（1）作业路线 车辆举升至高位（图16-47），技师检查车辆底部状况。首先放出发动机油。为提高工效，在放油期间检查手动变速器、自动变速器、差速器、驱动轴、转向器、制动管路、燃油管路、排气管、底盘螺栓力矩、悬架以及加注底盘润滑脂、更换各种油液等。
图16-47 作业路线
1—车辆下方前部 2—车辆下方后部
（2）检查机油渗漏和放油
1）检查发动机这些区域是否渗漏机油：油底壳垫、曲轴油封、放油塞和其他密封接触面。
2）拆卸放油塞和垫片（图16-48），放出发动机油。
图16-48 拆卸放油塞和垫片
（3）检查手动变速器
1）检查手动变速器的这些区域是否渗油：变速器壳接触面、轴和拉索的伸出区域、油封、放油塞和加油塞（图16-49中A）。
2）检查油位。从变速器上拆卸加油塞，将手指插入塞孔，检查油与手指接触的位置（图16-49中B），应在加油孔下方0～5mm。
说明：手动变速器与差速器的齿轮油相通，只有一个加油塞和一个放油塞。
图16-49 检查手动变速器
A—检查齿轮油渗漏 B—检查油位
（4）检查自动变速器
1）检查自动传动桥的这些区域是否漏油：变速器壳接触面、轴和拉索的伸出区域、油封、放油塞和加油塞、管道和软管接头（图16-50）。
2）检查ATF冷却软管。检查ATF冷却软管是否有裂纹、隆起或者损坏。
说明：自动变速器油与差速器油型号不同，应分别加注。
图16-50 检查自动变速器
（5）检查驱动轴
1）检查驱动轴（半轴）。目视驱动轴有无碰撞痕迹，用手晃动万向节检查有无径向松旷和轴向松旷。
2）检查驱动轴防尘套。用手转动轮胎，目视防尘套一周，检查防尘套有无裂纹或者其他损坏，检查卡箍安装是否正确（图16-51）。
图16-51 检查驱动轴
（6）检查转向器和拉杆
1）检查松动和摆动。用手摇晃转向拉杆，检查是否松动或者摆动（图16-52中A）。
2）检查弯曲和损坏。目视检查转向拉杆是否弯曲或者损坏，检查防尘罩是否有裂纹或者破损（图16-52中B）。
3）检查转向器。对于齿轮齿条式转向器，用手扳动车轮以使转向盘向左和向右转动，检查齿条防尘套有无裂纹或者破损（图16-53中A）。对于循环球式转向器，检查转向器是否有润滑脂或者润滑油渗漏（图16-53中B）。
图16-52 检查转向拉杆
A—松动和摆动 B—弯曲和损坏
图16-53 检查转向器
A—齿轮齿条式 B—循环球式
4）检查动力转向油管。目视动力转向泵、管路有无助力液渗漏，目视齿轮齿条式转向器（图16-54）、循环球式转向器（图16-55）的动力转向软管有无裂纹和其他损坏。
笔 记
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图16-54 检查齿轮齿条式动力转向器
图16-55 检查循环球式动力转向器
（7）检查制动管路
1）检查制动液渗漏。检查制动管路、软管、接头部分是否有制动液渗漏。
2）检查制动管路。目视管路有无凹痕或者其他损坏，检查制动软管是否扭曲、磨损、开裂和隆起等（图16-56）。
说明：如果制动管路保护板上有飞石的痕迹，则制动管路可能损坏。
图16-56 检查制动管路
3）检查制动管路干涉情况。检查制动管路和软管，确保车辆运动，或者转向盘转到极限时，不会因为振动使油管与车轮或者车身接触（图16-57）。
说明：用手扳动车轮直到两个极限。
图16-57 检查制动管路干涉情况
（8）检查燃油管路
1）检查燃油管路渗漏。目视燃油管路和接头是否渗漏（图16-58）。
2）检查燃油管路是否损坏。
说明：如果燃油管路保护板上有飞石的痕迹，则燃油管路可能损坏。
图16-58 检查燃油管路
（9）检查排气管及安装情况
1）检查排气管。目视检查消声器是否锈蚀、损坏，检查吊挂排气管的O形橡胶圈是否损坏或者脱开（图16-59）。
2）检查排气管泄漏。通过观察接头周围是否存在炭黑，判断排气管连接部分是否泄漏废气。
图16-59 检查排气管
