（一）一般抹灰层施工工艺
一般抹灰层由底层、中层和面层组成。底层主要起与基层（基体）粘结作用，中层主要起找平作用，面层主要起装饰美化作用。各层砂浆的强度等级应为底层＞中层＞面层，抹灰层施工工艺见表4-1。
表4-1 一般抹灰层施工工艺
续表
（二）一般抹灰的厚度要求
1.抹灰层平均总厚度
（1）顶棚：板条、现浇混凝土和空心砖抹灰为15 mm；预制混凝土抹灰为18 mm；金属网抹灰为20 mm。
（2）内墙：普通抹灰两遍做法（一层底层，一层面层）为18 mm；普通抹灰三遍做法（一层底层，一层中层，一层面层）为20 mm；高级抹灰为25 mm；
（3）外墙抹灰为20 mm，勒脚及突出墙面部分抹灰为25 mm。
（4）石墙抹灰为35 mm。
控制抹灰层平均总厚度主要是为了防止抹灰层脱落。
2.抹灰层每遍厚度
抹灰工程一般应分遍进行，以便粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用。如果一层抹得太厚，由于内外收水快慢不同，抹灰层容易开裂，甚至鼓起脱落。每遍抹灰厚度一般控制如下。
（1）抹水泥砂浆每遍厚度为5～7 mm。
（2）抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度为7～9 mm。
（3）抹灰面层用麻刀灰、纸筋灰、石膏灰、粉刷石膏等罩面时，经赶平、压实后，其厚度麻刀灰不大于3 mm，纸筋灰、石膏灰不大于2 mm，粉刷石膏不受限制。
（4）混凝土内墙面和楼板平整光滑的底面，可用腻子分遍刮平，总厚度为2～3 mm。
（5）板条、金属网用麻刀灰、纸筋灰抹灰的每遍厚度为3～6 mm。
水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆抹灰层，应待前一层七至八成干后，方可涂抹后一层。
（三）一般抹灰的分类
一般抹灰根据质量要求分为高级抹灰和普通抹灰。
表4-2 高级抹灰、普通抹灰适用范围及施工工艺
（四）一般抹灰的材料要求
1.水泥
抹灰常用的水泥为不小于PO 32.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合设计要求。出厂三个月的水泥，应经试验合格后方能使用，受潮后结块的水泥应过筛试验后使用。水泥体积的安定性必须合格。
2.石灰膏和磨细生石灰粉
块状生石灰必须熟化成石灰膏才能使用，在常温下，熟化时间不应少于15 d；用于罩面的石灰膏，在常温下，熟化的时间不得少于30 d。
块状生石灰碾碎磨细后的成品，即为磨细生石灰粉。罩面用的磨细生石灰粉的熟化时间不得少于3 d。使用磨细生石灰粉粉饰，不仅具有节约石灰、适合冬季施工的优点，而且粉饰后不易出现膨胀、臌皮等现象。
3.石膏
抹灰用石膏，一般用于高级抹灰或抹灰龟裂的补平。宜采用乙级建筑石膏，使用时磨成细粉（无杂质），细度要求通过0.15 mm筛孔，筛余量不大于10%。
4.粉煤灰
粉煤灰作为抹灰掺和料，可以节约水泥，提高水泥和易性。
5.粉刷石膏
粉刷石膏是以建筑石膏粉为基料，加入多种添加剂和填充料等配制而成的一种白色粉料，是一种新型装饰材料。常见的有面层粉刷石膏、基层粉刷石膏、保温层粉刷石膏等。
6.砂
抹灰用砂，最好是中砂，或粗砂与中砂掺用。可以用细砂，但不宜用特细砂。抹灰用砂要求颗粒坚硬、洁净，使用前需要过筛（筛孔不大于5 mm），不得含有黏土（不超过2%）、草根、树叶及其他有机物等有害杂质。
7.麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维
麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维在抹灰层中起拉结和骨架作用，可提高抹灰层的抗拉强度，增加抹灰层的弹性和耐久性，使抹灰层不易开裂脱落。
（五）一般抹灰基体表面处理
抹灰工程施工前，必须对基体表面作适当的处理，使其坚实粗糙，以增强抹灰层的粘结强度。
（1）将砖、混凝土、加气混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
（2）光滑的石面或混凝土墙面应凿毛，或刷一道纯水泥浆以增强粘结力。
