③长期处于潮湿环境的屋面，应选用耐腐蚀、耐霉变、耐穿刺、耐长期水浸等性能的防水材料;

④薄壳、装配式结构、钢结构及大跨度建筑屋面，应选用耐候性好，适应变形能力强的防水材料;

⑤倒置式屋面应选用适应变形能力强、接缝密封保证率高的防水材料;

⑥坡屋面应选用与基层粘结能力强、感温性小的防水材料。

2. 保温材料

保温层应根据屋面所需传热系数或热阻选择轻质、高效的保温材料，保温层及保温材料应符合表10.1.4中的规定。

表10.1.4 保温层及保温材料

屋面保温层按其使用材料、形状和施工做法可以分为板状保温材料保温层、纤维材料保温层、整体材料保温层。

(1) 板状材料保温层

用松散保温材料或化学合成聚脂与合成橡胶类材料加工制成。如聚氯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯塑料、膨胀珍珠岩制品、泡沫玻璃制品、加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块等。这类材料具有松散保温材料性能，加工简单、施工方便。

(2) 纤维材料保温层

是将熔融岩石、矿渣、玻璃棉等原料经高温熔化，采用离心法或气体喷射法制成的板状或毡状纤维制品。其中玻璃棉是以生成玻璃的硅酸盐矿物为主要原料，同时添加一定的熟料，经熔融、成纤且同时施加一定量的有机粘结剂而制成的棉状纤维。玻璃棉细长的玻璃纤维紧密交错，内部丰富的空气层起到了良好的隔热保温作用。岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维，具有良好的保温隔热功能。矿渣棉是利用工业废料矿渣 (高炉矿渣或铜矿渣、铝矿渣等) 为主要原料，经熔化、采用高速离心法或喷吹法等工艺制成的棉丝状无机纤维。可以用于建筑物的填充绝热、吸声、隔声和保温等。

(3) 整体材料保温层

喷涂硬泡聚氨酯是以异氰酸酯、多元醇为主要原料加入发泡剂等添加剂，现场使用专用喷涂设备在基层上连续多遍喷涂发泡聚氨酯后，形成无接缝的硬泡体。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.02412W/(m·K)，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的，能实现屋面防水、保温一体化。现浇泡沫混凝土是用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫，再将水泥、骨料、掺合料、外加剂和水等制成的浆料中，经混合搅拌、现场浇筑、自然养护而成的轻质多孔混凝土。这种混凝土属于气泡状轻质高强材料，其突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和高强化。

3. 卷材防水屋面的施工

(1) 基层处理

防水层是依附于基层的，基层质量的好坏直接影响防水层的质量，所以基层质量是保证防水层质量的基础。基层质量是指结构层和找平层的刚度、强度、平整度和含水率。

基层找平层宜采用水泥砂浆、细石混凝土。找平层的找平工作应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护。

当承重结构采用装配式屋面板时，预制板安装应平整、牢固，靠非承重墙的一块板离开墙面应有20mm的空隙，以免三边受力与相邻板受力不一致。当安装屋面板时，相邻板面高差不应超过20mm，若超过这一规定应用砂浆或细石混凝土进行板面调整。屋面板安装后，板端、侧缝应采用细石混凝土灌缝，其强度等级应不小于C20，当板缝宽度大于40mm或上宽下窄时，板缝内应设置构造钢筋。板缝内浇筑混凝土之前，应将板缝内的石硝残渣清理干净，且在混凝土中掺膨胀剂。

找平层施工时，表面应压实平整，找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡应不小于3%，采用材料找坡宜为2%; 天沟、檐沟纵向找坡应不小于1%，沟底水落差不得超过200mm。找平层宜设分格缝，且嵌填密封材料。分格缝应设在板端缝处，其纵、横缝的最大间距不宜大于6m，分格缝的宽度宜为5～20mm。找平层的厚度和技术要求如表10.1.5所示。

表10.1.5 找平层的厚度和技术要求

卷材防水层的基层与突出结构 (女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等) 的交接处，以及基层转角处，找平层均应做成圆形，且应整齐平顺。找平层圆弧半径应符合表10.1.6中的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

表10.1.6 找平层圆弧半径 (单位: mm)

