1）钢梁
本工程钢梁采用焊接H型钢梁，在满足承载力要求的情况下，综合考虑建筑上砌墙后不露梁以及净高等要求，框架梁截面高度统一取400 mm，截面翼缘宽度为120 mm、150 mm、180 mm三种。梁高一致，通过改变翼缘的宽度和厚度来满足承载力和刚度的要求，虽然会使用钢量略有增加，但梁柱节点区仅需设置两块连接隔板，且梁亦无须在节点处变截面，可有效加快构件加工以及施工进度，综合效益较为明显。
在构件加工过程中发现，虽然梁翼缘120 mm宽能满足计算要求，但在钢梁的实际加工时会由于梁翼缘太窄而出现难以校正的问题，因此建议梁翼缘宽度设计不宜小于150 mm。
2）钢管混凝土柱与梁柱节点
本工程所采用的钢管混凝土柱均为500 mm×500 mm的焊接方钢管柱，方管壁厚在12～22 mm之间。梁柱节点设计采用的是内横隔板式。试件加工过程中发现，在组装成箱体U形时内横隔板与柱钢板焊接操作可以采用常规的手工气体保护焊，而当箱体盖板后柱内横隔板与盖板的焊缝只能采用封闭的电渣焊焊接工艺来完成。当柱钢板厚度小于16 mm时，由于电渣焊工艺特点是焊接温度较高，焊接质量难以很好地保证，柱钢板易烧穿，因此不宜对小于16 mm的柱钢板采用电渣焊工艺方法。本工程对此采取的解决方法是将横隔板一边采取贯通连接（将盖板分段、内隔板伸出）的方法，在盖板上开坡口与外伸隔板进行全熔透焊接，形成有一侧隔板贯通的改进型内隔板式节点，见图6-24所示；对柱钢板厚度小于16 mm的边柱和角柱节点，内隔板最后一侧与柱壁板亦可采用柱钢板开缝的塞焊工艺方法来完成，隔板与柱钢板采用塞焊连接的部位不宜与梁再次进行焊接连接。
3）楼板体系
图6-24 梁柱连接节点(www.xing528.com)
本工程采用钢筋桁架楼承板组合楼板。由于2016年安徽省实施了新的居住建筑节能设计标准，对分户楼板亦要采取保温措施才能满足节能设计要求，因此设计中对钢筋桁架楼承板组合楼板的底部铺设了10 mm厚的聚氨酯保温板，聚氨酯保温板的铺设很好地解决了钢筋桁架楼承板镀锌底板在居住建筑中装饰困难的问题。
4）支撑及支撑节点
本工程Y向设置了四道人字形中心支撑，其中1～5层支撑采用的是180 mm×180 mm×10 mm方钢管，6～15层采用的是150 mm×150 mm×10 mm方钢管，为保证设置方钢管支撑的户间隔音效果，应在支撑钢管内填充轻质隔音材料。考虑设计以及现场安装施工的方便性，支撑斜杆与梁柱采用的带悬臂斜杆的焊接刚性连接，悬臂斜杆部分的圆弧半径应不小于200 mm，悬臂斜杆与梁柱连接时在梁、柱的相应位置处设置有内隔板和加劲肋，见图6-25和图6-26所示：
图6-25 支撑与梁柱连接节点
图6-26 支撑与钢梁连接节点
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