加捻程度对纱线性能的影响

纱线加捻后，直接影响其强度、弹性、伸长等内在质量指标，同时也影响其粗细、手感及光泽等外观指标。

1.加捻对纱线强度的影响

加捻使纤维形成纱线、获得强力，但并不是加捻程度越大，纱线的强力就越大，要根据产品实际需要确定合理的加捻程度。

加捻使纤维对纱轴的向心压力加大，纤维间的摩擦力增加，纱线由于纤维间滑脱而断裂的可能性减少，随着捻度的增加，弱环处得到的捻回较多，从而使纱线强力提高。

然而捻系数增加时，纤维明显倾斜，伸长和张力较大，由于捻回角的增大，使纤维倾斜，纤维对纱线轴向的分力减小，从而使纱线的强力降低。当捻系数较小时，积极因素起主导作用，表现为纱线强度随捻系数的增加而增加；当捻系数达到某一值时，表现为不利因素起主导作用，纱线的强度随捻系数的增加而下降，纱的强度达到最大值时的捻系数叫作临界捻系数，如图3－7所示中的αk，相应的捻度称作临界捻度。工艺设计的捻度一般都小于临界捻系数，以在保证细纱强度的前提下提高细纱机的生产效率。各种纤维品种纱线其临界捻系数并不相同。

图3－7　纱线强度与纱线捻系数的关系

股线加捻使股线强度提高的因素有条干均匀度的改善、单纱之间摩擦力的提高。股线的捻系数对股线的影响较单纱复杂。当股线捻向与单纱捻向相同时，加捻使纱线的平均捻幅增加，但内、外层捻幅差异加大，在受到外力拉伸时，各层受力不匀较大。当股线捻系数较大时，有可能使股线强度随捻系数的增加而下降。当股线捻向与单纱捻向相反时，开始随股线捻系数的增加，平均捻幅下降的因素大于捻幅分布均匀的因素，有可能使股线强度下降；当捻系数达到一定值后，随捻系数的增加，平均捻幅开始上升，捻幅分布渐趋均匀，有利于纤维均匀承受拉伸外力，使股线强度逐渐上升。在反向加捻时，一般当股线捻系数与单纱捻系数的比值等于1.414时，股线各处捻幅分布均匀，强度最高，结构最均匀、最稳定。当捻系数超过这一值后，随股线捻系数的增加，捻幅分布又趋于不匀，股线强度又开始逐渐下降。

2.加捻对纱线直径和密度的影响

捻系数大时纱中纤维密集，纤维间的空隙减小，纱的密度增加，直径减小。当捻系数增加到一定值后，纱中纤维间的可压缩性变得很小，密度和直径变化不大，相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增加。(www.xing528.com)

股线的直径和密度与股线、单纱捻向也有关。当股线捻向与单纱捻向相同时，捻系数与密度和直径的关系同单纱相似。当股线与单纱捻向相反时，在股线捻系数较小时，由于单纱的退捻作用，会使股线的密度减小，直径增大，随着捻度的加大使密度增大，而直径逐渐减小。

3.加捻对纱线断裂伸长的影响

细纱的捻系数增加时，纤维伸长变形加大，影响承受拉伸变形能力，纤维在纱中的倾斜程度增加，纤维间较难滑动，纱线断裂伸长有所减小。但随着捻系数的增加，受拉伸时有使纤维倾斜程度减小、纱线变细趋势，从而使纱线断裂伸长率增加。总体说来，在一般采用的捻系数范围内，积极因素占主导，所以捻系数的增加，单纱的断裂伸长率增加。

对于同向加捻股线，捻系数对纱线断裂伸长的影响同单纱。对异向加捻股线，当捻系数较小时，股线的加捻意味着对单纱的退捻，股线的平均捻幅随捻系数的增加而下降，所以股线的断裂伸长率稍有下降，当捻系数达到一定值后，平均捻幅又随捻系数的增加而增加，股线的断裂伸长率也随之增加。

4.加捻对纱线弹性的影响

纱线的弹性取决于纤维的弹性与纱线结构两个方面，而纱线结构主要由纱线加捻来形成，对单纱和同向加捻的股线来说，加捻使纱线结构紧凑，纤维滑移减少，表现为伸展性增加，在合理的捻系数范围内，随捻系数的增加，纱线弹性增加。

5.加捻对纱线光泽和手感的影响

纱线的捻系数较大时，纤维倾斜角较大，光泽差、手感较硬。

单纱和同向加捻的股线，由于加捻使纱线表面纤维倾斜，并使纱线表面变得粗糙不平，纱线光泽变差，手感变硬。异向加捻股线，当股线捻系数与单纱捻系数之比为0.707时，外层捻幅为零，表面纤维平行于纱轴向，此时股线光泽好，手感柔软。