5.5.1.1 钢筋的取样
1. 取样方法及取样数量
(1)钢筋应按批进行检查,每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场(厂)时间为一验收批。
(2)钢筋混凝土用钢筋：①热轧带肋钢筋；②热轧光圆钢筋；③低碳钢热轧圆盘条；余热处理钢筋每批数量不大于60t,取一组试样。
(3)冷轧带肋钢筋,每批数量不大于60t,取一组试样。
(4)冷拔低碳钢丝的检验应符合以下规定：应逐盘检查外观,检查钢丝表面不得有裂纹和机械损伤。甲级钢丝应逐盘检验力学性能,乙级钢丝可分批抽样检验。甲级钢丝取样时,应在每盘钢丝上任一端截去不少于500mm 后截取2个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝级别。乙级钢丝取样时,以同一直径钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中另取双倍数量的试样进行检验。如有一个试样不合格,应对该批钢丝逐盘检验。合格者方可使用。
(5)各类钢筋每组试件数量见表5.5。
表5.5 各类钢筋每组试件数量表
(6)凡表中规定取2 个试件的(低碳钢热轧圆盘条冷弯试件除外)均应从任意两根(两盘)中分别切取,每根钢筋上切取一个拉力试件、一个冷弯试件。
5.5.1.2 钢筋的性能检测
(1)仪器设备。 万能材料试验机(示值误差不大于1%)、游标卡尺(精度为0.1mm)。
(2)试件的制作。(www.xing528.com)
1)钢筋试件一般不经切削。
2)试件截取长度L≥5d＋150(mm)(为钢筋直径)。直径不大于10mm 的光圆钢 筋, 拉 力(伸) 试 件 长 度 为L ≥5d＋150 (mm)。
3)在试件表面,选用小冲点、细划线或有颜色的记号做出两个或一系列等分格的标记(图5.12),以表明标距长度,测量标距长度l0(l0＝10a或l0＝5a；a为试样的直径)(精确至0.1mm)。
图5.12 拉力试验的标准试样
(3)试验步骤。
1)调整试验机测力度盘的指针,对准零点,拨动副指针与主指针重叠。
2)将试件固定在试验机的夹具内,开动试验机进行拉伸。先测出屈服性能后测定抗拉极限强度。
3)钢筋在拉伸试验时,读取测力度盘指针首次回转前指示的恒定力或首次回转时指示的最小力,即为屈服点荷载FS(N)；钢筋屈服之后继续施加荷载直至将钢筋拉断,从测力度盘上读取试验过程中的最大力Fb(N)。
4)拉断后标距长度l1(精确至0.1mm)的测量(图5.13)。将试件断裂的部分对接在一起使其轴线处于同一直线上。如拉断处到邻近标距端点的距离大于l/3l0时,可直接测量两端点的距离。如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于l/3l0时,可用移位方法确定l1：在长段上从拉断处O 点取基本等于短段格数,得B 点,接着取等于长段所余格数(偶数)之半得C 点；或者取所余格数(奇数)减1与加1之半,得到C 与C1点,移位后的l1分别为AO＋OB＋2BC 或AO＋OB＋BC＋BC1。
图5.13 伸长率断后标距部分长度用移位法确定l1
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