一、涂膜防水屋面构造
涂膜防水屋面主要适用于防水等级为Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水,也可作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层。
在涂膜防水屋面节点处,如天沟、檐沟、檐口、泛水及水落口等防水薄弱的部位,应加铺一层或两层胎体增强材料的附加防水层,与此同时,对所有接缝采用密封材料进行嵌填,使之成为增强的涂膜防水层,以提高涂膜防水层的抗变形能力。常见涂膜屋面节点构造做法介绍如下:
(一) 屋面板端缝
在板端缝处应设置空铺附加层,每边距板缝边缘不得小于80mm,在空铺附加层下利用聚乙烯薄膜空铺在板端缝上作缓冲层加以隔离,如图2-31所示。
图2-31 屋面板端缝空铺附加层做法
(二) 天沟、檐沟
天沟、檐沟与屋面交接处增设带胎体增强材料的空铺附加层,空铺宽度不应小于200mm,如图2-32所示。
图2-32 屋面天沟、檐沟防水做法
(三) 檐口节点构造
无组织排水檐口的涂膜防水层收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严,檐口下端应做滴水处理,如图2-33所示。
图2-33 屋面檐口做法
图2-34 屋面泛水防水做法
(四) 泛水节点构造
泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下,收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严,并增设带胎体增强材料的附加层,压顶应做防水处理,如图2-34所示。
(五) 变形缝节点构造
变形缝内应填充泡沫塑料,其上放衬垫材料,并用卷材封盖; 顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板,如图2-35所示。
(六) 水落管口节点构造
水落管口处用C20细石混凝土找坡,再用20mm厚1∶ 2水泥砂浆抹面。水落管口周围用密封材料嵌严密,增设带胎体增强材料附加层做法与卷材防水层做法相同,如图2-36所示。
图2-35 屋面变形缝防水做法
(七) 伸出屋面管道
管道伸出屋面处应用密封材料嵌严实,并增设带胎体增强材料的附加层,其做法与卷材防水层做法相同。涂膜收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严,如图2-37所示。
图2-36 屋面水落管口防水做法图
图2-37 伸出屋面管道防水做法
二、施工前的准备
(一) 技术准备
涂膜防水的技术准备包括以下各项工作:
(1) 施工前,施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审,详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
(2) 依据涂膜防水施工工艺标准并结合工程实际情况,制定施工技术方案或是技术措施,确定质量目标和检验要求。
(3) 施工前,必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。
(4) 施工时,应建立各道工序的自检和专职人员检查制度,并有完整的检查记录。每道工序完成后,应经监理单位 (或建设单位) 检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
(5) 涂膜防水屋面工程应由资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。
(6) 向操作人员进行技术交底或培训。
(7) 掌握天气情况。
(二) 施工机具准备
涂膜防水施工前,应根据所采用涂料的种类、涂布方法,准备使用的计量器具、搅拌机具、涂布工具及运输工具等。
涂膜施工常用的施工机具见表2-18。实际操作时,所需机具、工具的数量和品种可根据工程情况进行调整。此外,为了清洗所用工具,还必须准备必要的清洗用具和溶剂。
表2-18 涂膜防水施工机具及用途
(三) 材料准备
防水涂料按成膜物质的主要成分,可将涂料分成沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料三种。施工时,根据涂料品种和屋面构造形式的需要,可在涂膜防水层中增设胎体增强材料。
1.防水涂料及涂膜防水层基本要求
