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混凝土浇筑成型技巧-建筑工程施工技术

时间:2023-08-31 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)混凝土的浇筑要求1.一般规定混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象,混凝土运至现场后,其坍落度应满足表3-13的要求。

混凝土浇筑成型技巧-建筑工程施工技术

混凝土的成型包括布料摊平、捣实和抹面修整等工序。

施工前应做好必要的准备工作:

(1)模板及其支架的检查。

(2)钢筋和预埋件的检查。

(3)预埋管线、预留洞的检查复核。

(4)所有将要隐蔽项目的检查验收。

(5)原材料供应、配合比单、安全技术交底工作已毕,浇筑令已签发,施工机具足够,符合设计规定后方可浇筑混凝土。

(一)混凝土的浇筑要求

1.一般规定

(1)混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象,混凝土运至现场后,其坍落度应满足表3-13的要求。

表3-13 混凝土浇筑时的坍落度

注:1.本表坍落度指采用机械振捣的坍落度,采用人工捣实时可适当增大。
2.需要配制大坍落度混凝土时,应掺用外加剂。
3.曲面或斜面结构的混凝土,其坍落度应根据实际需要另行选定。
4.轻骨料混凝土的坍落度宜比表中数值减少10~20 mm。
5.自密实混凝土的坍落度另行规定。

(2)自由倾落高度不超过2 m,如大于2 m,要沿串筒或溜槽下落。

(3)应保证分层浇筑,每层厚度和捣实方法、结构的配筋情况有关,具体参考表3-14的规定。

表3-14 混凝土浇筑层的厚度

(4)应保证连续浇筑,如必须间歇,要在下层终凝前将上层混凝土浇筑完毕。

表3-15 混凝土浇筑中的最大间歇时间/min

(5)在竖向结构(如墙、柱)中浇筑混凝土,如果浇筑高度超过3 m,应采用溜槽或串筒。浇筑前应座浆,铺50~100 mm厚与混凝土内浆成分相同的水泥砂浆

2.正确留置施工缝及施工缝的处理

如果因技术、设备、人力等因素的限制,混凝土不能连续浇筑,中间的间歇时间超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝。留置的施工缝位置应事先确定,宜留置在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。

施工缝留置的要求:

(1)柱应留水平缝,梁、板应留垂直缝,柱应留在基础与柱子交接处的水平面上,或梁的下面,或吊车梁上面,或无梁楼盖柱帽的下面。(www.xing528.com)

(2)框架结构中,如果梁的负筋向下弯入柱内,施工缝也可设置在这些钢筋的下端,便于绑扎。

(3)单向板可留在平行短边的任何位置处。

(4)有主次梁的楼板结构,宜顺着次梁的方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度中间1/3范围内。

(5)施工缝处继续浇筑混凝土时,应待混凝土的抗压强度不小于1.2 MPa方可进行。

(6)施工缝的处理:浇筑前应除去表面松动的石子(凿毛);提前一天浇水湿润,冲洗干净,不得积水;座浆,一般采用水泥砂浆,厚度为100~150 mm为宜。

(二)混凝土的浇筑方法

1.多层钢筋混凝土框架结构的浇筑

模板、钢筋安装完毕检验合格后应按照施工方案施工,一般梁板应从一边开始向另一边进行,柱由外向内进行。

2.大体积混凝土的浇筑

按大体积混凝土浇筑方案施工时,有全面分层、分段分层、斜面分层等浇筑方案。同时,应注意早期混凝土温度裂缝的预防及泌水的处理。

图3-4 大体积混凝土浇筑方案图

1.模板;2.新浇筑的混凝土

(三)混凝土的密实成型

途径:主要利用机械外力来克服拌和物的黏聚力和内摩擦力而使之液化、沉实。

振动机械按工作方式分为内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台

内部振动器:主要用于厚大构件的柱、梁、厚板、墙等的密实成型。

表面振动器:主要用于板的密实成型。

外部振动器:主要用于薄的小构件及钢筋较多的构件的密实成型。

振动台:主要用于工厂生产预制构件的密实成型。

图3-5 振动机械示意图

(a)内部振动器 (b)外部振动器 (c)表面振动器 (d)振动台

(四)水下浇筑混凝土

水下浇筑混凝土往往采用导管法。应连续均匀,保证混凝土有一定的压力,防止混凝土中进泥砂等质量问题。

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