(2) 保温层施工

保温层施工包括板状材料保温层、纤维材料保温层和整体材料保温层施工。

1) 板状材料保温层施工

①板状材料保温层采用干铺法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，应铺平垫稳; 分层铺设的板块上、下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料的碎屑嵌填密实。

②板状材料保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材料相容，且应贴严、粘牢;板状材料保温层的平面接缝挤紧拼严，不得在板侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实。

③板状保温材料采用机械固定法施工时，应选择专用螺丝和垫片; 固定件与结构层之间连接牢固。

板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不大于4mm。

2) 纤维材料保温层的施工

①纤维保温材料应紧靠在基层表面上，平面接缝应挤紧拼严，上、下层接缝应相互错开。

②屋面坡度较大时，宜采用金属或塑料专门固定件将纤维保温材料与基层固定。纤维材料填充后，不得上人踩踏。

③装配式骨架纤维保温材料施工时，应先在基层上铺设保温龙骨或金属龙骨，龙骨之间应填充纤维保温材料，再在龙骨上铺钉水泥纤维板。金属龙骨和固定件应经防锈处理，金属龙骨与基层之间应采取隔热断桥措施。

纤维材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，毡不得有负偏差，板负偏差应为4%，且不得大于3mm。

3) 整体材料保温层的施工

①喷涂硬泡聚氨酯保温层施工前对喷涂设备进行调试，且应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能检测。喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度应均匀一致，喷涂时喷嘴与施工基面的间距应由实验确定。

②一个作业面应分若干遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm。当日的作业面应当日连续地喷涂施工完毕。硬泡聚氨酯喷涂后20min内严禁上人，喷涂硬泡聚氨酯完成后，应及时做保护层。

③在浇筑泡沫混凝土前，应将基层上的杂物和油污清理干净，基层应浇水湿润，但不得积水。保温层施工前应对设备进行调试，且应制备试样进行泡沫混凝土的性能检验。

④泡沫混凝土的配合比应准确计量，制备好的泡沫加入水泥浆料中应搅拌均匀。浇筑过程中，应随时检查泡沫混凝土的湿密度。

现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求，其正负偏差应为5%，且不得大于5mm。当雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。

(3) 屋面卷材的铺贴

＜1＞卷材铺贴要点

1) 卷材的铺贴方向

卷材铺贴方向应结合卷材搭接缝顺水接茬和卷材铺贴可操作性两方面因素综合考虑。卷材铺贴应在保证顺直的前提下，宜平行于屋脊铺贴; 当防水层采用叠层工法铺贴时，上、下层卷材不得相互垂直铺贴。当屋面坡度大于25%时，卷材常发生下滑现象，故应采取防止卷材下滑措施，卷材应采取满粘和钉压固定措施。在坡度较大和垂直面上粘贴防水卷材时，宜采用机械固定和对固定点进行密封方法。

2) 卷材的铺贴厚度

卷材的铺贴厚度应按屋面防水等级和选用的卷材品种确定，如表10.1.7所示。

表10.1.7 每道卷材防水层最小厚度 (单位: mm)

3) 卷材的铺贴方法

卷材的铺贴方法分为满粘法、空铺法、点粘法和条粘法。满粘法也称全粘法，即铺贴卷材时，卷材与基层采用全部粘贴的方法; 空铺法，即铺贴防水卷材时卷材与基层在四周一定宽度内粘结，其余部分不粘结的方法; 点粘法，即铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结，要求粘结5点/m2，每点粘结面积为100mm×100mm，卷材之间仍满粘的施工方法; 条粘法，即铺贴防水卷材时，卷材与基层采用条状粘结。要求每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm，卷材之间仍满粘的施工方法。

卷材铺贴按其施工工艺又分为冷粘法、热粘法、热熔法、自粘法、焊接法和机械固定法。

冷粘法即在常温下采用胶粘剂等进行卷材与基层、卷材与卷材间进行粘结的施工方法; 热粘法即采用热熔胶粘剂将卷材与基层或卷材之间粘结的施工方法; 热熔法即采用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶进行粘结的施工方法; 自粘法即采用带有自粘胶的防水卷材进行粘结的施工方法; 焊接法即采用热风焊枪进行防水卷材搭接粘合的施工方法; 机械固定法即采用专用的固定件和垫片或压条，将卷材固定在屋面板或结构构件上的方法。