（10）检查底盘螺栓力矩 检查底盘的各部连接螺栓或螺母是否松动，需用扭力扳手确认拧紧力矩。
1）检查副车架（元宝梁）螺栓力矩：纵梁与车身、控制臂与转向节、球节与控制臂、副车架与车身、控制臂与副车架以及纵梁与副车架（图16-60）。
图16-60 检查副车架螺栓力矩
1—纵梁与车身 2—控制臂与转向节 3—球节与控制臂 4—副车架与车身 5—控制臂与副车架 6—纵梁与副车架
2）检查前悬架螺栓力矩：制动轮缸与转向节、转向球节与转向节、减振器与转向节、横向稳定杆接杆与减振器、横向稳定杆与接杆、转向器壳与副车架、横向稳定杆与副车架、转向横拉杆端头螺母以及转向横拉杆端头与转向节（图16-61）。
3）检查后悬架螺栓力矩：拖臂与车身、横梁与轮轴、制动轮缸与背板、横向推力杆与横梁、减振器与横梁以及减振器与车身（图16-61）。
图16-61 检查前、后悬架螺栓力矩
7—制动轮缸与转向节 8—转向球节与转向节 9—减振器与转向节 10—横向稳定杆接杆与减振器 11—横向稳定杆与接杆 12—转向机壳与副车架 13—横向稳定杆与副车架 14—转向横拉杆端头螺母 15—转向横拉杆端头与转向节 16—拖臂与车身 17—横梁与轮轴 18—制动轮缸与背板 19—横向推力杆与横梁 20—减振器与横梁 21—减振器与车身
4）检查排气管螺栓、燃油箱拉带螺栓力矩（图16-62）。
图16-62 检查排气管螺栓力矩
22—排气管螺栓 23—燃油箱拉带
（11）检查悬架
1）检查悬架部件有无损坏（图16-63）。
2）检查减振器外观。目视减振器是否有凹痕，防尘罩是否有裂纹、裂缝或者其他损坏（图16-64中A）。
3）检查减振器漏油。目视检查减振器，应没有减振器油泄漏（图16-64中B）。
4）检查杆件连接摆动。用手摇晃悬架杆件连接接头，检查衬套是否磨损或者有裂纹，并且是否摆动，同时检查连接是否损坏（图16-64中C）。
笔 记
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图16-63 检查悬架部件
1—转向节 2—减振器 3—螺旋弹簧 4—横向稳定杆 5—控制臂 6—拖臂和横梁
图16-64 检查减振器
A—检查外观 B—是否漏油 C—检查连接
（12）更换机油滤清器①使用专用工具拆卸机油滤清器（图16-65）。②检查和清洁机油滤清器安装表面。③在新的机油滤清器垫片上涂清洁的发动机油。④轻缓地拧动机油滤清器使其就位，然后上紧直到垫片接触底座。⑤使用专用维修工具拧紧3/4圈。
说明：对于某些发动机，从发动机舱更换机油滤清器。
图16-65 拆卸机油滤清器
1—机油滤清器 2—专用工具
（13）安装机油放油塞 安装一个新的垫片和放油塞，以梅花扳手的力臂长度拧紧（图16-66）。
笔 记
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图16-66 安装机油放油塞
（14）加注底盘润滑脂 对于新型乘用车，由于部件设计改进，底盘已不设加油嘴。对于老型汽车的底盘加油嘴，需使用一把润滑脂枪，对底盘装有加油嘴的部件压入润滑脂，直到新鲜润滑脂从对面的加油嘴、润滑脂出口或者防尘套慢慢挤出。某些部件仅能补充润滑脂而不能挤出。
1）双横臂衬套加注润滑脂。如果加油嘴位置安装的是螺塞，则临时使用一个加油嘴替换，以便压入润滑脂（图16-67）。
2）转向中间臂（图16-68中A）、转向节（图16-68中B）、转向横拉杆球节（图16-68中C）、转向纵拉杆（图16-68中D）加注润滑脂。
笔 记
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图16-67 双横臂衬套加注润滑脂
1—加油嘴 2—螺旋塞 3—润滑脂枪
图16-68 转向机构加注润滑脂
A—转向中间臂 B—转向节 C—横拉杆球节 D—转向纵拉杆 1—加油嘴 2—螺旋塞 3—润滑脂枪
