混凝土的施工配料，除保证结构设计对混凝土强度等级的要求外，还要保证施工对混凝土和易性的要求，并应符合节约水泥的原则。必要时，还应符合抗冻性、抗渗性要求。施工中，影响混凝土质量的因素主要有两个方面：称量不准，未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。
（一）强度（fcu，o）
1.混凝土制备强度
其中：fcu，o——混凝土配制强度；
σ——混凝土强度标准差。
当混凝土强度等级为C20和C25时，σ计算值小于2.5 MPa时取2.5 MPa；当混凝土强度等级大于或等于C30时，σ计算值小于3 MPa时取3 MPa；对预制混凝土厂，其统计周期取1个月；对现场制作混凝土的施工单位，其统计周期按实际情况确定，但不宜超出3个月。
当施工单位没有统计资料时，σ按混凝土强度取值，≤C20，取4 MPa；C25～C40，取5 MPa，≥C45，取6 MPa。
2.混凝土施工配合比及施工配料
因实验室的配合比是根据完全干燥的砂、石骨料制定的，但实际使用的砂、石骨料一般都含有水分，而且含水量变化较大。所以应及时测定现场砂、石骨料的含水量，并将混凝土的实验室配合比换算成在实际含水量情况下的施工配合比。施工配料要严把计量关，偏差不得超过如下规定：
水泥、混合材料：±2%；粗、细骨料：±3%；水、外加剂溶液：±2%。
设实验室配合比为水泥∶砂∶石=1∶x∶y，水灰比W/C不变，现场砂、石含水率分别为Wx、Wy，则施工配合比为：
水泥∶砂∶石=1∶x（1+Wx）∶y（1+Wy）。水=W/C-Wx-Wy
（二）混凝土搅拌
混凝土搅拌机主要有强制式和自落式两种，前者搅拌能力大，多用在干硬性混凝土和轻骨料混凝土中。选择混凝土搅拌机时，要根据工程量大小、混凝土的坍落度、骨料尺寸等确定。
自落式搅拌机利用的是重力拌和原理，宜用于搅拌塑性混凝土，还可用于搅拌低流动性混凝土。
强制式搅拌机（立轴式和卧轴式）利用的是剪切拌和原理，多用于搅拌干硬性混凝土、低流动性混凝土和轻骨料混凝土。立轴式强制搅拌机通过底部的卸料口卸料，卸料迅速，当卸料口密封不好时，水泥浆易漏掉，所以不宜用于搅拌流动性大的混凝土。
搅拌机以出料容量（m3）×1000标定规格，常用50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000 L等数种。搅拌机不能通过提高鼓筒的转速而提高生产效率。
图3-3 混凝土搅拌机工作原理图
1.混凝土拌和物；2.搅拌筒；3.叶片；4.转轴(www.xing528.com)
2.搅拌制度的确定
为了获得均匀优质的混凝土拌和物，除合理选择搅拌机的型号外，还必须正确地确定搅拌时间、进料容量以及投料顺序等。
（1）搅拌时间
搅拌时间指从全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的全部时间。
搅拌时应注意：时间短，混凝土不均匀，强度及和易性下降；时间长，不但降低搅拌生产效率，而且会使不坚硬的粗骨料在大容量搅拌机中因脱角、破碎等影响混凝土的质量，对于加气混凝土也会因搅拌时间过长而使所含气泡减少。混凝土搅拌最短时间可参考表3-11。
表3-11 混凝土搅拌的最短时间/s
注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
（2）投料顺序
确定投料顺序应当考虑的因素：提高搅拌质量，减少叶片衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度，节约水泥等。
投料常用的方法有：一次投料法（石子→水泥→砂）、二次投料法（预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法）、水泥裹砂法。
二次投料法与一次投料法相比较，混凝土强度可提高15%，在强度等级相同的情况下，可节约水泥15%～20%。
（3）进料容量
进料容量约为出料容量的1.4～1.8倍（通常取1.5倍），进料容量超过额定容量的10%以上，混凝土搅拌不均匀，反之，搅拌机性能降低。
（4）搅拌要求
严格控制混凝土施工配合比，砂、石必须严格过磅，不得随意加减用水量。
①必须严格控制混凝土的水灰比。
于先加水湿润搅拌机，第一盘混凝土进料石子减半，又称“减半石混凝土”。
③应做到随拌随用，不得边进料边出料。
④搅拌完毕或预计停歇1 h以上时，应将混凝土全部卸出，倒入石子和清水，搅拌5～10 min，清洗搅拌机并全部倒出，同时要做到料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒以外积灰，使机械保持清洁完好。
（三）混凝土搅拌站
混凝土搅拌站按系统来分可分为供料系统、称量系统、输送系统、搅拌系统和控制系统；按结构来分主要由水泥粉煤灰筒仓、螺旋输送机、骨料储料斗、皮带输送机、搅拌主机和控制室等组成。
混凝土搅拌站生产混凝土的特点是产量大、生产周期短、质量好等，多为商品混凝土。
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