涂料是靠其中的固体成分形成涂膜的,由于各种防水涂料所含固体的密度相差并不太大,当单位面积用量相同时,涂膜的厚度取决于固体含量的大小,固体含量是涂膜质量的保证涂膜防水层的基本要求是: 优良的防水能力; 耐久性好,在阳光紫外线、臭氧、大气、酸碱介质长期作用下保持长久的防水性能; 温度敏感性低,高温条件下不流淌、不变形,低温状态时能保持足够的延伸率,不发生脆断; 具有一定的强度和延伸率,在施工荷载作用下或结构和基层变形时不破坏、不断裂; 工艺简单、施工方法简便、易于操作和工程质量控制; 对环境污染少。
2.沥青基防水涂料
沥青基防水涂料是以沥青为基料配制而成的水乳型或溶剂型防水涂料,常见的有石灰乳化沥青涂料、膨润土乳化沥青涂料和石棉乳化沥青涂料。
3.高聚物改性沥青防水涂料
高聚物改性沥青防水涂料是以沥青为基料,用合成高分子聚合物进行改性配制而成的水乳型、溶剂型或热熔型防水涂料,常用的品种有氯丁橡胶改性沥青涂料、丁基橡胶改性沥青涂料、丁苯橡胶改性沥青涂料、SBS改性沥青涂料和APP改性沥青涂料等。
与沥青基防水涂料相比,高聚物改性沥青防水涂料在柔韧性、抗裂性、强度、耐高低温、使用寿命等方面都有较大的改善。
热熔改性沥青涂料是将沥青、改性剂、各类助剂和填料在工厂事先进行合成,制成高聚物改性沥青涂料物体。将其送至现场进行熔化,将熔化的热涂料直接刮涂于找平层上一次成膜设计需要的厚度。热熔改性沥青涂料不但防水性能好、耐老化好、价格低,而且在南方多雨地区施工更便利,它不需要养护、干燥时间,涂料冷却后就可成膜,具有设计要求的防水能力,同时能在气温10℃以内的低温条件下施工,这也大大降低了施工对环境的条件要求,该涂料是一种弹塑性材料,在黏附于基层的同时,可追随基层变形而延展,避免了受基开裂影响而破坏防水层现象,具有良好的抗变形能力,成膜后形成连续无接缝的防水层,防水质量的可靠性大大提高。
4.合成高分子防水涂料
合成高分子防水涂料是以合成橡胶或合成树脂为主要成膜物质配制而成的水乳型或溶剂型防水涂料。根据成膜机理,可分为反应固化型、挥发固化型和聚合物水泥防水涂料三类。常用的品种有丙烯酸防水涂料、聚氨酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
由于合成高分子材料本身的优异性能,以此为原料制成的合成高分子防水涂料有较高的强度和延伸率,优良的柔韧性、耐高低温性能、耐久性和防水能力。
5.胎体增强材料
胎体增强材料是指在涂膜防水层中增强用的聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布等材料。
(四) 作业条件
(1) 找平层已检查验收,质量合格。找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰,含水率符合要求。
(2) 消防设施齐全,安全设施可靠,劳保用品满足施工操作需要。
(3) 施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。
(4) 找平层与突出屋面结构 (女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等) 的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形,圆弧半径≥50mm。内部排水的水落口周围,基层应做成略低的凹坑。
(5) 涂膜防水屋面严禁在雨雪天和五级风及以上风力天气施工。
三、涂膜防水屋面施工
涂膜防水屋面的施工涉及两个方面: 一是板缝嵌填密封材料施施工,二是屋面防水涂料施工。
(一) 防水基层的准备
基层是防水层赖以存在的基层,与卷材防水层相比,涂膜防水对基层的要求更为严格。
1.坡度
屋面坡度过于平缓或坡度不符合设计要求,则容易积水,成为渗漏的原因之一。屋面防水是一个完整的概念,必须防排结合,只有在屋面不积水的情况下,防水才具有可靠性和耐久性。基层施工时,必须保证坡度符合设计要求。
2.平整度与表面质量
基层的平整度是保证涂膜防水质量的主要条件。基层表面疏松和不清洁或强度太低,裂缝过大,都容易使涂膜与基层粘结不牢,在使用过程中,往往会造成防水层与基层剥离,成为渗漏的主要原因之一。《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 第5.3.13条要求涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
3.干燥程度
基层的干燥程度显著地影响涂膜防水层与基层的结合。如果基层不充分干燥,涂料渗透不进,施工后在蒸汽压力作用下,会使防水层剥离,发生鼓泡现象。
4.节点细部
