汽车维修：气缸圆度、圆柱度误差检修方法

（1）气缸体的测量位置在测量时，应在活塞全行程内的①、②、③3个断面附近测量，如图2-1所示，以便正确地测量出气缸的最大磨损量以及圆度和圆柱度误差。气缸①、②、③3个测量断面的位置分别是第1道活塞环上止点稍下处，此断面一般是气缸的最大磨损断面；气缸中部测量位于活塞上、下止点中间的位置；气缸下部测量取活塞到下止点最下一道活塞环对应的位置附近。

（2）测量前的准备工作

1）将被检验的气缸缸筒及上平面清洗，擦干。同时清洁千分尺、卡尺、量缸表、钢直尺等量具。用钢直尺测量气缸长度，并在气缸筒内画上所要测量的轴向和径向的位置。

图2-1 气缸体的测量部位

2）用卡尺测量气缸口处的直径。测量时卡尺必须与气缸平面垂直，当尺的两个内量爪贴近气缸壁时应作轻轻晃动，以取得测量时的最大直径，然后将卡尺的锁紧螺母锁紧后再读数，如图2-2所示。

3）将千分尺校零，校量杆要放平，否则校零不准，如有误差应用校正扳手对固定套筒或旋转套筒进行调整，并记录下其误差，如图2-3所示。

图2-2 测量气缸直径

图2-3 千分尺校零及调整

4）根据测量气缸直径尺寸，把千分尺调到所测气缸标准直径尺寸。

5）根据气缸直径大小选择合适的接杆，旋入量缸表下端，百分表所选测量杆长度要比气缸直径大0.5～1.0mm，例如气缸直径为81.01mm，接杆应选择80～90mm，调整垫片应选择2mm（如若用千分表，要选择和气缸尺寸相近的尺寸，例如：气缸直径为81.01mm，接杆应选择80～90mm，调整垫片应选择1mm）。量缸表的杆件有两种，一种是垫片调整式，还有一种螺旋调整式。

6）把装好紧固螺母的测量杆装在支架上，装上百分表时要预压缩0.5～1.0mm如图2-4所示。千分表预压缩0.1～0.2mm。

图2-4 装上量缸表进行预压缩

a）百分表预压缩 b）千分表预压缩

7）组装好量缸表要进行简单检查，并再次清洁，使用量缸表时要拿住隔热套，另一只手托住下部靠本体的地方，如图2-5所示。

8）根据被测气缸的标准尺寸用外径千分尺校对量缸表，并留出测杆适当的伸长量（即预压0.5～1.0mm），用右手大拇指轻轻旋转表盘，使大指针“0”位对正指针，记住小针指示毫米数，把接杆螺母固定，并复校。使用量缸表时测头要分别顶住千分尺的前后测砧中央，保证量缸表垂直位置，如图2-6所示。

图2-5 量缸表的正确拿法

（3）测量气缸 测量垂直于曲轴轴线方向的气缸上部直径。将内径百分表的测杆伸入到气缸上部，对准第一道活塞环在上止点位置时所对应的气缸壁位置。先测量垂直于曲轴轴线方向的气缸直径。测量时要注意：

①在测量气缸直径时，要先将导向轮端倾斜使其先进入气缸，然后再使测量接杆端进入，并贴着缸壁摆动表杆直到量缸表的测量杆与气缸轴线成直角。

②测量时一定要将测量端放入缸体，当测量端放不进气缸时千万不要硬放，否则会损坏量缸表。(www.xing528.com)

图2-6 量缸表校零

③导向轮的两个支脚要和气缸壁紧密配合，如图2-7所示。

图2-7 量缸表的使用方法

（4）读数方法

1）百分表表盘刻度为100，指针在圆表盘上转动一格为0.01mm（千分表表盘每格为0.001mm，小表盘每转一格为0.1mm，转动一圈为1mm）；小指针移动一格为1mm。

2）测量时，当表针顺时针方向离开“0”位，表示缸径小于标准尺寸的缸径，它是标准缸径与表针离开“0”位格数的差；若表针逆时针方向离开“0”位，表示缸径大于标准尺寸的缸径，它是标准缸径与表针离开“0”位格数之和。

3）若测量时，小针移动超过1mm，则应在实际测量值中加上或减去1mm。量缸表校零时，大指针对零（例如标准缸径81.01mm），缸径测量时若大指针逆时针方向偏转2格，这时读数为（81.01+0.02）mm=81.03mm，即所测气缸直径为81.03mm，如图2-8a所示。缸径测量时若大指针顺时针方向偏转2格，这时读数为（81.01-0.02）mm=80.99mm，即所测气缸直径为80.99mm，如图2-8b所示。

图2-8 量缸表的读法

a）逆时针离开0位 b）顺时针离开0位

4）读取量缸表数值时。将量缸表放入气缸后，要将其前后轻轻摆动，使得指针偏转最大值时，即量缸表与气缸真正成直角时，读取其数值如图2-9所示。提示：量缸表拿出或放入气缸时，禁止拖擦量缸表的测头。提示：

图2-9 用同样方法测其他位置

①读数时眼睛和表面需在同一水平面上。

②测量时，要使量缸表的活动测杆与气缸轴线保持垂直，才能使测量准确。

③计算气缸的圆度、圆柱度（表2-1）。

表2-1 计算气缸的圆度、圆柱度

5）气缸的修理尺寸计算公式：气缸修理尺寸=气缸最大磨损直径+镗缸余量（一般为0.10～0.20mm）；镗削量=活塞最大直径-气缸最小直径+配合间隙-磨缸余量（一般为0.03～0.05mm）。计算出的修理尺寸应与修理级数相对照。气缸修理尺寸除标准尺寸外，通常还有每加大0.25mm为一级。

6）清洁所有量具，整理好工作台。在千分尺、卡尺上涂防锈油。