水泥砂浆防水层可分为刚性多层做法防水层 (或称普通水泥砂浆防水层) 和掺外加剂的水泥砂浆防水层 (常用外加剂有氯化铁防水剂、膨胀剂和减水剂等) 两种,其构造做法如图3-28所示。
图3-28 水泥砂浆防水层构造做法
1、3—素灰层; 2、4—水泥砂浆层; 5、7、9—水泥浆;6—结构基层; 8—防水砂浆垫层; 10—防水砂浆面层
二、施工准备
(一) 主要机具
(1) 清理基层用工具: 铁锤、錾子、剁斧、钢丝刷、胶皮管、水桶、扫帚等。
(2) 抹灰浆工具: 灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、筛子、灰桶、水桶等。
(3) 抹灰工具: 毛刷、胶皮手套、手指套及一般抹灰工具。
(二) 施工环境
(1) 气温应在5℃以上、40℃以下,风力应在4级以下,否则,就需要采取相应保温或降温、挡风措施,夏天露天施工必须做好防晒、防雨工作。
(2) 工程在地下水位以下施工时,施工前必须将水位降到抹面层以下,并将地面积水排除。
(3) 若属旧有工程维修,应将渗漏水堵住,或者堵漏、抹灰交叉施工,以保证防水层施工顺利进行。
(三) 作业条件
基层结构验收合格,已办好验收手续,基层混凝土和砌筑砂浆强度应达到设计值的80%,才能开始防水砂浆施工。
(四) 材料要求
胶凝材料可以使用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥; 水泥强度等级应不低于32.5级; 骨料应选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂,平均粒径不小于0.5mm,最大粒径不大于3mm。
三、施工工艺
(一) 基层的处理
基层处理十分重要,是保证防水层与基层表面结合牢固、不空鼓和不透水的关键。基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序,使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。
1.混凝土基层的处理
对于新建混凝土工程,拆除模板后,用钢丝刷将混凝土表面刷毛,并在抹面前浇水冲刷干净; 对于旧混凝土工程补做防水层,需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛,清理平整后再冲水,用棕刷刷洗干净; 对于混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞,应根据不同情况分别进行处理; 超过1cm的棱角及凹凸不平处,应剔成慢坡形,并浇水清洗干净,用素灰和水泥砂浆分层找平; 混凝土结构的施工缝要沿缝剔成“八”字形凹槽; 用水冲洗后,用素灰打底,用水泥砂浆压实抹平。
2.砖砌体基层的处理
对于新砌体,应将其表面残留的砂浆等污物清除干净,并浇水冲洗。对于旧砌体,要将其表面疏松表皮及砂浆等污物清理干净,直至露出坚硬的砖面,并浇水冲洗。
基层处理后,必须浇水湿润,这是保证防水层和基层结合牢固、不空鼓的重要条件。浇水要按次序浇透。砖砌体要浇到砌体表面基本饱和,抹上灰浆后没有吸水现象为合格。
(二) 砂浆防水层施工
1.刚性多层防水层施工
(1) 混凝土墙面防水层。
第一层 (素灰层,厚2mm,水灰比0.37~0.4) 施工时,先将混凝土基层浇水湿润后,抹一层1mm厚素灰,用铁抹子往返抹压5~6遍,使素灰填实混凝土基层表面的空隙,以增加防水层与基层的粘结力; 随即再抹1mm厚的素灰均匀找平,并用毛刷横向轻轻刷一遍,以便打乱毛细通路,并有利于和第二层结合。在其初凝期间做第二层。
第二层 (水泥砂浆层,厚4~5mm,灰砂比1∶ 25,水灰比0.6~0.65) 施工时,在初凝的第一层上轻轻抹压水泥砂浆,使砂粒能压入素灰层 (但注意不能压穿素灰层),以便两层间结合牢固,在水泥砂浆层初凝前,用扫帚将砂浆层表面扫成横向条纹,待其终凝并具有一定强度后 (一般隔一夜) 做第三层。
第三层 (素灰层,厚2mm) 的作用和施工操作方法与第一层相同。如果水泥砂浆层在硬化过程中析出游离的氢氧化钙形成白色薄膜,则需刷洗干净,以免影响粘结。
第四层 (水泥砂浆层,厚4~5mm) 的作用与第二层作用相同,按照第二层做法抹水泥砂浆。在水泥砂浆硬化过程中,用铁抹子分次抹压5~6遍,以增加密实性,最后再压光。
第五层 (水泥浆层,厚1mm) 施工时,当防水层在迎水面时,需在第四层水泥砂浆抹压两遍后,用毛刷均匀涂刷水泥浆一道,随后与第四层一并压光。
(2) 砌体墙面的防水层。
素灰层,厚2mm。先抹一道1mm厚素灰,用铁抹子往返刮抹,使素灰填实基层表面的孔隙; 随即在已刮抹过素灰的基层表面上再抹一道厚1mm的找平层,抹完后,用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。
第一层水泥砂浆层,厚6~8mm。在素灰层初凝时抹水泥砂浆层,要防止素灰层过软或过硬,过软,会将素灰层破坏; 过硬,则粘结不良,要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右。抹完后,在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。
第二层水泥砂浆层,厚6~8mm。按照第一层的操作方法,将水泥砂浆抹在第一层上,抹后在水泥砂浆凝固前、水分蒸发过程中,分次用铁抹子压实,一般抹压2~3次为宜,最后再压光。
2.特殊部位的施工