（3）检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆或掺少量麻刀的砂浆分层嵌塞密实。
（4）墙上的施工孔洞及管道线路穿越的孔洞应填平密实。
（5）室内墙面、柱面的阳角，宜先用1∶2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2 m，每侧宽度不小于50 mm。
（6）不同材料交接处的基体表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施，在不同结构基层交接处（如砖墙、混凝土墙的连接）应先铺钉一层金属网或丝绸纤维布，其每边搭接宽度不应小于100 mm。
（7）检查基体表面平整度，对凹凸过大的部位应凿补平整。(www.xing528.com)
（六）内墙一般抹灰
内墙一般抹灰的工艺流程为：基体表面处理→浇水润墙→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→窗台板、踢脚板或墙裙→抹面层灰→清理。
1.基体表面处理
为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层空鼓、脱落，抹灰前应对基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、跌落砂浆等进行清除。墙面上的孔洞、剔槽等用水泥砂浆进行填嵌。门窗框与墙体交接处缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌堵。
不同材质的基体表面应作相应处理，以增强其与抹灰砂浆之间的粘结强度。木结构与砖石砌体、混凝土结构等相接处，应先铺设金属网并绷紧，金属网与各基体间的搭接宽度每侧不应小于100 mm。
2.设置标筋
为有效控制抹灰厚度，特别是保证墙面垂直度和整体平整度，在抹底层、中层灰前应设置标筋作为抹灰的依据。
设置标筋即找规矩，分为做灰饼和做标筋两个步骤。
做灰饼前，应先确定灰饼的厚度。先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度，一般最薄处不应小于7 mm。先在墙面距地面1.5 m左右的高度、距两边阴角100～200 mm处，按所确定的灰饼厚度用抹灰基层砂浆各做一个50 mm×50 mm的矩形灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面吊挂垂直，做上下对应的两个灰饼。上方和下方的灰饼应距顶棚和地面150～200 mm，其中下方的灰饼应在踢脚板上口以上。随后在墙面上方和下方左右两个对应灰饼之间，将钉子钉在灰饼外侧的墙缝内，以灰饼为准，在钉子间拉水平横线，沿线每隔1.2～1.5 m补做灰饼（见图4-1）。
图4-1 灰饼示意图
标筋是以灰饼为准在灰饼间所做的灰埂，是抹灰平面的基准。具体做法是用与底层抹灰相同的砂浆在上下两个灰饼间先抹一层，再抹第二层，形成宽度为100 mm左右、厚度比灰饼高出10 mm左右的灰埂，然后用木杠紧贴灰饼搓动，直至把标筋搓得与灰饼齐平为止。最后将标筋两边用刮尺修成斜面，以便与抹灰面接槎顺平。标筋的另一种做法是采用横向水平标筋。此种做法与垂直标筋相同。同一墙面的上下水平标筋应在同一垂直面内。标筋通过阴角时，可用带垂球的阴角尺上下搓动，直至上下两条标筋形成相同且角顶在同一垂线上的阴角。阳角可用长阳角尺在上下标筋的阳角处搓动，形成角顶在同一垂线上的标筋阳角。水平标筋的优点是可保证墙体在阴、阳转角处的交线顺直，并垂直于地面，避免出现阴、阳交线扭曲不直的弊病。同时水平标筋通过门窗框，有标筋控制，墙面与框面可接合平整。横向水平标筋示意图见图4-2。
图4-2 横向水平标筋示意图
3.做护角