屋面板侧壁缝及板端缝应清理干净,在这些板缝中浇注的细石混凝土应浇捣密实,板端缝中嵌填的密封材料应粘结牢固,封闭严密。找平层上应事先留出分格缝,并与板端上下对齐,均匀顺直。基层与突出屋面结构 (女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的连接处以及基层的转角处 (水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊、管道) 等,均应做成圆弧,其半径不应小于50mm。
5.施工气候条件
施工气候条件影响涂膜防水层的质量和涂料的涂布操作。如果在雨天、雪天进行防水涂膜施工,一方面,增强施工操作难度; 另一方面,对水乳型涂料会造成破乳或被雨水冲失而失去防水作用,对溶剂型涂料将会降低各涂层之间、涂层与基层间的粘结力,所以不论是何种防水涂料,雨天、雪天严禁施工。溶剂型涂料施工气温宜为-5~35℃,水乳型涂料施工气温宜为5~35℃。五级风时会影响涂布操作,难以保证防水层质量和人身安全,所以五级风及以上风力天气不得施工。
(二) 板缝嵌填密封材料施工
装配式钢筋混凝土屋面板的板缝内应浇灌细石混凝土,其强度等级不低于C20,混凝土中宜掺入微膨胀剂。宽度大于40mm的板缝或上窄下宽的板缝中,应加设构造钢筋。板缝进行柔性密封处理,非保温屋面的板缝上应预留凹槽,其内嵌填密封材料。
涂膜防水屋面是满粘在找平层上的,所以找平层应有足够的强度,宜采用掺有膨胀剂的细石混凝土,强度等级不低于C20,厚度不低于30mm。找平层表面出现裂缝时应进行修补。
改性石油沥青密封材料嵌填,有两种方法:
1.热灌法施工
先加热,熬制密封材料,加热温度和浇灌温度应符合产品使用说明书的要求。施工时,应由下而上进行,尽量减少接头,一般是先灌垂直于屋脊的板缝,同时在板缝纵横交叉处平行于屋脊的两侧各延伸浇灌150mm并留成斜槎,而后再浇灌平行于屋脊的板缝,如图2-38所示。当屋面坡度较小时,平行缝可采用特制灌缝车浇灌,如图2-39 (a) 所示,以减轻劳动强度,提高工效。垂直缝及山墙、檐口等节点处宜采用鸭嘴桶灌缝,如图2-39 (b) 所示。板缝浇灌完毕后应做好保护,以便于防水层施工。
图2-38 屋面板浇灌顺序
1—密封材料; 2—横缝; 3—纵缝
图2-39 灌缝车与鸭嘴桶
—双层保温车身,间隙25mm,内填保温材料,有效容积50L; 3—支架; 4—φ200mm硬胶轮;5mm硬胶轮; 6—φ60mm出料口; 7—柱塞; 8—操纵杆; 9—车把; 10—支柱; 11—柱塞杆
2.冷嵌法施工
密封材料冷嵌施工最好用特制的气压式密封材料挤压枪,如图2-40所示。将密封材料紧密挤灌全缝,然后用腻子刀进行修整。手工冷嵌时,应将密封材料分两次嵌填,第一次将少量密封材料批刮在缝槽两侧,第二次将密封材料切割成条,随切随嵌,用力压嵌密实。嵌填时密封材料与缝壁不得有空隙,并防止裹空气,接头应采取斜槎。
合成高分子密封材料一般采用冷嵌法施工。单组分密封材料可直接使用,多组分密封材料必须按产品说明书的要求准确计量,充分拌和,并在规定时间内用完。密封材料可用挤出枪或腻子刀嵌填。采用挤出枪嵌填应根据接缝宽度选用合适的挤出嘴,根据材料性质可分一次或两次嵌填; 采用腻子刀嵌填应两次嵌填,第一次应批刮缝槽两侧,第二次应填满缝隙槽。密封材料嵌填后应做到饱满、无间隙、无气泡。
图2-40 油膏挤压枪
1~3件(视缝大小配备不同规格);2—前盖,1件;3—枪身,1件(无缝钢管133mm×φ5mm);把手(φ12mm钢筋锻打);5—套环,2件(2mm扁铁配M6螺丝);6—活塞;7—沉头螺丝;8—皮碗,2件;9—后盖;10—连接管,2件;11—阀门,2件;12—接气管,2件
(三) 屋面防水涂料施工(www.xing528.com)
水乳型或溶剂型薄质防水涂料二布三涂施工工艺流程如图2-41所示。反应型薄型防水涂料一布三涂施工工艺流程如图2-42所示。厚型防水涂料一布二涂施工工艺流程如图2-43所示。
涂膜防水屋面防水涂料的施工工艺是按照屋面设计的构造层次由下而上进行的,一般包括屋面基层施工、隔汽层施工、保温层施工、找平层施工、涂刷基层处理剂、节点和特殊部位增强处理、保护层施工等。其中,屋面基层施工、隔汽层施工、保温层施工、找平层施工、保护层施工与卷材防水层屋面基本相同。下面主要介绍涂刷基层处理剂、节点和特殊部位附加增强处理、涂布防水涂料铺贴胎体增强材料的操作工艺。
1.涂刷基层处理剂
涂刷基层处理剂主要是增加基层与防水层的粘结力,堵塞基层毛细孔道,阻止水汽上渗至防水层,减少防水层起鼓。
