车身是噪声与振动的传递通道,各种噪声与振动都会通过车身传入到车室内。衡量车身结构振动和噪声特性的常用指标是车身振动和声学灵敏度。在车身设计时,结构振动的灵敏度非常重要。与车身相连接的系统要尽可能地安装在车身灵敏度低的地方。灵敏度是指结构体在受到激励时所输出的响应,如位移、速度、加速度和应力等。好的车身设计对各种激励的灵敏度低,即激励所引起的振动和噪声响应低。通常用关键点动刚度、振动灵敏度、声学灵敏度等几个指标来评价车身设计的优劣。
1.动刚度(Input Point Inertance,IPI)
车身所受到的激励主要来自于三个方面:动力总成、路面、空气摩擦。动力总成在工作过程中,惯性质量所产生的惯性力和缸内气体爆发产生的倾覆力矩,使动力总成本身产生种种方式的振动,并通过悬置系统向车身传递。路面的凸凹不平所产生的激励,通过轮胎、悬架系统向车身传递。动力总成和悬架系统通过悬置等隔振零部件安装在车身上,所对应的车身上的安装点称为车身硬点(Hard Point),这些点是车身的主要受力点,主要包括动力总成安装点、悬架安装点、排气吊挂安装点等,如图21-12所示。
图21-12 车身硬点分布
在汽车设计时,需要选择硬点的位置,原则是硬点的动刚度高,即在一定的频率范围内,所选择的硬点位置在受到外激励时响应要低,即动刚度要高。
2.振动灵敏度(Vibration Trans-fer Function,VTF)(www.xing528.com)
振动灵敏度是指当车身某处受到激励时,车身上的点,如转向盘、座椅导轨、地板等与肢体接触部位的振动响应,一般用加速度输出表示。除此之外,车身上还有一些对振动要求敏感的位置,如ECU、传感器等重要零部件,要求在车辆行驶过程中,不要受到过大的激励,以免影响系统的正常工作。在车辆开发时应该设定振动灵敏度目标,在设计阶段主要依靠CAE方法,保证车身各点振动灵敏度满足目标要求,样车制造出来后要通过试验加以验证。车身不同的部位对振动的要求是不一样的,如地板、座椅等处的要求要严格一些,一般要求这些位置的振动响应不高于0.1m/s2,而转向盘由于传递路径长、刚度低,很难达到同样的指标,因此,可以适当放宽些,通常要求转向盘的振动不高于0.3m/s2。这样的振动一般很难感受到,不会使驾驶者产生不适的感觉。
加速度是个矢量,有不同的方向区别。在设定车身的振动灵敏度目标时,要标明方向。有的位置需要对三个方向的振动均加以限制,而有的位置只限制某个方向,如排气吊挂的激励主要是横向和纵向,因此只对这两个方向设定目标,而对激励较小的前后方向不作要求。
3.声学灵敏度(Noise Transfer Function,NTF)
声学灵敏度是指当车身某处受到激励时,车厢内某点,如驾驶人耳旁、后排乘员耳旁等处的噪声响应,一般指声压。在车辆开发时应该设定声学灵敏度目标,在设计阶段主要依靠CAE方法,保证车身各点声学灵敏度满足目标要求,样车制造出来后要通过试验加以验证。车身的声学灵敏度目标因车型和具体位置而不同。车辆越高级则目标越严格,如中级车一般要求不高于55dB,即单位激励作用到车身上,车内乘员附近测量到的声压级应该低于55dB。而车身上各点所受到的激励是不同的,一般动力总成悬置安装点受到的激励要大,排气吊挂点的激励要小,一般小于5N,甚至更低。因此,排气吊挂安装点的声学灵敏度可以适当放宽,如不高于60dB。
声压是标量,没有方向之分。当车身某点受到X、Y、Z三个方向的激励时,响应点的声压应该是这三个方向激励所产生的响应的和。在测试或者CAE分析时,可以按照激励的方向来分别评价,也可以对三个方向的响应求和后再评价。
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