1.切削设备的分类与特性
切削设备（机床）是用刀具对金属工件进行切削加工，使获得预定形状、精度及表面粗糙的工件。切削设备是按加工性质和所用刀具进行分类的，它们的代号见表5-1和表5-2。
表5-1 机床分类代号表
表5-2 机床通用特性代号表
（1）车床类。车床类机床主要用于各种较精密的车削加工。可以进行各种回转表面的加工，如内圆、外圆柱面，端面仿形车削，切槽，钻孔，扩孔及铰孔等工作。按其结构和用途划分可分为普通仪表车床、车床、立式车床、落地车床等。
（2）钻床类。钻床类机床是用来钻孔、扩孔、铰孔、刮平面、攻螺纹和其他类似工作。主要分为深孔钻床、摇臂钻床、立式钻床、中心孔钻床、钢轨及梢轮钻床、卧式钻床等。单机重量为0.1～60t。
（3）镗床类。镗床类机床用于钻削深孔，主要有坐标镗床、深孔镗床、卧式镗床、金刚镗床等。镗床单机重量为1～300t。
（4）磨床类。磨床类机床用于研磨和抛光，主要有仪表磨床、内圆磨床、外圆磨床、工具磨床、导轨磨床、研磨机、轧辊磨床等，磨床的单机重量为1～150t。
（5）铣床、齿轮及螺纹加工机床类。铣床是进行铣削的机床，主要类型有单臂及单柱铣床、龙门及双柱铣床、平面及单面铣床、仿形铣床、立式及卧式铣床、工具铣床等。
用来加工齿轮表面的机床称为齿轮机床，一般可分为仪表齿轮加工机床、推齿轮加工机床、滚齿机、剃齿机、形齿机等。
螺纹加工机床主要用于切削螺纹，还可用滚铣法加工花铣键轴、带轴齿轮和涡轮以及纵铣长轴上的键槽等。机床单重为1～500t。
（6）刨、插、拉床类。刨床的用途是刨削各种平面和端槽，一般可分为牛头刨、龙门、单臂刨等。
插床通常只用于单件、小批生产中插削槽、平面及成型表面。
拉床是用拉刀进行加工的机床，主要用于加工通孔、平面及一些典型的成型表面。
（7）超声波及电加工机床类。利用电化学作用，使金属在电解液中发生阳极溶解从而对零件进电解加工。主要有电解穿孔机床、电火花内圆磨床、电解加工磨床等。这些设备本体较轻，单机重量一般为0.5～8t。
（8）木工机械类。木工机械广泛用于加工木工制品的机械化车间，建筑施工现场的木作工程，木构件预制工程及工厂铸造车间木模制作工程等。木工机械按机械的加工性质和使用的刀具种类，大致可分为制材机械、细木工机械和附属机具三类。
制材机械包括：带锯机、圆锯机、框锯机等。
细木工机械包括：刨床、铣床、开样机、钻孔机、样槽机、车床、磨光机等。
附属机具包括：锯条开齿机、锯条焊接机、锯条辊压机、压料机、挫锯机、刀磨机等。
木工机械的代号见表5-3。
表5-3 木工机械的代号表
2.锻压设备的分类、特性和代号
锻压设备主要用于冲压、冲孔、剪切、弯曲和校正。可分为机械压力机、液压机、自动锻压机、锤类、剪切机和弯曲校正机、水压机等。锻压机的代号见表5-4。
表5-4 锻压机的代号表
（1）机械压力机。这类压力机主要用于板料冲压、冲孔、剪切、弯曲、校正及浅拉伸，有的则用来使工件变形。包括单柱固定台和双柱固定台式压力机、闭式单点压力机及闭式双点压力机、双柱可倾式压力机、摩擦压力机等。
（2）液压机类。液压机有适用于可塑性材料制品的压制、冲孔、弯曲、校正及冲压成形。如四柱式万能液压机、塑料制品液压机和粉末制品液压机。还有适用于金属板料的冷、热成形的油压机，适用于铁道车辆及大型机电制造业压装及拆卸各类大型轮轴过盈配合的轮轴压装机，此外，还有金属打包液压机和其他用途的液压机。
