车体是容纳运输对象的载体,又是安装和连接列车其他部分的基础,一般由底架、侧墙、车顶和端墙等部件组成,如图4-2-3所示。
图4-2-3 车体结构组成
高速列车运营速度和传统机车车辆的运营速度相比有大幅度增加,这要求高速列车车体结构的设计需考虑以下因素。
为提高乘坐舒适度,车体需采用气密结构。
为降低能耗,车体需采用轻量化设计。
(一)采用轻量化设计
现代高速动车组所采用的三种典型结构包括:薄型材(单壳)、中空型材(双壳)和蜂窝状型材(如表4-2-1)。
表4-2-1 高速动车组采用的典型结构
双壳结构的优点如下。
(1)能够达到高刚性、增加噪声透过损失。
(2)能大幅度地减少零件数量,扩大自动化焊接范围,从而降低制造成本,提高制造质量。
综合来看,双壳结构可以称作目前最好的高速动车组车体结构。(www.xing528.com)
我国高速动车组车体主要采用大型中空挤压铝合金型材焊接结构,兼顾轻量化和承载能力强的需求,如图4-2-4所示。
图4-2-4 动车组铝合金车体结构
(二)形流线型设计
我国高速动车组车体采用流线型头形,如图4-2-5所示。车窗、侧拉车门与车体构成一个平整而光滑的表面,车与车之间由内、外风挡连接,安装在地板下的设备及管线装进整体设备舱,并用裙板将车体的下部罩起来,使得从外面看整个车体像一个平滑的箱体,如图4-2-6所示。以此最大限度地减小高速列车运行的空气阻力、气动噪声、隧道微气压波和会车压力波的不利影响。
图4-2-5 流线型车头外形
图4-2-6 流线型车体设计
(三)采用气密结构设计
高速列车是在地面运行的,由于会车、过隧道时产生的列车表面压力波会造成外部压力变化。通过提高车体强度和气密性,保持车厢内气压变化和将变化速率尽量维持在较低水平,所以旅客乘坐高速动车组感觉到的耳膜压痛感很小。对比图如图4-2-7所示。
图4-2-7 高速列车车厢与飞机机舱内外压力波动对比示意图
我国高速动车组要求车厢内气压从4 kPa降至1 kPa,时间必须大于50 s,以保证车厢内气压波动不影响旅客乘坐的舒适度。
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