4) 卷材的搭接长度

平行屋脊的卷材搭接应顺流水方向，卷材搭接宽度应符合表10.1.8中的规定; 相邻两幅卷材短边搭接应错开，且不得小于500mm; 上、下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3。

表10.1.8 卷材搭接宽度 (单位: mm)

5) 卷材的铺贴顺序

在同一层屋面施工，卷材防水层施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴。铺贴檐沟、天沟卷材时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝顺流水方向。坡面与立面相交处的卷材，应先铺坡面，由坡面向上铺至立面。当有高底跨屋面时，应先作高跨，后作底跨，且按先远后近的顺序进行。

＜2＞卷材的铺贴

1) 冷粘法卷材铺贴

冷粘法卷材铺贴应符合下列规定:

①胶粘剂涂刷应均匀，不应露底，不应堆积; 应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。(www.xing528.com)

②卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折。施工时卷材下面的空气应排尽，且应辊压粘贴牢固。接缝口应采用密封材料封严，宽度不小于10mm。

2) 热粘法卷材铺贴

热粘法卷材铺贴应符合下列规定:

①熔化热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加热，加热温度应不高于200℃，使用温度不宜低于180℃。

②粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为1.0～1.5mm; 采用热熔型改性沥青料粘贴卷材时，应随刮随铺，且应展平压实。

3) 热熔法铺贴卷材

热熔法铺贴卷材应符合下列规定:

①火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热不足或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺，卷材下面的空气应排尽，且应辊压粘贴牢固。

②卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度宜为8mm，铺贴的卷材应平整顺直，搭接长度应准确，不得扭曲。厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。

4) 自粘法铺贴卷材

自粘法铺贴卷材应符合下列规定:

①铺贴卷材时，应将自粘胶底面隔离纸全部撕净，铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折，卷材下面的空气应排尽，且应辊压粘贴牢固。

②接缝口应采用密封材料封严，宽度应不小于10mm，低温施工时，接缝部位宜采用热风加热，且应随即粘贴牢固。

5) 焊接法铺贴卷材

焊接法铺贴卷材应符合下列规定:

①焊接前卷材应铺设平整顺直，搭接长度应准确，不得扭曲、皱折，卷材焊接缝的结合面应干净，干燥、不得有水滴、油污及附着物。

②焊接前应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝，焊接时应控制加热温度和时间，焊接缝不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。焊接时不得损害非焊接部位的卷材。

6) 机械固定法铺贴卷材

机械固定法铺贴卷材应符合下列规定:

①卷材应采用专门固定件进行机械固定，固定件应设置在卷材接缝内，外露固定件应用卷材封严。固定件应垂直钉入结构层有效固定，固定件数量和位置应符合设计要求。

②卷材搭接缝应粘结牢固或焊接牢固，密封应严密，卷材周边800mm范围内应满粘。

卷材防水层的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm; 卷材防水层的收头应与基层粘结，钉压应牢固，密封应严密。卷材防水层在檐口、天沟、水落口、泛水、变形缝以及伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。

10.1.2 涂膜防水屋面

涂膜防水屋面是靠涂刷的以高分子合成材料为主体防水涂料，经溶剂或水分的挥发，两种组分的化学反映固化后形成有一定厚度的涂膜来达到屋面防水的目的。涂膜防水工程的构造如图10.1.2所示。

图10.1.2 涂膜防水屋面构造示意图

涂膜防水屋面主要适用于防水等级Ⅰ级、Ⅱ级屋面防水，按《屋面工程技术规范》(GB50345—2012) 中的要求，卷材、涂膜屋面防水等级和防水做法应符合表10.1.9中的规定。

