钢结构构件制作：验收、堆放、运输注意事项

（一）开工前的准备工作

1.图纸审核及施工技术交底。

2.样例设计。

3.备料和核对。

4.编制工艺流程。

5.技术交底。

（二）构件加工制造的工艺流程

加工制作图的绘制→制作样杆、样板→号料、放线→切割→坡口加工→开制孔、组装（包括矫正）→焊接→摩擦面的处理、涂装与编号。(www.xing528.com)

（三）构件的验收、堆放、运输

1.构件的验收

钢结构构件制作完成后，应根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及其他相关规范、规程的规定进行成品验收。钢结构构件制作安装质量验收，可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批进行。

2.构件的运输

构件运输时应编制运输方案，避免在装、卸车和起吊过程中损坏构件；根据构件的长度、重量、断面形状选用车辆；公路运输装运的极限高度为4.5 m，如需通过隧道时，则极限高度为4 m，构件长度不得超过车身2 m。

3.构件的堆放

构件一般要堆放在工厂和现场的堆放场。构件应按种类、型号、安装顺序划分区域，插竖标志牌。构件底层垫块要有足够的支承面，不允许垫块有大的沉降量。堆放时发现有变形不合格的构件，则严格检查，进行矫正，然后再堆放。不得把不合格的变形构件堆放在合格的构件中，否则会大大影响安装进度。不同类型的构件一般不堆放在一起。同一工程的构件应分类堆放在同一地区，以便装车发运。