烧结普通砖及砌块试验成果

一、烧结普通砖试验

1．取样方法

烧结普通砖检验取样时，应符合国家标准《砌墙砖检验规则》（JC/T 466—1996）的要求，以3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。采用随机抽样的方法取样，外观质量检验的试样，在每一检验批的产品堆垛中抽取50块；尺寸偏差检验的试样从外观质量检验后的样品中抽取20块；其他项目从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。

2．尺寸偏差检验

（1）主要仪器

砖用卡尺（试图4-1），分度值为0.5mm。

试图4-1　砖用卡尺

1—垂直尺；2—支脚

（2）检验方法

1）用砖用卡尺分别测量20块砖样的长度、宽度和高度。长度和宽度应在砖的大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在砖的两个条面中间处分别测量两个尺寸，当被测处缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。每一尺寸测量不足0.5mm时按0.5mm计，每个方向尺寸以2个测量值的算术平均值表示。尺寸量法如试图4-2所示。

试图4-2　尺寸量法示意图

2）计算3个尺寸的样本平均偏差和样本极差。样本平均偏差是20块砖样同一方向测量尺寸的平均值减去其公称尺寸的差值；样本极差是20块砖样中最大测量值与最小测量值的差值，不足1mm者按1mm计。

3．外观质量检验

（1）主要仪器

砖用卡尺，分度值0.5mm；钢直尺，分度值1mm。

（2）检验方法

1）缺损检验。缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高3个棱边的投影尺寸来度量，称为破损尺寸。如试图4-3用钢直尺进行测量。

试图4-3　缺棱掉角砖的破坏尺寸量法

2）裂纹检验。裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向3种，以被测方向的投影长度表示。若裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度。裂纹以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。如试图4-4所示。

试图4-4　砖裂纹长度量法

（a）长度方向延伸；（b）宽度方向延伸；（c）高度方向延伸

3）弯曲检验。弯曲分别在大面和条面上测量，将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置，择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面，但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。以弯曲中测得的较大者作为测量结果。

4）杂质凸出高度检验。杂质在砖面上造成的凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示。测量时将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上，以垂直尺测量出杂质凸出高度。

5）两条面高度差检验。将砖用卡尺在两个条面中间处分别测量两个尺寸，求其差值。

6）颜色检验。抽取砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。规定优等品砖颜色应基本一致，而一等品与合格品无要求。

4．抗折强度试验

（1）主要仪器设备

1）压力试验机（300～500KN）。

2）砖瓦抗折试验机。抗折试验为3点加荷的加荷形式，其上压辊和下支辊的曲率半径为15mm，下支辊应有一个为铰接固定。

3）抗压试件制备平台。表面必须平整水平，可用金属或其他材料制作。

4）锯砖机、水平尺（规格为250～350mm）、钢直尺（分度值为1mm）、抹刀。

（2）方法及步骤

1）取烧结普通砖5块，不需浸水及其他处理，直接进行试验。

2）按规定测量试样的宽度（b）和高度（h）尺寸各2个，分别求其算术平均值，精确至1mm。

3）调整抗折夹具下支辊的跨距（L）为砖规格长度减去40mm，如试图4-5所示。

试图4-5　砖的抗折强度试验

4）将试样大面平放在下支辊上，试样两端面与下支辊的距离应相同，当试样某大面有裂缝或凹陷时，应使该面朝下，以50～150N/s的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载。

（3）结果计算与评定

每块烧结普通砖的抗折强度fc按式（试4-1）计算，精确至0.1MPa：

试验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.1MPa。

5．抗压强度试验

（1）主要仪器设备

与抗折强度试验所用仪器设备相同。

（2）试件制备与养护

1）将10块砖样分别切断或锯成2个半截砖，断开的半截砖边长不得小于100mm，否则应另取备用试样补足。

2）将以断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间以厚度不超过5mm的32.5级或42.5级水泥调制的适宜稠度的水泥净浆黏结，上下两表面用厚度不超过3mm的同种水泥净浆抹平。制成的试件上下两个面应相互平行，并与侧面垂直。如试图4-6所示。

