安全生产检查要讲科学、讲效果。因此,安全生产检查的方法很重要。
1.常规检查
常规检查是一种常见的检查方法。通常是由专职安全员作为检查工作的主体,到作业场所,通过感观或辅助一定的简单工具、仪表等,对作业人员的行为、作业场所环境条件、生产设备设施等进行的定性检查。安全检查人员通过这一手段,可以及时发现现场存在的安全隐患并采取措施予以消除,纠正施工人员的不安全行为。
2.安全检查表法
安全检查表(SCL)是事先把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,确定检查项目,并把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险、隐患,监督各项安全规章制度的实施,及时发现事故隐患并制止违章行为的有力工具。
安全检查表应列举需查明的所有可能导致事故的不安全因素。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。安全检查表的设计应系统、全面,检查项目应明确。
3.仪器检查法
机器、设备内部的缺陷及作业环境条件的真实信息或定量数据,只能通过仪器检查法来进行定量化的检验与测量,唯有如此才能发现安全隐患,从而为后续整改提供信息。由于被检查的对象不同,检查所用的仪器和手段也不同。(www.xing528.com)
目前安全生产检查基本上都采用安全生产检查表和实测、实量的检测手段,大致可以归纳为“看”“量”“测”“动作试验”。
“看”:主要查看管理资料、持证上岗情况、现场标志、交接验收资料、“三宝”(安全帽、安全带、安全网)的使用情况、“四口”(楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口)与“临边”防护情况、部分设备的防护装置等。
“量”:主要是用尺进行实测实量。如测量脚手架各种杆件间距、塔式起重机导轨距离、电气开关箱安装高度、在建工程与临边高压线的距离等。
“测”:主要是用仪器、仪表进行实地测量。如用水平仪测量道轨纵、横向倾斜度,用地阻仪摇测地阻值等。
“动作试验”:由操作人员对各种限位装置进行实际动作试验,检验其灵敏程度。如塔式起重机的力矩限制器和行走限位装置、龙门架的超高限位装置、翻斗车制动装置等。
总之,能测量的数据或动作试验,均不应以“估算”“步量”“差不多”等模糊词汇来代替具体数据。
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