武汉焊轨基地概况及设施规模

武汉焊轨基地位于武昌南编组站下行正线与下行到发场间既有铁路用地。焊轨基地装卸线接轨于武南编组站下行到发场北咽喉。到达的运送钢轨列车经南环线通过武昌南编组站南部疏解区，接入上行到达场。利用转场联络线转入下行到发场。利用编尾牵出线进行取送作业（图6-1）。

图6-1　武汉焊轨基地平面图

武昌南焊轨基地按两条生产线设计，钢轨焊接生产工艺流程采用U型布置。每条生产线单班年生产能力不低于650km，长轨存轨能力不小于200km，短轨堆放能力不小于180km。

基地全长约2.6km，最宽处95m，最窄处约30m，占地面积200亩，内设长、短轨装卸线各1条，存车线1条，机走线1条，牵出线1条。长轨装车线和存车线有效长满足680m。新增各类房屋6 610.29m2，其中焊轨线棚1 896.89m2（表6-1）。

表6-1　房屋面积表　单位：m2

研究过程如图6-2所示。

图6-2　研究过程图

焊轨生产线上各生产工位间隔100m设置，自南向北布置分别为配轨车间（内设配轨工位）、焊机间（内设焊接工位）、粗磨探伤间（内设粗磨及探伤工位）、热处理精磨间（内设热处理及精磨工位）、热调精调间（内设热调直及精调直工位）等，其他辅助生产车间分别设有压缩空气站1处，落锤及静弯试验间1处，维修及配件间1处。

作为百米定尺钢轨卸车作业的存放台设有6个存放区域，利用8台20t门式起重机分两组分别联锁进行百米定尺钢轨的卸车及转运作业，配轨台则作为百米定尺钢轨焊接前配轨作业用。为满足500m长轨的时效处理及成品长轨的储存需要，分别建有时效长轨台、成品长轨台各1处，每处长轨台均配备有32组3t固定门架式起重机，进行集群吊运作业。时效长轨台可满足堆存15km的时效长轨，成品长轨台可满足堆存200km的成品长轨。

焊轨基地内焊轨生产线上采用的主要设备均为目前最为先进的进口设备，如瑞士SCHLATTER公司生产的GAAS80直流闪光焊机、MBS-14-L型除锈机、MMA-14A型精磨机、SPM-4N型四向调直机；法国GEISMAR公司生产的MAS-150钢轨焊缝精磨机、250/120型四向钢轨校直机、BAR32型焊前除锈机等。焊轨生产流水线包括配轨辊道线、焊接辊道线、精处理辊道线各两条。(www.xing528.com)

流水线钢轨输送辊道设置径路共有三段：

（1）百米轨配轨场→配轨辊道线→配轨间；

（2）配轨间→焊接辊道线→时效长轨台；

（3）时效长轨台→精处理辊道线→成品长轨台，实行电动托辊自动控制，分段起停。

同时，为了避免露天环境下的天气情况对焊后工艺的影响，设计在焊机间、粗磨探伤间、热处理精磨间、热调精调间之间的焊接辊道线上方加设焊轨线棚，以保证钢轨冷却速度匀速、合理，进而保证钢轨的焊后质量。