(1) 结构阴阳角处的防水层均需抹成圆角,阴角直径为5cm,阳角直径为1cm。
(2) 防水层的施工缝需留斜坡价梯形槎,槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留槎的位置一般留在地面上,也可留在墙面上。所留的槎子均需离阴阳角20cm以上。防水层的施工缝必须留阶梯形槎,其接槎层次要分明,不允许水泥砂浆和水泥砂浆搭接,而应先在阶梯坡形接槎处均匀涂刷水泥一层,以保证接槎处不透水,然后依照层次操作顺序层层搭接。抹完后,要做好养护工作,养护时间一般不少于14天。(www.xing528.com)
四、质量控制与检验
(一) 明确材料、设计及施工有关规定
水泥砂浆防水层适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水,不适用于环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。
普通水泥砂浆防水层的配合比应按表3-14选用。掺外加剂、掺和料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。
表3-14 普通水泥砂浆防水层的配合比
(1) 所用的材料应符合下列规定: 水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥; 砂宜采用中砂,粒径3mm以下,含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸盐含量不得大于1%; 水应采用不含有害物质的洁净水; 聚合物乳液的外观质量,无颗粒、异物和凝固物; 外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
(2) 基层质量应符合下列要求: 水泥砂浆铺抹前,基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%; 基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净,并充分湿润,无积水; 基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。
(3) 施工应符合下列要求: 分层铺抹或喷涂,铺抹时,应压实、抹平和表面压光;防水层各层应紧密贴合,每层宜连续施工,必须留施工缝时,应采用阶梯坡形槎,但离开阴阳角处不得小于200mm; 防水层的阴阳角处应做成圆弧形; 水泥砂浆终凝后应及时进行养护,养护温度不宜低于5℃,并应保持湿润,养护时间不得少于14天。
(二) 施工中质量检验、质控与验收
1.质量检验
(1) 检查数量。水泥砂浆防水层的施工质量检验数量应按施工面积每100m2抽查1处,每处10m2,且不得少于3处,但不得低于国家验收标准。水泥砂浆防水层工程施工质量的检验数量,应按抽查面积与防水层总面积的1/10考虑,这一比例要求对检验防水层质量有一定代表性,实践也证明是可行的。
(2) 施工中重点检查项目。
①基层要清理干净,表面平整、坚实、粗糙,施工前应充分浇水湿润。
②检查材料名称及各层灰浆配合比是否符合设计要求,防水层层次是否清楚,厚度是否均匀一致。
③施工缝处理位置和做法应严格按要求处理,甩槎清楚、搭接严密,阴阳角做成圆角。
④预埋管道、预埋件周围要采取相应防水措施,保证防水层的严密。
⑤防水层要浇水养护,一般养护期14天,对有阳光直晒部位要覆盖湿草席或草袋,冬季要采取防冻保温措施。
2.质量控制与验收
(1) 主控项目。
①水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法: 检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
②水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。检验方法: 观察和用小锤轻击检查。
(2) 一般项目。
①水泥砂浆防水层表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷; 阴阳角处应做成圆弧形。检验方法: 观察检查。
②水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确,接槎应按层次顺序操作,层层搭接紧密。检验方法: 观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
③水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的85%。检验方法: 观察和尺量检查。
(3) 质量验收文件与记录。
①水泥砂浆防水层配合比报告;
②原材料及外加剂出厂合格证;
③水泥砂浆防水层施工记录;
④隐蔽工程记录;
⑤质量验收记录,见表3-15。
表3-15 水泥砂浆防水层检验批质量验收记录 (摘自GB50208—2002)
五、成品保护
(1) 抹灰架子要离开墙面15cm,以免施工时污染墙面。拆架子时不得碰坏棱角及墙面。
(2) 落地灰要及时清理使用,做到工完场清。
(3) 不能过早地面上人,以免踩坏砂浆防水层。
六、安全环保措施
同防水混凝土施工时要求采取的安全环保措施。
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