（3）自动锻压机类。有可制造各种不同形状的电器触头及各种形状的铆钉、螺钉、螺栓等的自动冷镦机；锟锻机适用于锟锻各种杆形锻件预成形和热模锻压力机或与模锻锤配合使用，也能作终锻成形和其他类型锻件，有悬臂式和复合式两种；锻管机适用于各种圆轴、台阶轴、复杂台阶轴、锥度轴以及圆管类缩短、枪管来复线、圆螺母等零件锻造；还有多工位自动压力机、气动薄板落锤、平锻机等。
（4）锤类。有适用于各种自由锻造，如延伸、锻粗、冲孔、剪切、锻焊、扭转和弯曲等空气锤类、模锻锤类和自由锻锤类。常用的模锻锤有无砧座模锻锤，蒸汽、空气两用模锻锤。自由锻锤在冶金企业中可将特殊钢锭热锻成材；在机械、造船、农机等企业用来锻制各种自由锻件或胎模锻件。也可以在机修厂锻打零星配件，还可以与对台锤组成模锻机组，是一种通用的热锻设备。自由锻锤有三种结构形式，即单臂自由锻锤、拱式自由锻锤、桥式自由锻锤等。
（5）剪切机和弯曲校正机。有用于切割金属板料、冲孔和剪切型材的剪切机、联合冲剪机和热锯机，还有弯曲与校直的弯管机、校直机、滚板机、液压钢轨校正机、校平机等。
（6）锻造水压机类。它们主要用于锻造钢锭、镦粗一定重量的钢锭的重型设备。
（7）其他机械。如折边机适用于各种金属板的冷弯作业，可弯折槽形、方形、弧形、圆筒形、圆锥筒形等。滚波纹机用于一定厚度的板材上滚制波纹加强筋。折弯压力机用来完成板料弯曲设备。卷圆机用于做各种型材（角钢、槽钢、扁钢）的卷圆工作。整形机用于轮圈整内径之用，扭拧机用于校正在拉伸校正机上不能克服的型材局部扭曲。
3.铸造设备的分类、特性和代号
铸造设备分为六种，即砂处理设备、造型及造芯设备、落砂及清理设备、抛丸清理室、金属型铸造设备、材料准备设备等。铸造设备的代号见表5-5。
表5-5 铸造设备的代号表
（1）砂处理设备。主要用于配制型砂和芯砂以供造型和制芯的需要。砂处理设备包括：混砂机、烘砂机、松砂破碎机、筛砂机等。
混砂机是铸造工作中制备型砂和芯砂的主要设备，它是通过搅拌、碾压和控研的机构来制混型砂的。目前使用的混砂机大致可分两类：一类是纯搅拌作用的混砂机，如叶片式混砂机；另一类是兼有搅拌和碾压搓研作用的混砂机，如碾轮式、摆轮式、滚筒式混砂机等。
经过混砂机制出的型砂，还有许多压实的砂团，必须经松砂机进行松散后才能使用。松砂机目前有两种型式，即双轮式松砂机和梳式松砂机。
筛砂机是为了分离混入新砂中的小石块、木片杂物等，新砂和旧砂均要过筛。这类设备有双轴惯性振动筛、滚筒破碎筛、滚筒筛、摆动筛等。
（2）造型及造芯设备。造型过程包括填砂、紧实、起模、下芯、合箱及运输。造型及造芯设备有震压式造型机、震实式造型机、震实式制芯机、射芯机等。
（3）落砂及清理设备。落砂包括砂箱落砂和铸件落砂，主要有偏心振动落砂机、单轴惯性振动落砂机、双轴惯性振动落砂机、电磁振动落砂机等。清理设备有抛丸机、抛丸清理滚筒、喷丸器等。
（4）抛丸清理室。适用于大型铸件的清理，有台车式抛丸清理室和悬链式抛丸清理室。
4.起重设备的分类与特性
起重设备广泛用于工厂、露天仓库及其他场所的运输作业。其类型主要有电动双梁桥式起重机、抓斗及电磁三用桥式起重机、桥式锻造起重机、装料及双钩梁桥式起重机、双小车吊钩桥式起重机、门式起重机等。
5.输送设备的分类与特性
输送设备主要用于物料的水平运输、上下运输。包括固定式胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板输送机、板式输送机、悬挂式输送机等。(www.xing528.com)
