1）防腐涂层厚度检测
（1）一般规定。
本节适用于钢结构防腐涂层（油漆类）厚度的检测。对钢结构表面其他覆层（如珐琅、橡胶、塑料等）的厚度可参照本节的基本原则进行检测。
防腐涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行。检测时构件表面不应有结露。
每个构件检测5 处，每处以3 个相距不小于50 mm 测点的平均值作为该处涂层厚度的代表值。以构件上所有测点的平均值作为该构件涂层厚度的代表值。测点部位的涂层应与钢材附着良好。
使用涂层测厚仪检测时，宜避免电磁干扰（如焊接等）。
防腐涂层厚度检测，应经外观检查无明显缺陷后进行。防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层表面不应存在脱皮和返锈等缺陷，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
（2）检测设备。
涂层测厚仪的最大测量值不应小于1 200 mm，最小分辨率不应大于2 mm，示值相对误差不应大于3%。
测试构件的曲率半径应符合仪器的使用要求。在弯曲试件的表面上测量，应考虑其对测试准确度的影响。
（3）检测步骤。
①确定的检测位置应有代表性，在检测区域内分布宜均匀。检测前应清除测试点表面的防火涂层、灰尘、油污等。
②检测前对仪器进行校准，根据具体情况可采用一点校准（校零值）、二点校准或基本校准，经校准后方可开始测试。
③应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。检测期间关机再开机后，应对设备重新校准。
④测试时，将探头与测点表面垂直接触，探头距试件边缘不宜小于10 mm，并保持1～2 s，读取仪器显示的测量值，对测试值进行打印或记录并依次进行测量。测点距试件边缘或内转角处的距离不宜小于20 mm。
（4）检测结果的评价。
每处涂层厚度的代表值不应小于设计厚度的85%，构件涂层厚度的代表值不应小于设计厚度。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150 mm，室内应为125 mm，其允许偏差为-25 mm。
2）防火涂层厚度检测
（1）一般规定。(www.xing528.com)
本节适用于钢结构厚型防火涂层厚度检测。对于超薄型防火涂层厚度，可参照上一节防腐涂层的方法进行检测。
防火涂层厚度的检测应在涂层干燥后方可进行。
楼板和墙体的防火涂层厚度检测，可选两相邻纵、横轴线相交的面积为一个构件，在其对角线上，按每米长度选1 个测点，每个构件不应少于5 个测点。
梁、柱及桁架杆件的防火涂层厚度检测，在构件长度内每隔3 m 取一个截面，且每个构件不应少于两个截面进行检测。对梁、柱及桁架杆件的测试截面按图4-28 布置测点。
图4-28 测点示意
以同一截面测点的平均值作为该截面涂层厚度的代表值，以构件所有测点厚度的平均值作为该构件防火涂层厚度的代表值。
防火涂层厚度检测，应经外观检查无明显缺陷后进行。防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。当有乳突存在时，尚应剔除乳突后方可进行检测。
（2）检测量具。
对防火涂层的厚度可采用探针和卡尺检测，用于检测的卡尺尾部应有可外伸的窄片。测量设备的量程应大于被测防火涂层厚度。
检测设备的分辨率不应低于0.5 mm。
（3）检测步骤。
检测前应清除测试点表面的灰尘、附着物等，并避开构件的连接部位。
在测点处，将仪器的探针或窄片垂直插入防火涂层直至钢材防腐涂层表面，记录标尺读数，测试值应精确到0.5 mm。
如探针不易插入防火涂层内部，可将防火涂层局部剥除的方法测量。剥除面积不宜大于15 mm×15 mm。
（4）检测结果的评价。
每个截面涂层厚度的代表值不应小于设计厚度的85%，构件涂层厚度的代表值不应小于设计厚度。
3）涂膜厚度检测记录表（表4-28）
表4-28 涂膜厚度检测
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