表10.1.9 卷材、涂膜屋面防水等级和防水做法

1. 涂膜防水材料

涂膜防水材料根据成膜物质的主要成分分为两大类: 高聚物改性沥青基防水涂料、合成高分子防水涂料。根据防水涂料的液态类型，涂料分为溶剂型和水乳型。溶剂型涂料是作为主要成膜物质的高分子材料溶解于有机溶剂中，高分子材料以分子状态存于溶液(涂料) 中，如溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料; 水乳型涂料是作为主要成膜物质的高分子材料以极微小的颗粒 (而不是呈分子状态) 稳定悬浮 (而不是溶解) 在水中，成为乳液状涂料。根据防水涂料的组分不同，防水涂料又分为单组分防水涂料和双组分防水涂料。单组分防水涂料一般只有一种组分，即开即用，施工方便，如单组分聚氨酯防水涂料; 双组分防水涂料要按厂家提供的比例将A组分、B组分混合搅拌均匀后使用，如双组分聚氨酯防水涂料。

2. 涂膜防水层的厚度

涂膜防水工程按屋面的防水等级和设防道数有不同的厚度要求，每道涂膜防水层最小厚度应符合表10.1.10中的规定。

表10.1.10 每道涂膜防水层最小厚度 (单位: mm)

涂膜防水层使用年限长短的决定因素，除防水涂料技术性能外就是涂膜厚度，涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80%。

3. 涂膜防水工程的基层处理

(1) 涂膜防水层的基层应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝。基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料特性确定。当采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时，基层应干燥。

(2) 基层与突出屋面结构 (女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等) 的连接处，以及基层的转角处 (水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等)，均应做成圆弧。圆弧半径应根据卷材种类按表10.1.6中的要求选用。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

(3) 铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须打扫干净、干燥。

(4) 采用基层处理剂时，其配制与施工应符合下列规定:

①基层处理剂应与卷材相容。涂膜基层处理剂的选用应符合表10.1.11中的规定。

表10.1.11 涂膜基层处理剂的选用

高聚物改性沥青防水涂料，可以用冷底子油做基层处理剂，或在现场以煤油∶ 30号石油沥青=60∶ 40的比例配置而成的溶液作为基层处理剂。对水乳型防水涂料，若无软水可以用冷开水代替，但切忌加入一般的硬水 (天然水或自来水)。对溶剂型防水涂料，由于其渗透能力比水乳型防水涂料强，可以直接用涂料薄层做基层处理，如溶剂型氯丁胶沥青防水涂料或溶剂型再生橡胶沥青防水涂料等。若涂料较稠，可以用相应的溶剂稀释后作为基层处理剂。

②基层处理剂应配比准确，且应搅拌均匀。当采用双组分或多组分防水涂料时，应按配合比准确计量，应采用电动机具搅拌均匀，已配制的涂料应及时使用。配料时，可以加入适量的缓凝剂或促凝剂调节固化时间，但不得混合已固化的涂料。

③基层处理剂可以采取喷涂法或涂刷法施工工艺。喷、涂应均匀一致。当喷、涂两遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷、涂干燥后，方可铺贴卷材。

④喷、涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。

4. 涂膜防水屋面工程施工

高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料按屋面防水等级、设防道数，其设计涂层的总厚度在3mm以下，均属薄层涂料，其施工方法基本相同，因此将这两种涂料的施工方法一起介绍。

(1) 涂膜防水层施工工艺

涂膜防水层施工工艺包括刮涂法施工、滚涂法施工、喷涂法施工、刷涂法施工等。水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂法或喷涂法施工; 反应固化型防水涂料宜选用刮涂法或喷涂法施工; 热熔型防水涂料宜选用刮涂法施工; 聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法施工; 所有防水涂料用于细部构造时，宜选用刷涂或喷涂施工。

(2) 防水涂料的涂布

防水涂料涂布前应按屋面面积估算好一次涂布用量，确定配料的多少，在固化干燥前用完，这一规定对于双组分反应固化型的涂料尤为重要。已固化的涂料不能和未固化的涂料混合使用，否则，将会降低防水涂膜的质量。

每次涂布前，应仔细检查前遍涂层是否有流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等缺陷，若有上述缺陷应立即修补，再涂后遍涂层。涂布时应先涂立面，后涂平面，涂布立面时最好采用蘸涂法，涂刷时应均匀一致。