（1）固定式胶带输送机。带式运输机是由一封闭的环形挠性件绕过驱动和改向装置的运动来运移物品的。它可以作水平方向的运输，也可以按一定倾斜角度向上或向下运输，分为移动式和固定式两种。带式运输机结构简单，运行、安装、维修方便，同时经济性好。
（2）斗式提升机是用在垂直方向或接近于垂直方向运送均匀、干燥、粒状或成形物品，常用于厂房底楼垂直运至高层楼房。分为链条斗式提升机或胶带斗式提升机两种。斗式提升机提升物料高度最高可达30～60m，一般为4～30m。
（3）螺旋输送机是利用安设在封闭槽内螺旋杆的转动，将物料推动向前输送的。螺旋输送机的直径为300～600mm，长度为6～26m。
（4）刮板输送机是利用装在链条上或绳索上的刮板沿固定导槽移动而将物料运输的，有箱形刮板运输机和沉埋刮板运输机等。
（5）悬挂输送机是一种架空运输设备，可以根据需要布置，占地面积小，甚至可不占用有效的生产面积，在一般生产车间作为机械化架空运输系统。运输物料时，大件可以单个悬挂，小件可盛装筐内悬挂。悬挂输送机也可以进行车间之间的运输，但需要增设空中走廊或地面通道。
6.电梯的分类与型号
电梯是多层建筑中的一种垂直运输设备，它广泛用于住宅、公共建筑、工厂、仓库、铁路车站、矿山及其他场所。
电梯按用途可以分为室内、矿井、船用和建筑施工用电梯。室内电梯又可分为乘客电梯、病床电梯、载货电梯、杂物电梯、专用电梯等。
电梯的型号包括用途、额定载重、额定速度、拖动方式、控制方式、轿厢尺寸和门的形式等。
7.通风机的分类、代号及性能
通风机是用来输送气体的设备，它的种类很多，有离心式通（引）风机、轴流通风机、回转式鼓风机、离心式鼓风机。通风机被广泛地用于建筑物的通风换气、空气输送、排尘、排烟等。
离心式通风机是利用离心力来工作的，一般是单级的，常用于小流量、高压力的场合，如排尘、高温、防爆等。
轴流通风机与离心式通风机的主要区别是其气体的进出方向都是轴向的，它的特点是流量大、风压低、体积小，在大型电站、隧道、矿井等通风工程中广泛使用。
回转式鼓风机包括罗茨鼓风机和叶氏鼓风机两种类型。它的特点是排气量不随阻力大小而改变，特别适用于要求稳定流量的工艺流程。一般使用在要求输气量不大，压力在0.01～0.2MPa的范围。
风机运转过程中为了减低噪音，可安装消声器。
8.泵的分类和性能
泵是一种输送液体的流体设备，在通用设备中系列和型号最多，应用最广。泵的种类很多，按其性能、结构分为三大类。
（1）叶片式泵。离心泵可分离心水泵、双级和多级离心水泵、离心式耐腐蚀泵、离心式杂质泵、离心式油泵、DB高硅铁高心泵等，适于工矿企业、城市给、排水、农田灌溉之用，可供输送清水及物理、化学性质类似于水的液体，输送酸、碱、盐类溶液，输送80℃以下的带有纤维或其他悬浮物的液体，输送矿砂、泥浆，输送含有砂砾矿渣等混合液体。
水泵的性能主要用流量、扬程表示，流量是指单位时间内所排出液体的数量，单位用L/h或m3/h表示，扬程是指水泵能够扬水的高度。
旋涡泵的叶轮是圆盘状，在两个侧面的外圆上铣出许多径向叶片，它的特点是高扬程，与同样尺寸的离心泵相比，扬程可高2～4倍，还具有一定自吸能力。有些旋涡泵可以输送气液混合物。
（2）容积式泵。电动往复泵主要用于常温下输送无腐蚀性的乳化液、液压油，输送各种腐蚀性液体或高温高黏度带颗粒液体以及其他特殊液体，也可以作为水压机、液压机的动力源。
