1.导轨支架结构及安装形式
导轨支架，是固定导轨的部件。导轨支架按电梯安装平面图的要求，固定在电梯井道内侧的墙壁上，每根导轨上至少应设置两个导轨架，两相邻导轨架的间距不得大于2.5 m。
固定导轨用的导轨架由金属制成，必须有足够的强度和刚性，同时具有因电梯井道存在建筑误差而进行调整的功能。较常见的轿厢导轨架如图3-38所示，对重导轨架如图3-39所示。
图3-38 轿厢导轨支架结构图
图3-39 对重导轨支架结构图
鉴于建筑物的沉降变形等因素，导轨、导轨架与电梯井道建筑之间的固定，应具有自动调整或调节简便的功能，以利于适应建筑物正常下沉、混凝土收缩及建筑偏差等问题。一般采用压道板将导轨固定在导轨架上，如图3-40所示。两压道板与导轨之间为点接触，使导轨能够在混凝土收缩或建筑下沉时较为容易地在压道板间滑动。
图3-40 导轨与导轨支架连接结构
导轨及其附件不仅能保证轿厢与对重之间的导向，同时将导轨的变形限制在一定的范围内，不出现由于导轨变形过大导致轿门的意外开启、安全装置动作及移动部件与其他部件碰撞等安全隐患，确保电梯安全运行。
导轨架在井道墙壁上的固定方法可分为预埋螺栓式、膨胀螺栓式、焊接式、对穿螺栓固定式及埋入式等几种。
（1）预埋螺栓式
将尾部预先开叉或折弯的地脚螺栓埋在井道壁中，埋深不小于120 mm，然后将导轨架旋紧固定，如图3-41所示。
（2）膨胀螺栓式
以膨胀螺栓代替地脚螺栓（见图3-42），只需在现场安装时在井道墙壁上打孔，放入膨胀螺栓，将导轨架安装定位后拧紧螺母，至螺杆外侧开槽套管被胀开固死即可，因此具有简单、方便、灵活、可靠的特点，是目前常用的一种方法。
图3-41 预埋脚螺栓固定
1—导轨架；2—地脚螺栓。
图3-42 膨胀螺栓固定
1—导轨架；2—膨胀螺栓。
预埋螺栓式和膨胀螺栓式一般用于整体式导轨架。为了调整导轨架的高度，允许在导轨架与墙面之间加金属垫板，但当垫板厚度超过10 mm时，应与撑臂焊成一体。
（3）焊接式(www.xing528.com)
预先将钢板弯钩按导轨架安装位置在建筑施工时预埋在井道壁中，在安装导轨时将导轨架焊在上面，如图3-43所示。
（4）对穿螺栓固定式
当井道壁的厚度小于100 mm时，以上几种方法都不能采用，这时可采用螺栓穿过井道壁，同时要在外部加垫尺寸不小于100 mm×100 mm×10 mm（长×宽×厚）的钢板，如图3-44所示。
（5）埋入式
土建时在井道壁上预留埋入孔，然后在安装时将导轨架端部开叉埋入，深度不小于120 mm，如图3-45所示。
图3-43 预埋钢板弯钩焊接式
1—导轨架；2—钢板弯钩。
图3-44 对穿螺栓固定式
1—导轨架；2—螺栓；3—钢板垫。
图3-45 预埋导轨架
1—导轨架；2—井道壁混凝土。
2.导轨架的安装要求
无论采用何种方式安装导轨，导轨架的安装均应符合以下要求：
（1）导轨架的水平度，无论长度及种类，其两端的误差不准超过5 mm。
（2）导轨支架埋入墙内的深度不应小于120 mm。
（3）标号150以上的混凝土结构井壁上准许使用预埋螺栓固定支架，但其规格不应小于M16 mm，埋深不小于100 mm，且混凝土边缘不应小于200 mm以上。
（4）直埋式灌注导轨架或者地脚螺栓时，应用不低于400号的水泥，并用水清洗外小内大的空洞，待阴干24 h后，方可进行下道工序。
（5）支架应错开导轨接头250 mm以上，支架应安装水平，其水平度不应大于1.5%。
（6）每根导轨应保证至少有两个支架支撑。
（7）使用厚度超过10 mm的钢板调整井壁与导轨支架的间隙时，钢板应与导轨架焊为一体。
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