刮涂法是用胶皮刮板涂布涂料的方法，一般先将涂料均匀倒在屋面基层上，用刮板来回刮涂，刮涂时应使其表面平整，厚薄均匀一致，不露底、不存在气泡。采用刮涂法施工时，应注意每遍刮涂的推进方向宜与前一遍相互垂直，后一遍刮涂必须待前一遍表干后方可施工。

滚涂法用的滚子是一直径不大的空心圆柱，表层粘有用合成纤维制成的长毛绒，圆柱两端装有两个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时，先将滚子浸到涂料容器中湿润，然后施工滚涂到所需涂刷的表面。滚涂时应注意滚涂均匀，不允许有露滚和露底现象，多遍滚涂时一定要待前一遍表干后方可施工。

喷涂法是指将防水涂料倒入喷涂设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。喷涂法适用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料在大面积上的施工。喷涂法的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产效率高。其缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。

刷涂法一般采用棕刷、长柄刷、圆辊刷、蘸刷等，用刷子涂刷一般采用蘸涂法，也可以边倒涂料边用刷子刷匀，倒料时应将涂料倒洒均匀，不可在一处堆积太多，以避免造成涂刷厚薄不均，难以刷匀。涂刷时应避免将气泡裹进涂层中，若产生气泡应立即消除，以保证涂层的质量。涂刷时两涂层施工间隔也不宜过长，否则易形成分层现象。

防水涂膜在满足要求的前提下，涂刷的遍数越多对成膜的密实度越好，因此涂料施工时应采用多遍涂布，无论厚质涂料还是薄质涂料均不得一次成膜。每遍涂刷应均匀，不得露底漏涂和堆积现象; 多遍涂刷时，应待前遍涂层表干后，方可涂刷后一遍涂料。两涂层施工间隔不宜过长，否则易产生分层现象。

涂膜防水层施工时施工环境应符合以下规定: 水乳型及反应形涂料施工时环境温度宜为5℃～32℃; 溶剂型涂料施工时环境温度宜为-5℃～35℃; 热熔型涂料施工时环境温度不宜低于-10℃; 聚合物水泥涂料施工时环境温度不宜低于5℃～35℃。

涂料涂布时，涂布致密是保证质量的关键。应按规定的涂层厚度 (以材料用量进行控制) 均匀、仔细地涂布。各遍涂层之间的涂布方向应相互垂直，以提高防水层的整体性、均匀性和遮盖性。涂层之间的接槎，在每遍涂布时应退槎50～100mm，接槎时也应超过50～100mm，避免在搭接处涂层薄弱，发生渗漏。

(3) 胎体增强材料的铺设

胎体增强材料主要有聚酯无纺布和化纤无纺布。聚酯无纺布纵向拉力应不小于150N/50mm，横向拉力应不小于100N/50mm，延伸率纵向应不小于10%，横向应不小于20%。化纤无纺布纵向拉力应不小于45N/50mm，横向拉力应不小于35N/50mm，延伸率纵向应不小于20%，横向应不小于25%。

胎体增强材料平行或垂直于屋脊铺设应视方便施工而定。平行于屋脊铺设时，应由最低标高处向上铺设，胎体增强材料顺着流水方向搭接，避免呛水。胎体材料铺贴时，应边涂刷边铺贴，避免两者分离。为了便于工程质量验收和确保涂膜防水层的完整性，规定长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，没有必要按卷材搭接宽度来规定。当采用两层胎体增强材料时，上、下层不得相互垂直铺设，以使其两层胎体材料在同方向有一致的延伸性。铺设胎体材料时，上、下层的搭接缝应错开不小于1/3幅宽，避免上、下层胎体材料产生重缝及防水层厚薄不均匀。

高聚改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料在第二遍涂布时，或第三遍涂布前，即可加铺胎体增强材料。铺贴方法可以采用湿铺法或干铺法。湿铺法就是先在已干燥的涂层上，将涂料仔细涂布均匀，然后将成卷的胎体材料平放在屋面上，慢慢推滚铺贴于刚涂布涂料的屋面上，再用辊刷辊压一遍，务必使胎体的全部网眼浸满涂料，使上、下两层涂料良好结合。干铺法是在前一遍涂层干燥后，边干铺胎体增强材料，边在胎体材料表面上用橡皮刮板均匀满刮一道涂料。也可以先在边缘部位用涂料点粘固定，然后再在上面满刮一道涂料，涂料刮涂时，一定要刮涂均匀，厚薄一致，使涂料浸入网眼渗透到已固化的涂膜上。当胎体增强材料表面有漏白时，表明涂料用量不足，应立即补刷。所以干铺法不适于渗透性较差的涂料与比较密实的胎体增强材料配套使用。