基层处理剂常用防水涂料稀释后使用,其配合比应根据不同防水材料按要求配制。涂刷施工时,应先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂刷,然后再大面积涂刷。涂刷应细致、厚薄应均匀,不得漏刷,干燥后方可进行下一道工序。
2.节点和特殊部位附加增强处理
天沟、檐沟、檐口、泛水等部位应加铺胎体增强材料附加层,宽度不小于200mm。
图2-41 水乳型或溶剂型薄质防水涂料二布三涂施工工艺流程
水落口是屋面雨水集中的部位,若处理不好,容易引起渗漏,因此,在水落口周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺两层有胎体增强材料的附加层,同时要求涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。
屋面板纵、横缝以及找平层的分格缝处应增设胎体增强材料附加层,宽度宜为200~300mm。
3.涂布防水涂料铺贴胎体增强材料
(1) 涂膜防水层厚度。这是涂膜防水屋面最主要的技术要求,过薄会降低屋面整体防水效果缩短防水层耐用年限; 过厚又会造成浪费。涂膜的厚度选用应符合表2-19的规定。
表2-19 涂膜厚度选用表
图2-42 反应型薄型防水涂料一布三涂施工工艺流程
图2-43 厚型防水涂料一布二涂施工工艺流程
(2) 涂布顺序。涂布时应按照“先高跨后低跨,先远后近,先细部节点后立面、平面”的原则进行。同一屋面也应划分施工段,施工段交界处应安排在变形缝处,根据操作和运输方便确定先后次序。在每段中要先涂布较远部分,后涂布较近屋面; 先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟,再往高处涂布至屋脊或天窗下。
(3) 涂料涂布施工。在涂料涂刷时,应根据防水涂料的品种分层分遍涂布。涂层应按分条间隔方式或按倒退方式涂布,分隔条宽度应与胎体材料宽度一致。无论是薄质涂料还是厚质涂料,均不得一次涂成,因为厚质涂料若一次涂成,涂膜干燥时易产生开裂,薄质涂料很难一次涂成规定厚度。后一遍涂层应待先涂的涂层干燥后方可进行,上、下两层涂布的方向应相互垂直。
(4) 铺设胎体增强材料。在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂刷前,即可加铺胎体增强材料,前者为湿铺法,即边涂布防水涂料,边铺展胎体增强材料,边用滚刷滚压;后者为干铺法,即在前一遍涂层干燥后,直接铺设胎体增强材料,并在已展平的表面用橡胶刮板满刮一遍防水涂料。胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定。屋面坡度小于15%时,可平行于屋脊铺设; 屋面坡度大于15%时,应垂直于屋脊铺设。胎体材料长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接不小于70mm。采用两层胎体增强材料时,上、下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1/3。增强材料的表面应加涂一遍防水涂料。
(5) 收头处理。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料封边,封边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,基层如有凹槽,应压入凹槽,不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
四、质量检验、通病及其防治
(一) 质量要求、控制、检验及验收
1.屋面涂膜防水有关规定
(1) 涂膜防水屋面找平层,屋面保温层应符合设计有关规定。
(2) 涂膜防水层适用于防水等级为Ⅰ~Ⅳ级屋面防水。防水涂料应采用高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料。
(3) 防水涂膜施工应符合下列规定: 涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成; 应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料; 需铺设胎体增强材料时,屋面坡度小于15%时,可平行屋脊铺设; 屋面坡度大于15%时,应垂直于屋脊铺设; 胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm; 采用二层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距应小于幅宽的1/3。
