1.不能起动
（1）可能的原因
1）过电流继电器整定值太小。
2）负载过大或传动机械被轧住。
3）轴承磨损严重，造成气隙不均，通电后定转子吸住不动。
4）槽配合不当。
（2）相应的处理方法
1）适当提高电流整定值。
2）减轻负载，如传动机械被轧住，应检查机械部分消除障碍。
3）检查轴承，更换轴承。
4）将转子外圆适当车小或选择适当定子线圈跨距；重换转子，槽配合应符合要求。
2.电动机带负载运行时转速低于额定值
（1）可能的原因
1）负载过大。
2）电源电压低于额定值。
（2）相应的处理方法
1）减轻负载。
2）检查电源电压。
3.电动机外壳带电
（1）可能的原因
1）电动机绕组受潮、绝缘老化或引出线与接线盒碰壳。
2）铁心槽内有未清理掉的铁屑，导线嵌入后即通地或嵌线的槽绝缘受机械损伤。
3）绕组端部太长碰机壳。
4）铁心槽两端的槽口绝缘损坏。
（2）相应的处理方法
1）对电动机绕组进行干燥处理，绝缘严重老化者则更换绕组，连接好接地线。
2）找出接地线圈后，进行局部修理。
3）将绕组端部刷一层绝缘漆，垫上绝缘纸。
4）细心扳动绕组端部，耐心找出损坏处，并将绕组加热撬开，垫上绝缘纸，再涂上漆。
4.电动机运转时声音不正常
（1）可能的原因
1）定子与转子相擦。
2）电动机断相运转，有嗡嗡之声。
3）转子擦绝缘纸。
4）轴承严重缺油。
5）轴承损坏。
（2）相应的处理方法
1）锉去定子与转子硅钢片突出部分，轴承如松动（走外圆或走内圆），可采取镶套的办法，更换端盖或更换转轴。
2）检查熔丝及开关触点，排除故障。
3）修剪绝缘纸。
4）清洗轴承，加新润滑油。
5）更换轴承。
5.电动机振动
（1）可能的原因
1）转子不平衡。
2）轴头弯曲。
3）转子内断线（拉开电源，振动立即消失）。
4）气隙不均，产生单边磁拉力。
（2）相应的处理方法
1）校动平衡。
2）校直或更换转轴，弯曲不严重时，可车削切去1～2mm，然后配上套筒（热套）。
3）短路测试器检查。
4）测量气隙，校正气隙使其均匀。(www.xing528.com)
6.轴承过热
（1）可能的原因
1）轴承损坏。
2）轴承与轴配合过松或过紧。
3）滑动轴承油环刹闸或转动缓慢。
4）电动机两侧端盖或轴承盖未装平。
（2）相应的处理方法
1）更换轴承。
2）过松时转轴镶套，过紧时重新加工至标准尺寸。
3）查明刹闸处，修理或更换油环。若油质过厚，则应更换较薄的润滑油。
4）将端盖或轴承盖止口装进装平，旋紧螺钉。
7.电动机温升过高或冒烟
（1）可能的原因
1）电动机风道阻塞。
2）电源电压过高或过低。
3）绕组内部有线圈接反。
4）定子与转子之间气隙太大。
（2）相应的处理方法
1）清除风道油垢及灰尘。
2）用万用表等检查电动机输入端电源电压，并调正电压。
3）检查每相电流，也可以检查每相的极性，查出接反的线圈并改正。
4）更换合适的转子。
8.空载电流三相严重不平衡
（1）可能的原因
1）重绕定子绕组后三相匝数不相等。
2）定子绕组接线内部有错误。
（2）相应的处理方法
1）重绕定子绕组。
2）检查每相极性，纠正接线。
9.电动机空载电流偏大
（1）可能的原因
1）电动机本身气隙较大。
2）定子绕组匝数不够。
3）电动机装配不当，转子转动不灵活。
4）润滑油干涸。
（2）相应的处理方法
1）用内外径千分尺测量定子内径和转子外径。
2）重绕定子绕组，增加匝数。
3）用手试转电动机转子，若轴向窜动过多，用木块垫上敲打即可；若端盖螺钉没有平衡上紧，可放松螺钉试转校正。
4）重换润滑油。
10.绝缘电阻降低
（1）可能的原因
1）潮气侵入或雨水滴入电动机内。
2）绕组上灰尘污垢太多。
3）引出线或接线盒接头的绝缘即将损坏。
4）电动机过热后绝缘老化。
（2）相应的处理方法
1）用绝缘电阻表检查绝缘电阻后，进行烘干处理。
2）清除灰尘及污垢后，浸漆处理。
3）重新包扎引出线或接线头。
4）7kW以下电动机可重新浸漆处理。
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