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电力拖动系统类型及特点-电梯结构与原理

时间:2023-08-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:电梯电力拖动系统的优劣直接影响电梯启动制动加速度、平层精度、乘坐舒适性等指标。图5-3通用变频器变压变频调速系统框图2.电梯电力拖动系统的主要特点较宽的调试范围。

电力拖动系统类型及特点-电梯结构与原理

电力拖动系统是电梯的动力来源,它驱动电梯部件完成相应的运动,对电梯的启动加速、稳速运行、制动减速起着控制作用。电梯电力拖动系统的优劣直接影响电梯启动制动加速度、平层精度、乘坐舒适性等指标。

1.电梯的电力拖动类型

电梯电力拖动系统的种类主要有以下几种:直流拖动(DC)、交流单速/双速拖动(AC-2)、交流调压调速拖动(AVCC)、交流变频变压调速拖动(VVVF)四种类型。

(1)直流拖动系统(DC)

自19世纪直流电动机拖动和交流电动机拖动问世,直至20世纪前半叶,凡是对调试性能要求较高的电梯都采用直流驱动。直流驱动系统具有调试范围宽、可连续平稳调速以及控制方便、灵活、准确等优点。然而早期的直流驱动系统往往是直流发电机-电动机组调试系统,其体积、重量、能耗和噪声都很大。尽管后来用晶闸管可控整流器取代了直流发电机,但直流电动机由于结构复杂、价格较高、维护较困难等问题限制了其在电梯电力拖动系统中的应用。

电梯的直流拖动系统有直流发电机-电动机可控硅励磁拖动系统与可控硅直接供电拖动系统两种模式。随着交流调速技术的发展,目前已经很少使用直流拖动系统。

(2)交流单速/双速拖动系统(AC-2)

交流异步电动机开环控制,具有结构紧凑、线路简单、成本较低等特点。单速电动机用于运行速度低、无调速要求的电梯中,如杂物电梯、自动扶梯和液压电梯等;双速电动机通过切换定子绕组的极对数改变电动机转速,在早期的曳引电梯中曾被广泛应用,应用在运行速度低、要求不高的场合,大部分应用在工厂中的货梯中。

交流双速驱动电梯的主回路如图5-1所示,图中LJ为降压启动电抗器,用以将启动电流限制在额定电流的2.5~3倍以内;SK和XK分别为上行接触器触点和下行接触器触点;KK和MK分别为快速运行接触器触点和慢速运行接触器触点;LZ为制动限流电抗器;R为制动电阻;1K为加速接触器触点;2K为第一级减速接触器触点;3K为第二级减速接触器触点。

图5-1 交流双速驱动主回路

交流双速驱动系统是变极调速系统,磁场极数一般为6极和24极,极数少的绕组称为快速绕组,极数多的绕组称为慢速绕组。其控制电路简单,成本低廉,电路中间环节少,电动机温升不高,故障率低。在动态过程中,交流双速电动机的电磁转矩会出现很大的波动,产生较大的加速度和加速度变化率,造成乘客的乘坐舒适感变差。另外,交流双速电梯的平层准确度低,运行速度慢。

(3)交流调压调速拖动系统(ACVV)

交流调压调速拖动采用可控硅对电动机的定子电压闭环调整,加上能耗或涡流等制动方式,舒适感好,平层准确度高,而造价却比直流电梯低。

交流调压调速驱动电梯的拖动系统原理框图如图5-2所示。曳引电动机的电动控制和制动控制使用同一个速度调节器。由测速环节将实时测速信号Un反馈到速度调节器的输入端,与速度给定信号进行比较,再将偏差信号ΔU输入速度调节器。当电梯实际运行速度低于给定速度时,偏差信号ΔU为正值,速度调节器输出的控制电压Uct为正值,使电动触发器投入工作,改变电动机主回路三相调压电路正反向并联的晶闸管控制角,控制电动机加速运行;当电梯实际运行速度高于给定速度时,偏差信号ΔU为负值,速度调节器输出的控制电压Uct为负值,倒相之后使制动触发器投入工作,改变接于电动机低速绕组的半控桥式整流电路晶闸管控制角,控制电动机能耗制动,实现减速运行。电梯运行过程中,根据实际运行状况,控制电动触发器和制动触发器分时交替工作,使电梯能一直跟踪给定速度曲线运行。(www.xing528.com)

图5-2 调压调速系统原理框图

交流调压电梯拖动系统在技术上较为成熟,其运行效率和乘坐舒适感较好,在20世纪90年代生产的乘客电梯中曾被广泛使用。但交流调压驱动的曳引电动机,在低速运行时转差功耗较大,且运行过程中电动、制动交替进行,电动机温升过高,损耗增加。交流调压电路由于输出电压含有高次谐波,对电网和附近通信系统会造成干扰,且使电动机运行性能下降,低速运行时转速不稳定,这些问题影响电梯乘坐舒适感和平层准确度,随着交流调速技术的进步已经被逐步淘汰。

(4)交流变频变压调速系统(VVVF)

随着电力电子技术微电子技术的发展,交流电动机调速技术取得了巨大进展。通过改变电源频率与电压而调节电动机的转速,即VVVF拖动系统,其调速性能可以达到直流电动机的水平,是目前技术最先进、使用最广泛的电梯拖动系统。

变频器作为一种变频调速的通用控制装置,其主回路由整流器、滤波器和逆变器等部件组成,其控制系统由微型计算机和大规模集成电路等部分组成,采用正弦脉宽调制(SPWM)控制方式,输出频率范围为0.3~250 Hz。它被广泛用于一般性生产机械的速度控制,适用于高温、强干扰等恶劣环境,平均无故障时间可达20 000 h,可靠性较高。如今变频器已经用于电梯的拖动控制。

利用通用变频器构成的电梯调速系统原理框图如图5-3所示。由测速反馈环节输出与实测转速频率对应的信号Uω,并与速度给定值比较,通过调节器输出转差频率信号Uωs,通过加法器实现Uωs+Uω=Uωl。变频器U端不需要判别极性,只要求固定极性的输入信号,故Uωl信号还要通过绝对值电路,再送到变频器U端。需要另外加设符号判断电路来对Uωl信号的极性进行判别,将该电路连接于变频器的选择端。

变压变频调速系统使用的是交流异步电动机,与同容量的直流电动机相比具有体积小及结构简单、可靠、经济等优点,同时其调速范围广、控制精度高、动态性能好。变压变频调速系统明显改善了电动机供电电源的质量,减少了谐波,提高了效率,节约了能源,并且可以融入先进的微机控制技术,使所控电梯更加智能化。

图5-3 通用变频器变压变频调速系统框图

2.电梯电力拖动系统的主要特点

(1)较宽的调试范围。

(2)为了保证电梯有一定的额定运行速度,又要保证有较高的平层准确度,对电梯停车前的低速爬行要有一定的限制。

(3)对电梯的启动、制动过程要有适当的措施并加以控制,从而实现电梯舒适平稳运行。

(4)为了保证电梯不动负载时的平层准确度,电梯电力拖动系统必须具有硬特性,这样在负载变换时,可以保证电梯速度基本不变或变化很小。

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