(一)管道安装
采用铜管时,可以采用专用的铜管接头或焊接连接。当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接,承口应朝向介质流向;当管径大于或等于22mm时应采用对口焊接。铜管切断时,切断面必须与铜管的中心线垂直。
铜管冷压连接时,应采用专用压接工具,管口断面应垂直平整无毛刺,管材插入管件的过程中,密封圈不得扭曲或变形,压接时,卡钳端面应与管件轴线垂直,达到规定压力后再延时2秒左右。
采用法兰连接时,所用的垫片应为耐温夹布橡胶板或铜垫片,法兰连接应采用镀锌螺栓,对称拧紧。
铜管采用钎焊时,一般焊口采用搭接形式。搭接长度为管壁厚度的6~8倍,管道的外径小于或等于25mm时,搭接长度为管道外径的1.2~1.5倍。当外径不大于55mm钎焊时,选用氧—丙烷火焰焊接操作,大于55mm的管,可采用氧—乙炔火焰,并均应采用中性火焰焊接。钎焊时铜管与管件间的装配间隙应符合规定。
采用镀锌管安装时,可参考金属给水管道的安装。
(二)热水管道安装注意事项
当管道穿越墙体或楼板时,均要加装套管及固定支架。安装伸缩器前应做好预拉伸,待管道固定卡件完成后再除去预拉伸的支撑物,其低点应有泄水装置。
热水立管和装有不少于3个配水点的支管始端,以及阀门后面,应按水流方向设置可拆卸的连接活件。热水立管应设管卡,高度距地面1.5~1.8m。热水支管安装前应核定各用水器具热水预留口的高度、位置。
当冷、热水管上下平行安装时,热水管在冷水管的上方;左右平行安装时,热水管在冷水管的左侧,冷、热水管平行及竖向间距宜为100~120mm。当在卫生器具上安装冷、热水龙头时,热水龙头安装在左侧。
(三)阀门及安全阀的安装
1.阀门的安装(www.xing528.com)
阀门安装前应进行强度和密封性试验,试验时按批次抽查10%,且不少于1个,合格后方准安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门,应逐个试验。
进行强度试验时,试验压力应为公称压力的1.5倍,阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍,以阀芯密封面不漏为合格。
2.安全阀安装
安装的安全阀垂直度应符合要求,发生倾斜时,应校正垂直。
弹簧式安全阀要有提升把手并严禁随意拧动调整螺栓的限定装置。
调校条件不同的安全阀,在热水管道投入试运行时,应及时进行调校。
安全阀的最终调整应在系统上进行,开启压力和回座压力应符合设计规定。
安全阀最终调整合格后,重新进行铅封。
3.管道冲洗
热水供应系统竣工后必须进行冲洗。冲洗时应用自来水连续进行,冲洗时的最大流量应为设计的最大流量,或者以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的水色与进水时目测一致为准。
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