1.换向器的检修
游标卡尺测量换向器的外径（见图4-35），当磨损低于使用极限时，应更换。
检查换向器表面是否清洁，如有烧蚀、脏污，可用细砂纸（300～400#）打磨修整（见图4-36），严重烧蚀或失圆（径向圆跳动大于0.05mm）时应该进行加工。
检查换向器云母深度（见图4-37），深度应为：0.5～0.8mm；最浅应为：0.2mm，如不符合标准，修理或更换换向器。
图4-35 测量换向器外径
图4-36 打磨换向器
图4-37 检查云母深度
2.磁场绕组的检修
磁场绕组的故障有断路、短路和对地短路。
（1）磁场绕组断路的检查 用万用表测量磁场绕组两端的导通情况（见图4-38），若不通，则说明磁场绕组有断路现象。
（2）磁场绕组短路的检查 当怀疑磁场绕组有短路现象时，可用2V蓄电池检查磁场绕组有无短路。如图4-39所示，开关接通后，将螺钉旋具放在每个磁极上，磁极对螺钉旋具吸力应相同。若某一吸力太小，表明磁场绕组有匝间短路。若各磁极均无吸力，则为断路。
图4-38 检查绕组断路情况
图4-39 检查绕组短路情况
（3）磁场绕组搭铁的检查 用万用表检查磁场绕组与外壳之间的电阻值（见图4-40）。若导通，说明励磁绕组有搭铁故障。
3.电枢绕组的检修
电枢绕组的故障主要是断路、短路和对地短路。
（1）电枢绕组断路的检查 用万用表电阻档，将两个表笔分别接触换向器相邻的铜片，如图4-41所示，测试换向器片之间是否导通，如不导通，说明焊点或电枢绕组断路，应修理或更换。
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图4-40 检查绕组搭铁情况
图4-41 检查电枢绕组断路情况
（2）电枢绕组搭铁的检查 用电阻档检测，用一根表笔接触电枢轴（或铁心），另一根笔依次接触换向器铜片，电阻应为无穷大，如图4-42所示，如果导通，说明电枢绕组与电枢轴之间绝缘不良，有搭铁现象，应更换。
4.电刷与电刷架的检修
（1）电刷长度检查 测量电刷长度，检查是否磨损，如图4-43所示；如果低于极限值（不低于新电刷的1/2长度），应更换电刷。
（2）检查电刷架与底板之间的绝缘情况 如图4-43所示，用万用表进行检查，如果绝缘效果不好，必须更换电刷。
图4-42 检查电枢绕组搭铁情况
图4-43 检查电刷架与底板之间的绝缘情况
5.单向离合器的检修
将单向离合器夹紧在台虎钳上，用扭力扳手逆时针方向转动，如图4-44所示。此时单向离合器应该能够自由转动。再将单向离合器顺时针转动，此时单向离合器应该是不能转动。如果出现异常则更换单向离合器。
图4-44 单向离合器的检修
6.轴承的检修
主要测量电枢轴各轴颈与衬套的配合间隙。
7.电磁开关的检修
（1）接触盘表面和触点表面的检修 轻微烧蚀可用砂布打光，严重烧蚀应予更换（针对某些起动机而言）。
（2）吸拉线圈和保持线圈的检修 如图4-45所示，用万用表“R×1”档检查吸拉线圈和保持线圈的电阻值，若线圈已断路或有严重短路，应更换。
图4-45 电磁开关的检修
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