(www.xing528.com)

试图4-6　砖的抗压强度试验

3）将制成的试件置于不通风的室内养护3d，室温不低于10℃。

（3）试验步骤

1）测量每个试件连接面的长、宽尺寸各2个，取平均后计算受力面积A（mm2）。

2）将试件平放在试验机加压板中央，垂直于受力面以（5±0.5）KN/s的速度均匀加荷，不得发生冲击或振动。直至试件破坏，记录破坏荷载P（N）。

（4）计算结果与评定

烧结普通砖抗压强度试验结果按式（试4-2）至式（试4-6）计算（精确至0.1MPa）：

单块砖抗压强度测定值

10块砖抗压强度平均值

10块砖抗压强度标准差

砖抗压强度标准值

砖强度变异系数

当变异系数δ≤0.21时，按抗压强度平均值、强度标准值评定砖的强度等级；当变异系数δ＞0.21时，按抗压强度平均值、单块最小抗压强度fmin（精确至0.1MPa）评定砖的强度等级。

二、蒸压加气混凝土砌块试验

1．试样制备

1）试件的制备，采用机锯（不得采用砂轮锯）或刀锯，锯时不得将试件弄湿。

2）干表观密度、抗压强度试件为边长100mm的立方体，各取一组3块试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块表面离制品底面30mm。制品的高度不同，试件间隔略有不同，以高度600mm的制品为例，试件锯取部位如试图4-7所示。

试图4-7　体积密度、抗压试件锯取示意图（单位：mm）

3）干表观密度、抗压强度试件尺寸允许偏差为±2mm，表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷，试件必须逐块加以编号，并标明锯取部位和膨胀方向。

2．干表观密度试验

（1）仪器设备

1）电热烘箱。最高温度200℃。

2）托盘天平。称量2000g，感量1g。

3）钢板直尺。规格为300mm，分度值0.5mm。

（2）试验步骤

1）取试件一组3块，逐块量取长、宽、厚3个方向的轴线尺寸，精确至1mm，计算试件的体积；并称取试件质量m，精确至1g。

2）将试件放入电烘箱内，在（60±5）℃下保温24h，然后在（80±5）℃下保温24h，再在（105±5）℃下烘至恒重（m0）。

（3）结果计算及评定

干表观密度以3块试件试验值的算术平均值进行评定，按式（试4-7）计算，精确至1kg/m3：

3．抗压强度试验

（1）仪器设备

1）材料试验机。精度应不低于±2%，量程应能使试件的预期最大破坏荷载处于全量程的20%～80%范围内。

2）其他设备同干密度表观密度试验。

（2）试验步骤

1）将试件处理至基准含水状况（质量含水率25%～45%）后，进行抗压强度试验。

注意：若试件含水率超出上述规定范围，则在（60±5）℃下烘至所要求的含水率；若达不到，可将试件浸水6h，从水中取出用于布擦去表面水分后在（60±5）℃下烘干。

2）检查外观。要求试件表面必须平整，不得有裂缝或明显缺陷；承压面的不平度应为每100mm不超过0.1mm，承压面与相邻面的不垂直度应不超过±1°。

3）测量试件长、宽2个方向的轴线尺寸，精确至1mm，计算试件受压面积A。

4）将试件放在材料试验机的下压板的中心位置，试件的受压方向应垂直于制品的膨胀方向。

5）开动试验机，当上压板与试件上表面接近时调整球形座，使试件均匀受压。

6）以（2.0±0.5）KN/s的速度连续均匀地施加荷载，直至试件破坏，记录破坏荷载P。

7）将试验后的试件全部或部分立即称取重量，然后在（105±5）℃下烘至恒重，计算其含水率。

（3）计算结果及评定

抗压强度以3块试件试验值的算术平均值进行评定，按式（试4-8）计算，精确至0.1MPa：