一、厕浴间防水构造
(一) 楼地面结构层与找坡层
厕浴间地面构造一般做法如图4-2所示。地面结构层宜选用整体现浇钢筋混凝土,如选用空心楼板时,其板缝间可用防砂浆堵严、抹平,在缝上放置宽度为250mm的胎体增强材料层,并涂刷两道防水涂料。
厕浴间的地面应坡向地漏,坡度为1% ~3%,地漏口标高低于地面标高不小于20mm,以地漏为中心的250mm半径范围内,排水坡度应为3%~5%。厕浴间设有浴缸(盆) 时,浴缸下地面坡度向地漏的排水坡度也为3%~5%。厕浴、厨房间的地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。
找平层可用水泥砂浆找平,配合比为1∶ (2.5~3),水泥砂浆内宜掺外加剂,厚度为20mm,抹平压光。
图4-2 厕浴间地面构造
1—陶瓷锦砖; 2—水泥砂浆找平层; 3—找坡层;4—涂膜防水层; 5—水泥砂浆找平层; 6—结构层
地面与墙面阴阳角应先做一层胎体增强材料的附加防水层,其宽度不应小于300mm。
一般厕浴间浴缸、洗水池及大便器剖面图,如图4-3所示。
图4-3 厕浴间剖面
(三) 细部节点构造
1.管道根部
管道根部需用水泥砂浆或细石混凝土填实,并用密封材料嵌严,管道根部套管应高出地面20mm,管道根部防水构造如图4-4所示。
图4-4 立管防水构造
道; 2—涂膜防水; 3—15mm×15mm凹槽内嵌密封材料4—地面面层; 5—细石混凝土灌缝
2.地漏
在做涂膜防水层之前,厕浴间找平层应按规定向地漏找扇形坡,并在地漏上口四周用10mm×15mm建筑密封膏封严。地漏箅子安装于面层,四周向地漏找坡2%,为便于排水,可在地漏四周50mm范围内找坡5%。地漏防水构造如图4-5所示。
图4-5 地漏防水构造
由于混凝土固化时有微量收缩,铸铁地漏口大底小,外表面与混凝土接触处易产生裂缝。为防止地漏四周裂缝渗水,最好在原地漏的基础上加铸铁防水托盘,如图4-6所示。
3.坐便器
坐便器尾部进水处与管接口应用油麻丝及水泥砂浆封,做涂膜防水保护层,如图4-7所示。坐便器蹲坑根部防水做法,如图4-8所示。
图4-6 地漏处防水托盘
图4-7 坐便器进水管与接口连接
图4-8 坐便器蹲坑防水做法
二、施工准备
(一) 材料准备
(1) 聚氨酯防水涂料:
甲组分: 异氰酸基含量以 (3.5±0.2)%为宜。
乙组分: 采用羟基固化时,羟基含量以 (0.7±0.1)%为宜。
(2) 二甲苯 (稀释和清洗机具)、二月桂酸二丁基锡 (促凝剂)、苯磺酰氯 (缓凝剂) 等。
(3) 有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
(二) 机具准备
涂膜防水施工前,应根据所采用涂料的种类、涂布方法,准备需要使用的计量器具、搅拌机具、涂布工具及运输工具等。
涂膜施工常用的施工机具见表4-1。实际操作时,所需机具、工具的数量和品种可根据工程情况进行调整。此外,为了清洗所用工具,还必须准备必要的清洗用具和溶剂。
表4-1 涂膜防水施工机具及用途
(三) 做样板
涂料施工前,应根据设计要求和操作工艺先试做样板间,用以确定涂膜实际厚度和实际涂刷遍数,经质检技术部门鉴定合格后,再进行大面积施工。
在施工过程中,涂料的黏度必须有专人负责,不得任意加入稀释剂或水。
(四) 作业条件
(1) 建筑主体验收合格,卫生间楼地面垫层已完成,穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1∶ 2∶ 4豆石混凝土填塞密实 (楼板底需吊模板)。
(2) 卫生间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平、压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
(3) 找平层的泛水坡度应在2% (即1∶ 50),不得局部积水。与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整、光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处,均要抹出5% (1∶ 20) 坡度,避免此处积水。
(4) 涂刷防水层的基层表面时,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平、扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除; 如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用胶∶ 水泥∶ 砂=1∶ 1.5∶ 2.5的砂浆修补。
(5) 基层做防水涂料前,在突出地面和墙面的管根、地漏以及排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。
(6) 卫生间墙面按设计要求及施工规定 (四周至少上卷300mm) 有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。
(7) 根据墙上的50cm标高线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。
(8) 卫生间做防水前,必须设置足够的照明设备 (安全低压灯等) 和通风设备。
(9) 防水材料一般为易燃、有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源。施工现场要备有足够的灭火器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。
(10) 环境温度保持在5℃以上。
(11) 操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。
三、操作工艺
清理基层→涂刷基层处理剂→涂刷附加层防水涂料→刮第一遍涂料→刮第二遍涂料→刮第三遍涂料稀→撒砂粒质→质量验收→第一次蓄水试验→保护层施工→第二次蓄水试验。(www.xing528.com)
(一) 基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用扫帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是对管根、地漏和排水口等部位,要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。将基层清扫干净。基层应做到找坡正确,排水顺畅,表面平整、坚实,无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。涂刷基层处理剂前,基层表面应达到干燥状态。