(4) 涂膜厚度选用应符合设计规定。
(5) 屋面基层的干燥程度应视所用涂料特性确定。当采用溶剂型涂料时,屋面基层应干燥。
(6) 多组分涂料应按配合比准确计量,搅拌均匀,并应根据有效时间确定使用量。
(7) 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
(8) 涂膜防水层完工并经验收合格后,应做好成品保护。保护层的施工应符合规范有关规定。
2.屋面涂膜防水质量控制、检验及验收
(1) 主控项目。防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。检验方法: 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法: 雨后或淋水、蓄水检验。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。检验方法: 观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
(2) 一般项目。涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。检验方法: 针测法或取样量测。
涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法: 观察检查。
涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固; 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层; 刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法: 观察检查。
(3) 质量验收文件与记录。防水涂料产品合格证、现场取样复试资料,其他防水材料合格证、试验报告,防水试验检验记录,隐蔽工程验收记录,屋面涂膜防水质量验收记录,见表2-20。
表2-20 涂膜防水层检验批质量验收记录 (摘自GB50207—2002)
(二) 质量通病及质量预控
涂膜防水屋面的质量通病通常有以下几种: 屋面渗漏、黏结不牢、出现气泡或开裂、防水层破损等。对这些质量问题,我们可以采取提前预防和事后维修的方法来进行控制。
1.黏结不牢
(1) 黏结不牢的原因。
①基层表面不平整、不清洁,涂料成膜厚度不足。
②在水泥砂浆基层上过早涂刷涂料或铺贴玻璃丝布,破坏了水泥砂浆的生成结构,影响涂料与砂浆之间的粘结力。
③基层过于潮湿,水分或溶剂蒸发缓慢,影响到胶粒分子链的热运动,不利于成膜(特别在低温下)。
④防水涂料施工时突然下雨; 采用了连续作业法施工,工序之间缺少必要的间歇。
⑤涂料变质失效。
(2) 质量预控。屋面基层必须平整、密实、清洁。局部有高低不平处,应事先修补平整,并清扫干净; 薄质涂料的一次成膜厚度应为0.2~0.3mm,不得大于0.5mm; 厚质涂料的一次成膜厚度应为1~1.5mm,且不得大于2mm; 在水泥砂浆基层上铺贴玻璃丝布时,砂浆应有7天以上龄期,砂浆强度应达到5MPa以上; 涂料的施工温度以10~30℃为宜,不能在负温下施工,以选择晴朗、干燥天气为佳。涂料施工时,基层含水率宜控制在8%左右,且不允许基层表面有水珠,同时不得在雾天或雨天操作; 施工期间应掌握天气预报,并置备防雨塑料布,供下雨时及时覆盖。表干的涂膜即可抵抗雨水的冲刷,而不影响与基层的粘结性; 防水层每道工序之间一般应有12~24小时的间歇,以24小时为佳。整个防水层施工完后,应至少有一周以上的养护期限 (自然干燥); 不得使用已经变质失效的涂料。
2.出现气泡或开裂
(1) 气泡或开裂原因。
①基层有砂粒杂物,乳液中有沉淀物质,施工时基层过分潮湿 (有水珠),或在湿度较大的气候条件下操作,都会促成防水层出现气泡,使防水层与基层脱空; 基层不平,粘贴玻璃丝布时没有铺平拉紧,或没有按规定在布幅两侧裁剪小口。
②涂料施工时温度过高,或涂刷过厚,表面结膜过快,内层的水分难以逸出,引起防水层的开裂; 基层刚度不足,抗变形能力较差以及没有按要求留置温度分格缝,都会引起防水层开裂。
(2) 质量预控。涂料施工前,应将基层表面清理干净,涂料乳液中若有沉淀颗粒,应用32目铁丝网过滤; 选择在晴朗和干燥的气候条件下施工。当气温在30℃以上时,应尽量避开炎热中午施工,最好选择在早晚 (特别是上半夜) 温度较低的时间内操作; 涂料涂刷厚度要适当,薄质涂料一次成膜厚度应为0.2~0.3mm,且不大于0.5mm; 厚质涂料一次成膜厚度应为1~1.5mm,且不大于2mm; 切实保证屋面结构层的灌缝质量。在找平层内应按要求留置温度分格缝。温度分格缝以及基层有明显的裂缝和蜂窝、孔洞缺陷处,需用掺少量滑石粉配成的涂料腻子嵌补平整 (嵌补前应先薄涂一层冷底子涂料); 当裂缝宽度大于0.5mm并且贯穿基层时,还应加一层宽度为200mm的玻璃丝布。
