提示：
①在分解、装配阀板时，要有详细的技术资料（阀板分解图等）作为对照。
②拆下的各个控制阀零件要按顺序排放，以便重装。
③认明上下阀板油道中所有球阀等零件的位置并画在简图上，同时测量并记下不同直径球阀的位置，然后才能取出球阀等零件，做进一步分解及阀板清洗工作。
1.液压控制阀板的分解
（1）拆下阀板上的手动阀阀芯及电磁阀等零部件。
（2）旋松上下阀板之间的固定螺栓，将上下阀板分开。
注意：在拿起上阀板时，为了防止上阀板油道内的球阀掉落，应将上下阀板之间的隔板和上阀板一同拿起，并将上阀板油道一面朝上放置后再取出隔板。
（3）从上阀板一侧取下隔板，取出上阀板油道内的所有球阀。
（4）按图19-18所示顺序拆出上阀板中所有的控制阀。
图19-18 上阀板分解图
1—隔板和衬垫 2、9、13、17、21、25、29、33、40、45—锁销 3—锁止控制阀阀套 4—锁止控制阀 5、11、16、27、31、36、39、42、43、48—弹簧 6—锁止继动阀 7—节气门阀凸轮 8—销套 10—强制降档阀 12—节气门阀 14、18、22、26、30、34、41、46—栓塞 15—3—4档换档阀 19、23—球阀阀球 20、24—球阀 28—倒档控制阀 32—2—3档换档阀 35—前进档蓄压缓冲器活塞 37—锁片 38—节气门阀调节螺钉 44—前进档蓄压缓冲器节流阀 47—变矩器阀
注意：
①在拆出每个控制阀时，应先取出锁销和栓塞，再让阀芯和弹簧从阀孔中自由落出。
②若阀芯在阀孔中有卡滞，不能自由落出，可用木锤或橡胶锤敲出阀板，将阀芯振出。
③不要将铁丝、螺钉旋具等硬物伸入阀孔中，以免损伤阀芯和阀孔的精密配合表面。
（5）参考上阀板，分解下阀板，如图19-19所示。
2.液压控制阀板的安装
（1）将清洗后的上下阀板和所有控制阀零件放在干净的液压油中，让它浸泡几分钟。
（2）按图19-18和图19-19所示的相反的顺序安装上下阀板各控制阀。(www.xing528.com)
注意：各控制阀弹簧的安装位置，切不可将各控制阀的弹簧装错。
图19-19 下阀板分解图
1、17—球阀 2、6、13、16、20、25、29、31、40、45、49—弹簧 3、9、14、18、22、26、33、34、37、42、47—锁销 4、10、35、38、43—阀套 5、11、36、39、44—阀杆 7—垫圈 8—主油路调压阀 12—锁止控制阀 15、19、23、27、30、48—栓塞 21—电磁转换阀 24—电磁调节阀 28—截止阀 32—蓄压缓冲器控制阀 41、46—滑行调节阀 50—1—2档换档阀
（3）按图19-20所示位置，将上阀板油道内的球阀装入。
（4）用螺钉将隔板及隔板衬垫固定在上阀板上。
（5）将上下阀板合在一起，按图19-21所示方法将三种不同规格的阀板螺栓安装在不同的位置上，分2～3次将所有螺栓拧紧（6.1N·m）。
图19-20 球阀安装位置
A—球阀组一 B—球阀组二
图19-21 阀板螺栓的安装位置
1—阀板螺栓组一 2—阀板螺栓组二 3—阀板螺栓组三
（6）顺序安装电磁阀、手动阀等零件。
注意：
①阀板分解后的所有零件清洗后，可用压缩空气吹干。不允许用棉布擦拭，以免粘上细小的纤维丝，造成控制阀卡滞。
②装配阀板时，应检查各控制阀阀芯是否能在阀孔中活动自如。如有卡滞，应拆下，经清洗后重新安装。
③不要在阀板衬垫及控制阀的任何零件上使用密封胶或粘合剂。
④在更换隔板衬垫时，要将新旧件进行对比。确认无误后再装入，以防止因零件规格不符而影响自动变速器的正常工作。
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