(二) 刷基层处理剂
打开包装桶后,先将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1∶ 1.5∶ 2的比例 (重量比) 搅拌均匀,严禁用水或其他材料稀释产品。用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂 (地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上300mm高); 用滚刷均匀涂刷基层表面,不要堆积和露白。刷涂量以0.3kg/m2左右为宜,常温5小时后,再进行下一工序施工。
(三) 细部附加层施工
在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料按甲∶ 乙=1∶ 1.5的比例配合,均匀涂刮一次,做附加增强层处理。按设计要求,细部构造也可做带胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度为300~500mm,搭接缝100mm,施工时,边铺贴平整,边涂刮聚氨酯防水涂料。
(1) 管根与墙角构造如图4-9所示。
(2) 地漏处细部做法如图4-10所示。
(3) 套管做法如图4-11所示。
图4-9 墙角穿楼板管道构造示意图
1—防水保护层; 2—涂膜防水层; 3—找平层防水附加层; 4—楼板;5、6—补偿收缩嵌缝砂浆; 7—L型橡胶膨胀止水条
图4-10 地漏处细部做法示意图
板; 2—找平层; 3—涂膜防水层; 4—防水保护层; 5—橡胶膨胀止水条;6-管道; 7—补偿收缩混凝土; 8—密封材料
4-11 穿过防水层套管做法示意图
2—涂膜防水层; 3—找平层; 4—面层; 5—止水环;预埋套管; 7—管道; 8—聚苯乙烯泡沫
(四) 防水层施工
(1) 聚氨酯涂膜防水涂料随用随配。将聚氨酯甲、乙组分按1∶ 1.5的比例混合,放入桶中用电动搅拌器搅拌均匀,搅拌3~5分钟。
(2) 第一层涂膜: 将已搅拌好防水涂料用滚刷或橡胶 (塑料) 刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上,厚度要均匀一致,平面基层涂刷每遍刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,厚度不小于0.6mm,立面涂刮高度不应小于100mm。操作时,先墙面后地面,从内向外后退操作。
(3) 第二层涂膜: 第一层涂膜固化5小时后,手触不黏时,按第一遍材料施工方法,进行第二层涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度以0.5mm为宜。固化5小时后,进行第三层涂膜施工。
(4) 第三层涂膜: 按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂。刮涂总厚度不小于2mm,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜。
(五) 稀撒砂粒
有时为了保证保护层与防水层的有效结合,在第三遍涂膜快固化时,在其表面稀撒一些细砂。
(六) 涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,对每道工序进行认真检查验收,做好记录,合格后方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求 (做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后,方可进行蓄水试验。
(七) 第一次蓄水试验
堵塞所有地面孔洞,将门洞口用砂子等围住。地漏、大便器管口堵塞时,注意以后取出方便,不许造成下水不畅或不通的现象。蓄水水面高出标准地面20mm,24小时无渗漏现象视为合格,做好记录,准备进行保护层施工。
(八) 保护层施工
防水层蓄水试验不漏,质量检验合格后,即可进行保护层施工或粘铺地面砖、陶瓷锦砖等饰面层。施工时应注意成品保护,不得破坏防水层。
(九) 第二次蓄水试验
厕浴间装饰工程全部完成后,工程竣工前还要进行第二次蓄水试验,以检验防水层完工是否被水电或其他装饰工程损坏。蓄水试验合格后,厕浴间的防水施工才算圆满完成。
四、厕浴间问题及验收
(一) 厨房、卫生间防水常见质量通病及防治
厨房、卫生间防水施工过程中常见质量通病有: 厨房、卫生间渗漏; 楼地面裂缝、地面倒积水与泛水、穿管渗漏、楼地面与墙面交接部位疏松等,其防治方法可参考表4-2。
表4-2 厨房、卫生间防水工程常见质量问题与防治方法
(二) 厕浴间防水质量检验与验收
(1) 在厨房、卫生间防水质量检验与验收前,施工方应提供现场施工用防水涂料技术性能复试报告及其他材料、技术、质量等证明资料,并应符合有关技术标准。
(2) 胎体增强材料铺贴方法、压接顺序、搭接宽度应符合施工工艺要求,搭接长度应在100mm以上; 上、下两层铺贴应相互错开300mm,粘贴牢固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
(3) 涂膜防水层必须达到规定的厚度 (施工时可用材料用量控制,检查时可用针刺法),应做到表面平整,厚薄均匀。
(4) 厨房、卫生间经蓄水试验不得有渗漏现象。
(5) 地漏、管道根部等细部防水做法应符合设计要求,管道畅通、无杂物堵塞。
五、厕浴间成品保护及安全技术措施
(一) 成品保护
(1) 厕浴间虽小,但需多工种作业,立体交叉多,必须妥善安排各种施工顺序,严防在防水层完工后再凿眼打洞,破坏防水层。如果由于安排不当,破坏防水层,应及时进行修补。
(2) 地漏、便桶及排水口等应保持畅通,不允许有灰浆及其他建筑垃圾堵塞。
(3) 每次施工完毕,必须及时将施工机具认真清洗干净。
(二) 安全技术措施
(1) 聚氨酯甲料、乙料、固化剂和稀释剂等易燃、有毒,应储存在阴凉、远离火源的地方,并由专人负责保管和发放。
(2) 仓储及施工现场应严禁烟火,并准备好灭火器材以防万一。
(3) 自然光线较差的卫生间,应准备足够的照明。厨房、卫生间面积小、通风差,应增设通风设备。操作人员每隔1~2小时应到室外休息10~15分钟。
(4) 涂膜操作中,现场操作人员应戴手套、口罩和防护镜,避免污染皮肤,防止溶剂溅入眼内。禁止使用二甲苯直接洗手。
(5) 用热熔油膏施工时,操作人员应穿工作服,戴手套、口罩、防护镜等,防止皮肤被烫伤。
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