防范机具伤害事故的安全措施及案例分析

（一）常见形式

（1）机械转动部分的绞入、碾压和拖带伤害；

（2）机械工作部分的钻、刨、削、锯、击、撞、挤、砸、轧等伤害；

（3）滑入、误入机械容器和运转部分引起的伤害；

（4）机械部件的飞出伤害；

（5）机械失稳和倾翻引起的伤害；

（6）其他因机械安全保护设施欠缺、失灵和违章操作引起的伤害；

（7）起重机械设备的折臂、断绳、失稳和倾翻引起的伤害；

（8）吊物失衡、脱钩、倾翻、变形和折断引起的伤害；

（9）操作失控、违章操作和载人引起的伤害；

（10）加固、翻身、支承、临时固定等措施不当引起的伤害；

（11）其他起重作业中出现的砸、碰、撞、挤、压、拖等伤害。

（二）引发因素

（1）没有装设质量符合要求的安全防护罩；

（2）机械进行车、刨、钻、铣、锻、磨、镗加工的工作部件；

（3）加工件的不牢靠夹持件；

（4）起重的吊物；

（5）软弱和不平衡的地基、支垫；

（6）破断、松脱、失控的索具；

（7）变形或破坏的吊架；

（8）失控或失效的限控装置（控速、控重、控角度、控行程、控停、控开闭等），保险（断绳、超速、停靠、冒顶等）和操作装置，滑脱、折断的撬棍（杠）；

（9）失稳、破坏的支架；

（10）启闭失控的料笼、容器；

（11）拴挂不平衡的吊索；

（12）失控的回转和控速机构。

（三）管理方案

（1）大型设备由专业安装人员实施安装并出示资质证明。

（2）施工现场负责设备操作使用的人员均须是取得特种作业操作资格证的上岗人员，安全员负责对相关人员的资格进行审验并收集存档。

（3）在工作前，负责此项工作的工长向机械工进行安全技术交底，确保每个机械工知道在操作过程中应注意的安全事项。

（4）由安全员检查机械工的劳动保护装备是否齐全、有效。

（四）防范机具伤害事故的安全措施

（1）现场固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破而发生触电。(www.xing528.com)

（2）施工现场必须严格执行一机一闸一漏一箱的规定。

（3）各种机械的传动部分必须有防护罩和防护套。

（4）现场使用的圆锯应固定。不能使用有连续两个断齿和裂纹长度超过20 mm的圆锯，短于500 mm的木料要有推棍，锯片上方要安装安全挡板。

（5）木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于30 mm，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。

（6）使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。

（7）混凝土搅拌机在运转中，严禁将手和头伸入料斗查看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入搅拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。

（8）机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。

（9）使用砂轮机、切割机时，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮机切割22#以上的钢筋。

（10）操作钢筋切断机切长50 cm以下短料时，手要离开切口15 cm以上。

（11）操作起重机械、物料提升机械、混凝土搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗，坚持“十不吊”。

（12）加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清洁，防止被废料绊倒，发生事故。

（五）典型事故案例

【案例7】某公司承建的某电厂施工现场，混凝土搅拌机操作工易某将混凝土搅拌机进料斗放下装料时，由于刹车不及时，导致升降料斗钢丝绳放得过松而跳槽，当料斗装好料后，易某担心钢丝绳的毛刺扎手，便左手戴上白帆布手套，边提升料斗边整理钢丝绳，右手则操作机上开关按钮，结果被启动运行中的钢丝绳毛刺挂住手套，随即左手被卷入运行的钢丝绳中，且越卷越紧，刹那间左臂又被卷入钢丝绳中，勒住了左臂、左胸和右颈部，以致呼吸窒息死亡。

【分析】（1）事故直接原因：操作带有旋转零部件的设备时戴手套。

（2）事故间接原因：安全管理不严，安全培训不够，工人缺乏基本的安全技术知识，未遵守安全操作规程。

（3）事故类别：机具伤害。

（4）事故性质：安全管理不严，安全培训未落实，操作人员违章作业造成的生产安全责任事故。

【案例8】某施工单位承建的某焦化厂工程，机械操作工段某下班前冲刷混凝土搅拌机，将料斗提升至离轨道转弯10 cm处，在未停机的状况下，就手持短铲到料斗上清理混凝土搅拌机进料口，不慎触动料斗离合器，致使料斗上升，将段某挤压在料斗与机架之间，经送医院抢救无效死亡。

【分析】（1）事故直接原因：段某在未停机的情况下，违章清理混凝土搅拌机，触动料斗离合器，被上升料斗挤伤致死。

（2）事故间接原因：

①安全管理不严，安全岗位操作规程未落到实处；

②机械操作工未遵守安全操作规程，违章清理混凝土搅拌机。

（3）事故类别：机具伤害。

（4）事故性质：安全管理不严，安全操作规程未落到实处，操作人员违章作业造成的生产安全责任事故。

【案例9】某施工单位木工李某在没有任何人知道的情况下，私自将木工用的多功能木工电平刨（锯木、刨木、开樵）上的锯片拆除，装上砂轮磨锯。当磨片磨到第11齿时，砂轮突然爆炸，碎片飞出打在李某的胸部及脸上，李某离机走了6 m多远当即倒地，经抢救无效死亡。

【分析】（1）事故直接原因：违章使用多功能木工电平刨，而且随意改变其使用功能，使多功能木工电平刨超负荷使用，导致砂轮爆炸破裂。

（2）事故间接原因：

①安全管理不严，安全规章制度不健全，安全操作规程和安全责任制未落实，工人缺乏基本的安全技术知识；

②违反木工操作规程，用多功能木工电平刨代替砂轮机。

（3）事故类别：机具伤害。

（4）事故性质：疏于安全管理，安全规章制度未落实，违章使用多功能木工电平刨且擅自改变其使用功能造成的生产安全责任事故。