1.发动机翻转拆装台
发动机翻转拆装台（图1-30）由座架、蜗杆减速器、轮子、手轮及凸缘盘等组成。翻转装拆台是用来拆装发动机的专用工具，可使发动机做180°翻转，以方便拆装。
图1-30 发动机翻转拆装台
a）样式一 b）样式二
使用方法：
①将发动机安装在翻转拆装台上，并使重心尽量靠近翻转台转轴中心。
②使用时，根据需要慢慢摇转手轮使发动机翻转到适合位置。
注意：
①翻转时，应慢慢摇转手轮。
②发动机翻转拆装台的轴承、蜗杆副等处应保持良好的润滑。
2.主减速器翻转拆装台
主减速器翻转拆装台（图1-31）是拆装主减速器的专用工具，由座架、转盘、凸缘盘、定位锁止装置等组成，在拆装中可作任意角度翻转。
使用方法：
①使用时先将主减速器总成吊装在翻转拆装台上，用螺栓将其固定。
②根据拆装的需要，将定位锁止装置的手轮旋出，使凸缘盘轴转过一定角度，然后转进手轮予以固定，再松开转盘锁止装置，绕转盘中心转过一定角度，使主减速器处于最佳拆装位置。
图1-31 主减速器翻转拆装台
注意：
①拆装时必须将两锁止装置锁紧，以免影响安全。
②拆装台的转轴和转盘应保持良好的润滑。
轮胎螺母拆装机（图1-32）是拆装轮胎螺母的专用工具。
使用方法：
①根据螺母的尺寸选择套筒，装在拆装机上。
②根据轮胎螺母的旋向，选择电动机的转动方向。
③如螺母过紧，可先使电动机反方向旋转后再正转，利用起动惯性进行敲击使其松开。
图1-32 轮胎螺母拆装机
注意：
②拆装时套筒与螺母不能偏斜，以免滑脱而损坏螺母。
③最初旋松螺母时，可利用起动惯性进行敲击。紧固螺母时，敲击力切勿过大，以免损伤轮胎螺栓、螺母的螺纹。
④使用后应妥善保管。
4.全自动轮胎拆装机
全自动轮胎拆装机（图1-33）是专用于安装和分解汽车轮胎和轮毂的设备，主要由控制踏板、轮胎固定装置、拆装头、轮胎充气装置等组成。
使用方法：
①拆开胎唇
a.将已放气的轮胎置于轮胎拆装机右边的橡胶支撑靠板上。
b.将拆卸铲顶在胎唇上。
c.踩下轮胎拆卸铲控制踏板，使拆卸铲工作。(www.xing528.com)
d.当胎唇撬开时，松开轮胎拆卸铲控制踏板。
图1-33 全自动轮胎拆装机
②分解轮胎
a.将轮胎放在卡盘上，踩下卡爪开合控制踏板，使卡爪将轮毂卡紧。
b.踩下立柱倾斜控制踏板，移动拆装头，使拆装头插到胎唇和轮毂之间，并使之与轮毂相距2mm。
c.将撬棒插到胎唇与拆装头之间。
d.踩下卡盘转动控制踏板，使卡盘转动，直到轮辋与轮胎分离。
e.用同样的方法拆下另一侧胎唇。
③组装轮胎
a.在卡盘上固定好轮毂。
b.将轮胎放在轮毂上，在胎唇上涂特殊润滑油。
c.将胎唇移到拆装头边缘，压下拆装头，将胎缘压入轮毂。
d.踩下卡盘转动控制踏板，使卡盘转动一圈，使胎唇到位。
e.将轮胎换一边，装入内胎，重复以上操作，装好另一面胎唇。
④轮胎充气
a.将充气枪接到轮胎气嘴上。
b.扣动充气枪扳机给轮胎充气至规定压力。
注意：
①操作前应先放气，并取下所有平衡块。
②拆装前应在胎唇上涂上厂家提供的润滑油。
③安装时应确保轮胎与轮辋直径相同。
④拆装过程中应注意防止轮辋变形。
5.离车式车轮动平衡机
离车式车轮动平衡机（图1-34）一般由驱动装置、转轴与支撑装置、显示与控制装置、制动装置、机箱和车轮防护罩等组成。
离车式车轮动平衡机，具有自动诊断和自动功能，能将传感器的电信号通过微机运算、分析、判断后显示出不平衡量及相位。在测量前，必须将测得的轮辋直径d、轮辋宽度b和轮辋边缘至动平衡机机箱的距离a（轮辋外悬尺寸），通过键盘或选择器旋钮输入平衡机微机。
图1-34 离车式车轮动平衡机
使用方法：
①清除被测车轮上的泥土、石子和旧平衡块。检查轮胎气压，必须要充气至规定值。
②根据轮辋中心孔的大小选择锥体，仔细将车轮装在动平衡机的转轴上，用大螺距螺母拧紧。
③打开电源开关，检查指示与控制装置的面板是否指示正确。
④用专用卡尺（图1-35）测量轮辋直径d、轮辋宽度b（也可由胎侧读出），用动平衡机上的标尺测量轮辋边缘至动平衡机机箱距离a，用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将a、b、d直接输入显示与控制装置中。
⑤放下车轮防护罩，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，微机自动采集数据。
⑥车轮自动停转或听到“笛”声，按下停止键并操纵装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内、外不平衡量和不平衡位置。
图1-35 离车式车轮动平衡机专用卡尺
⑦抬起车轮防护罩，用手慢慢转动车轮。当显示装置发出指示（音响、指示灯亮、制动、显示点阵或显示检测数据等）时停止转动。在轮辋的内侧或外侧的上部（时钟12时位置）加装指示显示的该平衡块质量。内、外侧要分别进行，平衡块装卡要牢固。
⑧安装平衡块后有可能产生新的不平衡，应重新进行平衡试验，直至不平衡量小于5g，指示装置显示“00”或“OK”。当不平衡量相差10g左右时，如能沿轮辋边缘左右移动平衡块一定角度，将可获得满意的效果。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