铺贴好的胎体增强材料不得有皱折、翘边、空鼓等现象，也不得有露白现象。因此铺贴时切忌拉伸过紧或刮平时用力过大。对施工完毕的防水层屋面，应立即进行检查，对皱折、翘边、空鼓和针孔，应采用剪刀剪破，局部修补后才能进行下一道工序。

合成高分子防水涂料涂膜防水层的胎体增强材料应尽量设置在防水层的上部，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm，最上层的涂层应不少于两遍，以提高涂层的耐穿刺性、耐磨性和充分发挥涂层的延伸性。

(4) 收头处理

涂膜防水层收头屋面细部构造是施工的关键。天沟、檐口、泛水和涂膜防水层的收头是涂膜防水屋面的薄弱环节，应采用防水涂料多遍涂刷，要确保涂膜防水层收头与基层粘结牢固，密封严实。防水涂料在夹铺胎体增强材料时，为了防止收头部位出现翘边、皱折、露胎体等现象，收头处必须多遍涂刷，以增加密封效果。收头处的胎体增强材料不得有漏胎体和翘边等现象，否则会降低防水工程质量而影响使用寿命。

(5) 防水层上的保护层

涂膜防水层完工且经验收合格后，应进行保护层的施工。设置保护层可以提高防水层的合理使用年限。当采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，应筛去粉料。在涂刮最后一遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得漏底。当涂料干燥后，将多余的撒布材料清除。若用水泥砂浆作保护层，表面应留设分格缝，分格面积宜为1m2。若用块材作保护层，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm。若用细石混凝土作保护层，混凝土应密实，表面应抹平压光，分格缝面积不大于36m2。采用水泥砂浆、块材和细石混凝土的保护层与防水层之间应设置隔离层。若采用浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。

高聚物改性沥青防水涂膜和合成高分子防水涂膜严禁在雨天、雪天施工; 五级风及其以上时不得施工。

10.1.3 复合防水屋面

复合防水屋面就是由彼此相容的卷材和涂料组合而成的防水层。充分发挥涂料和卷材各自的优点，摒弃两者的弱点，组合成一个有效的复合防水层。涂料防水的特点是: 粘接和防水两者合一，涂料防水能适应各类复杂的施工基面，且能和基面、卷材紧密粘合; 而卷材防水层的特点是抗拉强度较高，延伸好，但其搭接缝多，易空鼓窜水，通过实践把两者有机结合起来，形成优势互补。

卷材防水层和涂料防水层材料要求，施工工艺和施工质量要求如10.1.1节和10.1.2节所述。复合防水屋面的施工要点应符合以下要求。

1. 涂膜防水层施工部位

复合防水层中，卷材与涂料复合使用时，涂膜防水层宜设置在卷材防水层下面，主要体现涂膜防水层粘结强度高，可以修补防水层基层裂缝缺陷，防水层无接缝，整体性好的特点; 同时还能体现卷材防水层强度高、耐穿刺、厚薄均匀、使用寿命长等特点。

2. 防水卷材的粘结质量

卷材与涂料复合使用时，防水卷材的粘结质量应符合表10.1.12中的规定。

表10.1.12 防水卷材的粘结质量

注: 防水涂料作为防水卷材粘结材料复合使用时，应符合相应的防水卷材胶粘剂的规定。

3. 复合防水层的总厚度

复合防水层的总厚度，主要包括卷材厚度、卷材胶粘剂厚度和涂膜厚度。在复合防水层中，如果防水涂料即是涂膜防水层，又是防水卷材的胶粘剂，那么涂膜厚度应给予适当增加。复合防水层的最小厚度应符合表10.1.13中的规定。

表10.1.13 复合防水层最小厚度

4. 复合防水层施工质量要求

①复合防水层不得有渗漏和积水现象。

②复合防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝以及伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。