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汽车制冷系统主要零部件拆装|汽车构造与拆装实训教程

时间:2023-09-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:3)冷凝器与风扇之间应保持一定间隙,一般不少于20mm,压缩机及其托架和软管之间的间隙为15mm。图32-3 缸盖螺栓的拧紧顺序图32-4 前板和带轮间隙的检查1—前板 2—固定螺母 3—塞尺 4—带轮2.冷凝器的拆装排放制冷系统的制冷剂。②安装时注意冷凝器下部的正确位置,上端与发动机舱盖的间隙不得小于5mm。排放制冷系统的制冷剂。③主要部件拧紧力矩。

汽车制冷系统主要零部件拆装|汽车构造与拆装实训教程

1.空调压缩机的拆装与分解

(1)空调压缩机的车上拆卸

1)拔下蓄电池负极电缆

2)排放制冷剂。

3)拆卸高、低压管,封闭管口,防止异物侵入。

4)拆开电磁离合器导线插接器。

5)拆下皮带,拆卸压缩机固定螺栓

6)拆下压缩机。

(2)空调压缩机的车上安装

1)安装压缩机时,必须使离合器带轮、发动机带轮的带槽对称面处在同一平面内。

2)以规定力矩拧紧固定螺栓。

3)冷凝器与风扇之间应保持一定间隙,一般不少于20mm,压缩机及其托架和软管之间的间隙为15mm。

注意:应更换高、低压管密封圈,检查发动机供油系统及冷却系统,防止渗漏。(3)空调压缩机的分解(图32-2)

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图32-2 空调压缩机的分解图

1—缸盖 2—密封垫 3—阀板 4—注油孔塞 5、9—O形密封圈 6—压缩机 7—键 8—油封 10—油封座 11、19—卡环(挡圈) 12—毡环 13—螺母 14—前板 15—垫圈 16—卡环 17—轴用弹性挡圈 18—转子V带轮 20—离合器总成 21—螺栓

注意:先拆卸电磁离合器总成20,再拆卸缸盖1,然后分解压缩机6。

1)用专用工具固定住离合器前板14,再用扳手旋下主轴的六角螺母13,用顶拔器取下前板14。

2)用一字槽螺钉旋具撬下半圆键,再用尖嘴钳拆下弹性挡圈17。

3)用顶拔器将带轮18拆下。

4)拆卸磁场电磁线圈。

5)用尖嘴钳拆下弹性挡圈19、11,再用专用轴油封座拆卸器取下油封座10。

6)拆卸缸盖。旋下全部螺栓后,用小锤和衬垫刮刀轻撬缸盖1的周边,直至缸盖与阀板3脱开,再从缸体上取下阀板及密封圈。

(4)空调压缩机的组装。压缩机的组装按照分解相反的顺序进行。

注意:

①安装缸盖与阀板要使用新的密封垫,并在密封垫上涂上冷冻机油。装上定位销阀板和缸盖后,按照图32-3所示的顺序旋紧缸盖螺栓(30~33N·m)。

②安装压缩机油封时,先彻底清理密封槽的冷却润滑油和杂物,并用压缩空气吹干。再在油封的接触面上涂上冷却润滑油,用油封装卸工具将油封总成牢固地装入压缩机的密封槽中。装上O形密封圈,在轴油封座上涂上冷却润滑油,并用专用工具压入压缩机轴上,直到轻轻地与油封接触为止。再安装弹性挡圈和离合器调整垫片和新毡环。

③安装电磁离合器线圈时,如图32-4所示,旋紧前板1的固定螺母2(34~44 N·m);用塞尺3检查前板1与带轮4的间隙,应在0.45~0.75mm之间,必要时用垫片进行调整。

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图32-3 缸盖螺栓的拧紧顺序

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图32-4 前板和带轮间隙的检查

1—前板 2—固定螺母 3—塞尺 4—带轮

2.冷凝器的拆装(www.xing528.com)

(1)排放制冷系统的制冷剂。

(2)拆下散热器

(3)拆下冷凝器进口管和出口管。

(4)拧下固定螺栓,拆下冷凝器。

(5)按照拆卸相反的顺序进行安装。

注意:

①安装前应充分清洗冷凝器,确保有足够的空气流经冷凝器盘管,使其充分散热。

②安装时注意冷凝器下部的正确位置,上端与发动机舱盖的间隙不得小于5mm。

3.蒸发器的拆装

(1)排放并回收制冷系统的制冷剂。

(2)拆下新鲜空气风箱盖。

(3)拆下低压管固定件及压缩机管路,并封住已拆下管子的端部口。

(4)拆下高压管固定件及储液罐,并封住已拆下管子的端部口。

(5)依次拆下仪表板右侧下部挡板及网罩。

(6)拆下蒸发器口的感应管。

(7)拆下蒸发盘,抽出蒸发器。

(8)拆下蒸发器、连同低压管、高压管和横向盘网。

(9)按照拆卸相反的顺序安装蒸发器。

注意:

①确认横向盘网排泄沟畅通。

②安装蒸发器盘时,应将边缘安置在横向盘网的凸缘上。

③连接电线与发动机机体之间的距离至少为50mm,与燃油管的间隙最小为100mm。

④将感应管插入蒸发器时,切勿将感应管扭曲或折叠。

4.储液罐的拆装

(1)拔下蓄电池负极电缆。

(2)排放制冷系统的制冷剂。

(3)拆下管路接头,封住管子端部。

(4)拔下储液罐。

(5)按照拆卸相反的顺序安装储液罐。

注意:

①储液罐应垂直安装,冷凝器的出口接储液罐的入口。

②在抽真空之前,方可将导管接至储液罐入口。

③主要部件拧紧力矩。高压开关:27N·m;低压开关:18 N·m;压紧螺母:45N·m;易熔塞:30N·m。

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