生产工位布置与辊道线间距需求

（1）短轨存轨台

短轨存轨不宜少于2个月的焊轨量，即不宜少于330km（按百米轨计）。短轨存轨台数量以门式起重机跨度及堆存能力相匹配（图2-1）。

图2-1　短轨存轨台规模立面图（单位：m）

（2）辊道线间距

长钢轨焊接生产过程中，辊道线担负运输钢轨的任务，辊道线的间距需综合考虑设备的外形尺寸及通道。通常情况，2条焊接生产线间距不小于3.5m，两条精整线间距不小于3m，生产线与精整线间距不小于4m。

（3）长钢轨时效台

根据原铁道部运输局要求，焊接好后的500m长钢轨需24h时效才能进行精整处理，因此长钢轨时效台的规模应按照日最大生产量（三班制生产）确定，即时效台存轨量不宜小于16.5km，同时固定门式起重机的跨度不宜小于17m（图2-2）。

图2-2　长钢轨时效台规模立面图（单位：m）

（4）长钢轨成品台

根据对既有焊轨基地的调研及原铁道部运输局的相关要求，500m长钢轨成品存轨能力不低于100km，长钢轨存放不宜超过6层，且按3种不同钢轨种类存放，故固定门式起重机的跨度不宜小于18m（图2-3）。

图2-3　长钢轨成品台规模立面图（单位：m）(www.xing528.com)

（5）工位

长钢轨焊接采用百米工位时，各工位点应位于室内，其长度应覆盖该工位所有设备，且应考虑设备间通道的宽度；各工位点宽度除考虑设备尺寸外，还要考虑辊道线间距及作业通道宽度。综合考虑，工位点宽度不宜小于21m（图2-4）。

图2-4　各工位点间距立面图（单位：m）

（6）标高

装卸线、辊道线标高宜为平坡。一般情况下场地标高可同路基面标高为±0.00m，辊道线标高为+1.45，车间标高由设备和操作需求共同确定。