4）钢板弹簧销加注润滑脂（图16-70）。
笔 记
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图16-69 十字轴万向节加注润滑脂
A—十字轴万向节 B—双十字轴万向节 1—加油嘴 2—螺塞 3—润滑脂枪
图16-70 钢板弹簧销加注润滑脂
1—固定弹簧销 2—活动弹簧销 3—润滑脂枪
（15）更换手动变速器油 对于FR（发动机前置/后轮驱动）车型，手动变速器、差速器和分动器（四轮分时驱动型汽车）各自独立加注齿轮油。
1）检查齿轮油渗漏。检查手动变速器、差速器和分动器的下述区域是否漏油：壳接触面、轴和拉索伸出的区域、油封、放油塞和加油塞（图16-71）。
图16-71 检查手动变速器
A—手动变速器 B—差速器 C—分动器 1—加油塞 2—放油塞
2）更换齿轮油。对手动变速器、差速器和分动器：①拆卸加油塞及垫片、放油塞及垫片，放出齿轮油（图16-72）；②用新垫片安装放油塞；③加注规定型号和数量的齿轮油；④将手指插入加油塞孔，检查油与手指接触的位置；⑤用新垫片安装加油塞。
图16-72 更换齿轮油
1—加油塞 2—放油塞
（16）更换自动变速器油 对于FR（发动机前置/后轮驱动）车型，自动变速器和差速器分开设计。对于FF（发动机前置/前轮驱动）车型，自动变速器和差速器制成一体称作传动桥。必须分别检查和更换变速器油、差速器油。
1）检查油渗漏。检查壳接触面、轴和拉索伸出的区域、油封、放油塞、管路和软管连接部位有无油渗漏（图16-73）。
2）检查ATF冷却软管是否有裂纹、隆起或者损坏。
3）更换自动变速器油。①拆卸放油塞和垫片，放出自动变速器油；②安装带有新垫片的放油塞；③加注规定型号和数量的自动变速器油；④通过量油尺检查油位（图16-74）。
图16-73 检查油渗漏
图16-74 更换自动变速器油
1—放油塞
4）更换差速器油。①拆卸加油塞及垫片、放油塞及垫片，放出差速器油；②用新垫片安装放油塞；③加注规定型号和数量的齿轮油；④将手指插入加油塞孔，检查油与手指接触的位置（图16-75）；⑤用新垫片安装加油塞。
图16-75 更换差速器油
1—差速器加油塞 2—差速器放油塞 3—ATF放油塞
（17）检查螺栓力矩（某些车型）
1）检查双横臂式后悬架螺栓力矩。检查各部连接螺栓或螺母是否松动，需用扭力扳手确认拧紧力矩（图16-76）。
2）检查传动轴螺栓力矩（图16-77），适用FR（发动机前置/后轮驱动）车型。
笔 记
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图16-76 检查双横臂式后悬架
1—控制杆与车身 2—控制杆与车桥托架 3—稳定杆与减振器 4—稳定杆与车身 5—梁与车身 6—1号悬架臂与梁 7—2号悬架臂与梁 8—2号悬架臂与车桥托架 9—1号悬架臂与车桥托架
图16-77 检查传动轴
1—中间轴承支座螺栓 2—法兰螺母 3—驱动轴螺母
3）检查车架螺栓力矩，适用非承载式车身（图16-78）。
笔 记
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图16-78 检查车架螺栓力矩
（18）检查钢板弹簧
1）检查钢板弹簧或扭杆弹簧是否损坏（图16-79），同时检查钢板弹簧消声垫是否伸出。
2）检查钢板弹簧磨损。用手摇晃钢板弹簧连接检查其是否磨损和松动（图16-80），另外，检查钢板弹簧之间的间隙。
笔 记
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图16-79 检查弹簧
1—钢板弹簧 2—扭杆弹簧
图16-80 检查钢板弹簧磨损
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