3.防水层破损
(1) 破损原因。涂料防水层在施工中保护不好,容易遭到破损。
(2) 质量预控。一定要按施工程序,待屋面上其他工程全部完工后,再铺贴防水层;当基层强度不足或有疏松、塌陷等现象时,应及时返工; 防水层施工后一天内严禁上人。
4.涂膜收头脱开
(1) 脱开原因。无组织排水屋面的檐口部位,涂膜防水层张口脱开,雨水沿张口处进入檐口下部,造成渗漏,如图2-44所示。在泛水立墙部分,涂膜收头张口,甚至脱落,尤其是加筋的高聚物改性沥青防水涂膜,更容易出现此问题,雨水沿开口处的女儿墙进入室内,造成渗漏,如图2-45所示。原因是使用了质量不合格的涂料,粘结力过低; 收头部位的基层处理不干净,或未涂刷基层处理剂; 基层含水率过大; 基层质量不好,疏松、起皮、起砂。
由于上述原因,涂膜防水层的收头与基层的粘结强度降低,在长期风吹日晒下,就会出现翘边、张口。
图2-44 涂膜防水层张口脱开
图2-45 立墙与涂膜收头张口
(2) 质量预控。将翘边张口部分的涂膜撕开,将基层清理干净,涂刷基层处理剂,然后用同类材料将翘边部位的涂膜粘贴上,加压条用钉固定,然后再在压条上铺贴150~200mm宽的胎体增强材料,多遍涂刷防水涂料,将收头部分封严,如图2-46、图2-47所示。
图2-46 檐口涂膜张口处理
图2-47 立墙上涂膜张口处理
5.屋面积水
(1) 积水原因。
①平屋面坡度过小;
②找平屋不平,局部低凹; 天沟排水纵坡过小,甚至出现反坡;
③出水口过高,屋面雨水不能顺利地流入出水口;
(2) 质量预控。首先要找出屋面积水的主要原因,如是天沟、水落管等排水系统堵塞,只需及时疏通排水系统即可; 如是天沟纵坡过小或倒坡,可在天沟内拉线找好坡度,然后用沥青砂浆或聚合物砂浆铺填找坡,上面再做一道涂膜防水层; 如是找平层局部低凹不平,可用聚合物砂浆找平后,上面再做一道涂膜防水层。
五、进场、储存及处理
(一) 进场、储存
施工所用防水涂料、胎体增强材料及其他辅助材料均应按设计要求选购进场,并做妥善保管、储存。
(二) 抽样复验
为了保证涂膜防水层的质量,应对进入施工现场的防水涂料和胎体增强材料进行抽样复验。防水涂料应检验延伸 (断裂伸长率)、固体含量、柔性、不透水性和耐热度。抽样的数量应根据防水面积每1000m2所耗用的防水涂料和胎体增强材料的数量为一个抽检单位的原则,规范GB5027—2002规定; 同一规格品种的防水涂料每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检; 胎体增强材料每3000m2为一批,不足3000m2者按一批进行抽检。
六、涂膜防水屋面施工安全技术措施
(1) 施工前要进行安全技术交底工作,施工操作过程要符合安全技术规定。
(2) 易燃材料必须储存在专用仓库或专用场地,应设专人进行管理,并配备消防器材和灭火设施。
(3) 高空作业屋面的周围边沿和预留洞口处,必须按洞口、临边防护规定进行安全防护。高空作业操作人员不得过分集中,必要时应系安全带。
(4) 卷材涂膜屋面施工时,操作人员应站在上风方向,同时要戴好口罩、袖套、布手套等劳保用品,防止中毒、受伤。熬制沥青胶时,应注意控制沥青锅容量和加热温度,防止外溢烫伤。熬制地点应放在下风处,同时应备齐防火设施及工具。
(5) 患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病及对沥青、橡胶过敏的人员不得参加该项目的施工。
(6) 施工用电必须安全可靠,开关箱必须设漏电保护器,电源线不得破皮漏电,插头应完好无损,高空的施工照明用电应使用36V安全电压。
(7) 施工人员操作时,必须穿胶底鞋,防止滑伤。
(8) 对高低跨屋面,应避免高低跨同时作业,防止因高跨物体下落而伤及低跨作业人员。
(9) 屋面施工严禁在雨天、雪天、雾天及五级风及其以上的天气施工,防止操作人员意外滑伤。高温天气作业时,应做好防暑降温措施。
(10) 在屋面上施工作业时,严禁从屋面上向下扔物体,以防伤及地上的作业人员,屋顶的建筑垃圾也应集中用垂直运输工具运至地面,再集中运到指定地点,不得随意堆放。
(11) 运输线路应畅通,各类运输设备应牢固可靠。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。