为保护墙面转角处不易遭碰撞损坏，应在室内抹面的门窗洞口及墙角、柱面的阳角处做水泥砂浆护角（图4-3）。护角高度一般不低于2 m，每侧宽度不小于50 mm。具体做法是先将阳角用方尺规方，靠门框一边以门框离墙的空隙为准，另一边以墙面灰饼厚度为依据。最好在地面上画好准线，按准线用砂浆粘好靠尺板，用托线板吊直，方尺找方。在靠尺板的另一边墙角分层抹1∶2水泥砂浆，使之与靠尺板的外口平齐。然后把靠尺板移动至已抹好护角的一边，用钢筋卡子卡住，用托线板吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。取下靠尺板，待砂浆稍干时，用阳角抹子和水泥素浆捋出护角的小圆角，最后用靠尺板沿顺直方向留出预定宽度，将多余砂浆切出40°斜面，以便抹面时与护角接槎。
图4-3 护角示意图
4.抹底层、中层灰
待标筋有一定强度后，即可在两标筋间用力抹底层灰，用木抹子压实搓毛。待底层灰收水后，即可抹中层灰，抹灰厚度应略高于标筋。中层抹灰后，随即用木杠沿标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至墙面平直为止。紧接着用木抹子搓压，以便表面平整密实。阴角处先用方尺上下核对方正（横向水平标筋可免去此步），然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。
5.抹面层灰
待中层灰七八成干时，即可抹面层灰。一般从阴角或阳角处开始，自左向右进行。一人在前抹面灰，另一人随后找平整，并用铁抹子压实赶光。阴、阳角处用阴、阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处刷干净。高级抹灰的阳角必须用拐尺找方。
（七）外墙一般抹灰
外墙一般抹灰的工艺流程为：基体表面处理→浇水润墙→设置标筋→抹底层、中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→拆除分格条→养护。
外墙抹灰的做法与内墙抹灰大部分相似，下面只介绍其特殊的几点。
1.抹灰顺序
外墙抹灰应先上部后下部，先檐口再墙面。大面积的外墙可分块同时施工。
高层建筑的外墙面可在垂直方向适当分段，如一次抹完有困难，可在阴、阳角交接处或分格线处间断施工。
2.嵌分格条、抹面层灰及分格条的拆除
待中层灰六成干后，按要求弹分格线。分格条为梯形截面，浸水湿润后两侧用黏稠的素水泥浆与墙面抹成45°角粘结。嵌分格条时，应注意横平竖直，接头平直。如当天不抹面层灰，分格条两边的素水泥浆应与墙面抹成60°角。
面层灰应抹得比分格条略高一些，然后用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，待稍干后再用刮杠刮一遍，用木抹子搓磨成平整、粗糙、均匀的表面。
面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。如果不是当即拆除分格条，则必须待面层达到适当强度后才可拆除。
（八）顶棚一般抹灰
顶棚抹灰一般不设置标筋，只需按抹灰层的厚度在墙面四周弹出水平线作为控制抹灰层厚度的基准线。若基层为混凝土，则需在抹灰前在基层上用掺10%107胶的水溶液或水灰比为0.4的素水泥浆刷一遍作为结合层。抹底层灰的方向应与楼板及木模板木纹方向垂直。抹中层灰后用木刮尺刮平，再用木抹子搓平。面层灰宜两遍成活，两道抹灰方向垂直，抹完后按同一方向抹压赶光。顶棚的高级抹灰应加钉长350～450 mm的麻束，间距为400 mm，并交错布置，分别按放射状梳理抹进中层灰浆内。
（九）一般抹灰的质量要求
1.主控项目（见表4-3）
表4-3 一般抹灰主控项目质量要求
2.一般项目
（1）一般抹灰工程的表面质量要求。
①普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
于高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。
（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm。
（6）一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合表4-4的规定。
表4-4 一般抹灰的允许偏差和检验方法
注：普通抹灰，本表第3项阴阳角方正可不检查。
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