1.百米重量变异系数CV和百米重量偏差检验
纱线的黑板条干均匀度、1g棉纱内棉结粒数及1g棉纱内棉结杂质总粒数、十万米纱疵的检验皆采用筒子纱（直接纬纱用管纱），其他各项指标的试验均采用管纱，用户对产品质量有异议时，则以成品质量检验为准。
（1）预调湿与调湿。将试样预调湿至少4h，然后暴露于实验用标准大气中24h或暴露至少30min，质量变化不大于0.1％。
（2）摇取试验绞纱。密度介于12.5～100tex时，长度取100m摇纱张力取（0.5±0.1）cN/tex。
（3）称量计算。测量百米重量变异系数CV，直接称量调湿试验绞纱的质量。
2.单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数CV检验
（1）取样。与百米重量变异系数CV和百米重量偏差检验采用同一份试样。
（2）预调湿与调湿。将试样预调湿至少4h，然后暴露于实验用标准大气中8h，仲裁性试验在实际操作中一般采用一级标准大气。
（3）仪器采用等速拉伸。通常隔距采用500mm，拉伸速率500m/min，特殊情况隔距可采用250mm，拉伸速率250m/min。测试如不在标准大气下进行，须进行修正。
3.黑板条干均匀度和条干变异系数检验
相关内容参见“纱线细度均匀度表征”与检测中的“黑板条干法”。
（1）黑板条干均匀度。
①灯光。灯光设备的尺寸和距离参见图3－15，图中A点为黑板中心。
图3－15 黑板条干均匀度观察图
黑板和样照的中心高度，应与检验者的目光呈水平。
黑板尺寸为250mm×220mm×2mm，黑板必须有光泽且平坦。纱线必须均匀紧贴黑板上，其密度相当于样照。
黑板和样照应垂直，平齐地放置在检验壁（或架子）中部，每次检验一块黑板。光源采用40W青色或白色日光灯，两条并列。在正常视力条件下，检验者与黑板的距离为（2.5±0.3）m。
②条干均匀度的检验。
③条干均匀度的评定。
（2）条干变异系数检验。
4.纱线捻度检验
纱线捻度可采用直接计数法或张力法。
5.1g棉纱内棉结粒数和1g棉纱内棉结杂质总粒数检验
（1）取样。每种纱线（包括纱线的棉结杂质和纱的条干）每批检验一次。检验以最后成品为对象，经纱线取筒子检验，绞纱线亦可用筒子检验。不得固定机台或锭子取样，每个筒子或每绞摇一块黑板，每份试样共检验10块黑板。
（2）棉结杂质的检验条件。棉结杂质的检验地点，要求尽量采用北向自然光源，正常检验时，必须有较大的窗户，窗户不能有障光物，以保证室内光线充足。
棉结杂质的检验一般应在不低于400lx的照度下（最高不超过800lx）进行，如照度低于400lx时，应加用灯光检验（用青色或白色的日光灯管）。光线应从左后方射入。检验面的安放角度应与水平呈45°±5°，检验者的影子应避免投射到黑板上，见图3－16。
（3）棉结杂质的检验方法。棉结杂质的检验是将试样摇在黑板上，摇黑板机上除游动导纱钩及保证均匀卷绕的能力装置外，一律不得采取任何除杂措施。(www.xing528.com)
根据棉纱线分等规定，棉结、杂质应分别记录，合并计算。
检验时，先将浅蓝色底板插入试样与黑板之间，然后用如图3－17所示的黑色压片压在试样上，进行正反两面的每格内的棉结杂质检验。将全部纱样检验完毕后，算出10块板的棉结杂质总粒数，再根据下式计算1g棉纱线内的棉结杂质粒数：
检验时，应逐格检验并不得翻拨纱线，检验者的视线与纱条成呈垂直线，检验距离以检验员的视力在辨认疵点时不费力为原则。
图3－16 棉结杂质检验观察图
图3－17 黑色压片尺寸规格示意图
（4）棉结的确定。棉结是由棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成。
①棉结不论黄色、白色、圆形、扁形、大、小，以检验者的视力所能辨认者即计。
②纤维聚集成团，不论松散与紧密，均以棉结计。
③未成熟棉、僵棉形成棉结（成块、成片、成条），以棉结计。
④黄白纤维虽未成棉结，但形成棉素且有一部分纺缠于纱线上的以棉结计。
⑤附着棉结以棉结计。
⑥棉结上附有杂质，以棉结计，不计杂质。
⑦凡棉纱条干粗节，按条干检验，不算棉结。
（5）杂质的确定。杂质是附有或不附有纤维（或绒毛）的籽屑、碎叶、碎枝干、棉籽软皮、毛发及麻草杂物。
①杂质不论大小，以检验者的视力所能辨认者即计；
②凡杂质附有纤维，一部分纺缠于纱线上的，以杂质计；
③凡一粒杂质破裂为数粒，而聚集成一团的，以一粒计；
④附着杂质以杂质计；
⑤油污、色污、虫屎及油线、色线纺入，均不算杂质。
6.十万米纱疵检验
纱疵检验采用电容式纱疵分级仪进行测试，利用电容量的变化率与介质质量变化率之间的关系，当纱线以一定的速率连续能通过检测仪器时，纱线质量的变化即转换为电容量的变化，经过电路运算得到纱疵特征的各种结果。检测器装在络筒机上，一台纱疵分级仪至少安装5个检测器。
7.成包质量检验
当确定纱线在公定回潮率时的质量时，应进行回潮率试验，然后计算公定回潮率时的质量，测试回潮率的仪器，管纱线和绞纱线用电热烘箱，筒子纱线可用电热烘箱，也可用筒子测湿仪。
在成包过程中，如因温、湿度升降而影响回潮率变化时，可按温、湿度情况，分阶段进行回潮率试验，根据不同阶段的试验回潮率，分别计算不同阶段的成包干燥质量，不得混淆。
根据实际回潮率，计算纱线在公定回潮率时的质量。
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