UPVC管施工：开挖沟槽、安装阀门及管件注意事项

（一）沟槽的开挖

根据埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程的规定和实践经验，当管径小于或等于63mm时，开挖的沟槽宽度为350mm；当管径大于63mm时，沟槽宽度为700mm。

管道的埋设深度应在本地区的冻土层以下，挖好后的沟底要回填细砂100mm。

（二）管道连接

（1）用胶粘剂粘连。适用于管外径不大于160mm的管道连接。粘接前，管端应加工成倒角，倒角坡度为30°，倒角厚约为管材壁厚的1/3，但不宜小于3mm。用砂纸将承口和管端套接部分打毛，再均匀涂抹胶粘剂。插入时快速插到底部，同时适当进行旋转，以便胶粘剂能分布均匀，但旋转角度不宜超过90°，并保持30秒钟方可移动。

（2）弹性密封圈连接。适用于63mm以上规格的管材间的连接。管端倒角坡度为15°，尖端厚度为管材壁厚的1/3。为便于密封圈和管材套入，可涂敷适量肥皂水于凹槽、密封圈表面及管端。套接深度应比承口深度短10～20mm。对于大口径管材，可用厚木板垫于管端，以木槌或铁棒击入，或用拉紧器拉紧。

（3）法兰接头连。适用于63mm以上规格的管材间或管材与金属管间的连接。安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施。口径大于100mm的阀门下应设支墩。

（4）管道穿越水渠、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为硬聚氯乙烯管道管径加600mm。

（5）硬聚氯乙烯管道在铺设过程中可以有适当的弯曲，但曲率半径不得大于管径的300倍。

（三）管沟回填

（1）在管道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻；回填土中不应含有砾石、冻土块及其他杂硬物体。管沟的回填一般分两次进行。

（2）在管道铺设的同时，宜用砂土回填管道的两侧，一次回填高度宜为100～150mm，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实；管道接口前后200mm范围内不得回填，以便试压观察。

（3）管道试压合格后可大面积回填，但应在管道内充满水的情况下进行。

（四）管道试压

1.试压时注意事项(www.xing528.com)

（1）在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m，以防试压时管道产生移位。

（2）对于粘接连接的管道须在安装完毕48h后才能进行试压。

（3）试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。若采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。

（4）试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道，以防发生气阻。

（5）试压合格后，须立即将阀门、消火栓、安全阀等处所设的堵板撤下，恢复这些设备的功能。

2.管道的水压试验

（1）缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。

（2）进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35MPa，并保持2h。检查各部位是否有渗漏或其他不正常现象。为保持管内压力可向管内补水。

（3）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5MPa，并保持试压2h满足设计的特殊要求。

（4）试验后，将管道内的水放出。

3.管道的冲洗和消毒

（1）硬聚氯乙烯给水管道在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水宜为浊度在10mg/L以下的净水，冲洗水流速宜大于2m/s。直接冲洗到出口处的水的浊度与进水相当为止。

（2）生活饮用水管道经冲洗后，还应用含20～30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应留置24h以上。

消毒完毕后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验水质合格后，方可交工。