计量泵分微、小、中、大、特大五种机型，液缸结构分柱塞、隔膜两种型式。它用于输送温度为-30～+120℃、黏度为0.3～800CP不含固体颗粒的腐蚀性或非腐蚀性液体。隔膜泵适用于输送易燃、易爆剧毒及放射性的液体。
螺杆泵依靠螺杆运动输送液体。机体内的主动螺杆为凸齿的右螺纹，从动螺杆为凹齿的左螺纹，液体从左端吸入后，槽内就充满了液体，然后随着螺杆旋转，作轴向前进运动，到右端排出。螺杆不断旋转，螺纹作螺旋线运动，连续地将液体从螺杆槽排出，螺杆泵的优点是排出液体比齿轮泵均匀，压力可达30MPa。由于螺杆凹槽较大，少量杂质颗粒也可以不妨碍运转。
齿轮油泵有内啮合、外啮合、直齿、斜齿等型式。用来输送腐蚀性、无固体颗粒的各种油类及有润滑性的液体，温度一般不超过70℃；对有特殊要求的输送，可达到300℃左右。
（3）真空泵。水环式真空泵的特点是泵壳中的叶轮是安装在偏心位置，利用叶轮旋转产生的离心力，连续不断地抽吸气体或液体进行工作。真空泵结构简单、紧凑，内部无需润滑，可使气体免受油污，可用作大型水泵的真空引水，也可和其他泵串联作为前置泵。气体温度在20～40℃为宜。
屏蔽泵由屏蔽电机与泵联成一体，无轴封，密封性能好。电机的转子、定子用薄壁圆筒与输送介质隔绝。由于无轴封，它有利于输送剧毒、易爆、易燃以及不允许混入空气、水和润滑油等纯净液体。
9.压缩机的分类及性能
压缩机分容积型压缩机及速度型压缩机两大类。
（1）容积型压缩机。容积型压缩机的工作原理是：气体压力的提高是靠活塞在汽缸内的往复运动，使容积缩小，从而使单位体积内气体分子的密度增加而形成。
活塞式空气压缩机是利用活塞在汽缸内的往复运动完成压缩空气任务。设备构造包括机身、中体、曲轴、连杆、十字头等部件，气缸部分包括气缸、气阀、活塞、填料以及安置在气缸上的排气量调节装置等部件；辅助部分包括冷却器、缓冲器、液气分离器、过滤器、安全阀、油泵，注油器、贮气罐以及各种管路系统等。
螺杆式空气压缩机是容积型回转式空气压缩机的一种，在“8”字形气缸内，相互平行啮合的阴、阳转子（即螺杆）旋转，使依附于转子齿槽之间的空气不断产生周期性的容积变化，而沿着转子轴线由吸入侧输送至压出侧，实现其吸气、压缩和排出的全部过程。
滑片式空气压缩机由一级气缸、二级气缸、一级转子、二级转子、滑片、齿轮联轴器及主油泵、副油泵等组成。
（2）速度型压缩机。速度型压缩机的工作原理是：气体的压力是由于气体分子的速度转化而来，即先使气体分子得到一个很高的速度，然后又让它停滞下来，使动能转化为位能，即速度转化为压力。
离心式压缩机是高速高压的机械，通常用汽轮机或电动机驱动。离心式压缩机主机主要由定子和转子组成，还有附属设备及其他保护装置。
10.工业炉设备的种类
工业炉是一种供生产使用的热能设备。它可以分为电弧炼钢炉、无芯工频感应电炉、电阻炉、真空炉、高频及中频感应炉、加热炉及热处理炉和冲天炉等七种。
电弧炼钢炉是利用电弧产生的热能以熔炼金属的一种电炉。主要用来熔炼合金钢及优质钢，也可用来熔炼生铁。
无芯工频感应电炉用于熔化铸铁。
电阻炉、真空炉、高频及中频感应炉、加热炉及热处理炉和冲天炉都是用于金属零件在氧化性气氛下进行正火、退火、淬火及其他加热用途。
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