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影响纺织品耐磨性的因素

时间:2023-08-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:纤维的断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功是影响织物耐磨性的决定性因素。同样单位面积重量的织物,机织物的耐磨性优于针织物。试验证明,织物表观密度达到0.6g/cm3时,耐折边磨性能明显改善。因此,树脂整理后,织物耐磨性下降。以上分析表明,织物耐磨性的优劣是多种因素综合作用的结果。其中以纤维性质和织物结构为主要因素。在实际生产中,应根据织物的用途、使用条件不同,选用不同的纤维和织物结构,以满足对织物耐磨性的要求。

影响纺织品耐磨性的因素

1.纤维的性质和几何特征

在同样的纺纱条件下,纤维长时,纤维间抱合力大,摩擦时纤维不易从纱中抽出,有助于织物的耐磨性。纤维的细度适中有利于耐磨,一般认为2.78~3.33dtex较为适当。适当粗些,较耐平磨;适当细些,较耐屈曲磨和折边磨。一般异形纤维织物的耐屈曲磨性及耐折边磨性比圆形纤维织物差,这是因为织物屈曲磨和折边磨时,纤维处于弯曲状态,而异形纤维宽度大于圆形纤维,不耐弯曲的缘故。

纤维的断裂伸长率弹性回复率及断裂比功是影响织物耐磨性的决定性因素。由于织物磨损过程中,纤维疲劳而断裂是最基本的破坏形式。因此纤维断裂伸长率大、弹性回复率高及断裂比功大的,织物的耐磨性一般都较好。

2.纱线结构

(1)纱线的捻度:捻度过大时,会使纱体变得刚硬,摩擦时,不易压扁,接触面积小,易造成局部应力增大,使纱线局部过早磨损,这都不利于织物的耐磨性。捻度过小时,纱体疏松,纤维在纱中受束缚程度小,容易抽出,也不利于织物的耐磨性。因此在其他条件相同的情况下,纱线的捻度适中,耐磨性好。

(2)纱线的条干:纱线条干差时,粗处结构较松,摩擦时纤维易抽出,使纱体结构变松,织物耐磨性下降。

(3)单纱与股线:线织物的耐平磨性优于纱织物。这是由于股线结构较单纱紧密,纤维间抱合较好,不易抽出。但在屈曲磨,特别是折边磨时,线织物的耐磨性不如纱织物。主要是由于结构紧密的股线中纤维片段的可移动性小,容易在曲折部位产生局部应力集中,使纤维受切割破坏。

(4)混纺纱的径向分布:从织物耐磨性考虑,应要求耐磨的纤维分布在纱的外层。如涤腈混纺时,若两种纤维的长度相近,则应选用细度比腈纶粗的涤纶,以使混纺后,涤纶大多转移到纱的外层,从而改善织物的耐磨性。

3.织物结构

织物的结构是影响织物耐磨性的主要因素之一,因此可以通过改变织物的结构来提高织物的耐磨性。

(1)织物厚度:织物厚度对织物的耐平磨性的影响显著。织物厚些,耐平磨性提高,但耐曲磨和折边磨性能下降。

(2)织物组织:织物组织对耐磨性的影响随织物的经纬密度不同而不同。在经纬密度较低的织物中,平纹织物的交织点较多,纤维不易抽出,有利于织物的耐磨性。在经纬密较高的织物中,以缎纹织物的耐磨性最好,斜纹织物次之,平纹织物最差。因为在经纬密度较高时,纤维在织物中附着得相当牢固,纤维破坏的主要方式是纤维产生应力集中,被切割断裂。这时,若织物浮线较长,纤维在纱中可作适当的移动,有利于织物的耐磨性。当织物经纬密度适中时,又以斜纹织物的耐磨性最好。(www.xing528.com)

(3)织物内经纬纱细度:在织物组织相同时,织物中纱线粗些,织物的支持面大,织物受摩擦时,不易产生应力集中;纱线粗时,纱截面上包括的纤维根数多,纱线不易断裂,这些都有利于织物的耐磨性。

(4)织物支持面:织物支持面大,说明织物与磨料的实际接触面积大,接触面上的局部应力小,有利于织物的耐磨性。

(5)织物平方米重量:织物平方米重量对各类织物的耐平磨性都是极为显著的。耐磨性几乎随平方米重量增加呈线性增长。但对于不同织物,其影响程度不同。同样单位面积重量的织物,机织物的耐磨性优于针织物。

(6)织物表观密度:织物的密度、厚度与表观密度直接相关。试验证明,织物表观密度达到0.6g/cm3时,耐折边磨性能明显改善。

4.试验条件

(1)磨料的影响:不同的磨料之间无可比性,磨料的种类很多,有各种金属材料、金刚砂材料、皮革橡皮、毛刷及各种织物。常用的磨料是金属材料、金刚砂材料以及标准织物,不同的磨料引起不同的磨损特征。表面光滑的金属材料,特别是标准织物的作用比金刚砂材料缓和,纤维多为疲劳或表皮损伤而断裂。金刚砂材料作用比较剧烈,纤维多因切割断裂或纤维抽拔使纱线解体,而使织物磨损。

(2)张力压力的影响:施加于试样上的张力或压力大时,织物虽经较少摩擦次数,也会被磨损。

(3)温湿度的影响:试验时的温湿度,也会影响织物的耐磨性,而且对不同纤维的织物影响程度不同。对于吸湿好的纤维影响大,对于吸湿性差的涤纶、丙纶、腈纶、锦纶等织物几乎没有影响或影响较小。对黏胶纤维织物的影响最大。因为黏胶纤维吸湿后强力降低,加上由于纤维吸湿膨胀,使织物变得硬挺,故耐磨性明显下降。实际穿着试验还表明,由于织物受日晒、汗液、洗涤剂等的作用,不同环境下使用相同规格的织物,其耐磨性并不相同。

5.后整理

后整理可以提高织物的弹性和折痕回复性,但整理后原织物强度、伸长率有所下降。在作用比较剧烈、压力比较大时,强力和伸长率对织物耐磨的影响是主要的。因此,树脂整理后,织物耐磨性下降。当作用比较缓和、压力比较小时,织物的弹性回复率对织物耐磨的影响是主要的。因此,树脂整理后,植物表面的毛羽减少,这也有利于织物的耐磨性。实际经验还表明,树脂整理对织物耐磨的影响程度还与树脂浓度有关。

以上分析表明,织物耐磨性的优劣是多种因素综合作用的结果。其中以纤维性质和织物结构为主要因素。在实际生产中,应根据织物的用途、使用条件不同,选用不同的纤维和织物结构,以满足对织物耐磨性的要求。

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