工程概况及特点-地基与基础工程施工

1 工程概况及特点

1．1 工程概况

工程名称：××小区6＃楼；

工程地点：××市××区××路；

建设单位：××房地产有限公司；

勘察单位：××建筑设计院有限公司；

设计单位：××设计工程有限责任公司；

监理单位：××工程监理有限责任公司；

施工单位：××建设工程有限公司；

该项目基础桩型：PHC－A400－95预应力管桩，桩身混凝土强度等级为C80，管桩具体参数如附表1所示。

附表1 管桩参数表

1．2 地质情况

详见×××建筑设计院有限公司提供的《岩土工程勘察报告》。

2 施工现场组织

2．1 组织结构

为圆满完成该工程的工程桩施工任务，本着创新、创优、创信誉的思想，按项目法施工模式组织内部的施工生产诸要素，对工程的质量、工期、安全、成本等综合要素进行有计划地综合管理，通过平衡、协调及调度，将桩段的购制、运输及压桩紧密地组织成一体，以确保工程按期完成任务，其项目组织结构如图1所示。

图1 项目组织结构图

2．2 项目部主要管理人员职责分配

项目部主要管理人员职责分配见附表2。

附表2 项目部主要管理人员职责分配表

3 施工现场平面布置及施工总安排

3．1 施工平面布置

（1）管桩桩段按工程需要均衡进场。

（2）现场暂设办公室一套、工人休息室一套。

3．2 施工总体安排

施工中先压深桩，后压浅桩，先压多桩承台，后压单桩承台，以减少挤土效应的影响。

4 施工准备

4．1 场地平整

（1）施工现场，保证供桩到位。满足桩机工作要求，然后派技术人员进场，对场地进行平面丈量和标高测量，绘出测量成果定位图。

（2）遇到坑凹处和土质较松情况，要及时通知甲方回填碾压，保证场地基本平整，并开挖排水沟，以便雨水及时排出场外，确保施工机械能正常工作。

4．2 放桩位线

（1）建筑基线验线完毕后，开始放轴线桩，用全站仪从基准线引出，在打桩区附近使用50mm×50mm，40～50mm的木方或φ18～φ20钢筋作为控制桩，以确保控制桩的准确性。

（2）放桩位线，由轴线桩放出桩位，钉150～200mm长竹签，放桩位位置允许偏离2cm。

（3）竹签钉入土中后，每个桩位用红带做记号，以示标识便于压桩时查找。

（4）全部竹签钉入土后要与地面平齐，不允许外露，以免车辆、桩机碾压倾倒变位，造成桩位位移过大。

（5）轴线与桩位放好后，需进行自检，检验符合要求后，报公司施工管理部质检员复查，合格后报监理工程师复测，并办理轴线、桩位线复查记录。

（6）压桩前，施工员还需和作业人员共同对桩位进行复检，发现偏位，应及时对轴线控制点和相邻桩轴线进行校核，达到要求后方能施工。

4．3 技术准备

4．3．1 图纸会审

（1）技术人员收到图纸后，认真阅读图纸，并记录下图纸中存在的问题以及合理建议。

（2）由项目技术负责人组织图纸内审，形成统一内部意见。

（3）参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和图纸会审，并形成记录。

4．3．2 编写技术质量文件

（1）由项目部技术负责人根据正式的技术文件，新的技术要求，深化《施工组织设计》的技术交底。

（2）由项目部施工员对施工班组做《施工工艺》、《项目管理计划》的交底。

4．3．4 其他工作

对施工中使用的静压桩机，按照我公司《设备保养维修规定》做好保养工作，以保证施工顺利进行。

4．4 材料准备

工程主要施工根据该工程的地质情况，材料准备见附表3。

附表3 工程主要设备、仪器、量具计划表

4．5 劳动力准备

劳动力需要计划见附表4。

附表4 劳动力需要计划表

4．6 材料及桩段需要量计划

施工所用材料及桩段需要量计划见附表5。

附表5 施工需用桩段、材料进场计划

5 工期、施工进度计划及保障措施

5．1 工期

我公司将采用科学周密的组织管理和先进使用的施工新技术，在保证质量的前提下，利用前期准备时间制作桩段，保证在工程桩施工前有足够桩段。施工前期准备3天，在符合开工条件情况下，由业主（监理工程师）下达工程桩施工开工令，拟用10天完成全部工程桩，每天完成约15根桩。

5．2 保障措施

5．2．1 组织措施

（1）建立有效的组织体系是施工计划正确实施的前提保证，由项目经理作为该项目的责任人，统一指挥桩机设备的施工调度工作，并以各单机组负责人组建进度控制组织系统，对单机确定进度目标，建立目标体系，确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素进行分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。

（2）做好施工配合及前期施工准备工作拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤工作的高质量、高效率。

（3）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整设备、劳动力计划生产平衡。

5．2．2 技术措施

（1）所有材料及半成品（桩段）按计划分批进场加工。

（2）施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工准备。

（3）桩机设备是该工程进度计划实现的保证，进场前对设备进行保养，使设备在施工中能正常运转。

6 主要分项工序施工方法

6．1 预应力砼管桩工艺流程

测量放线→桩位复核→桩机就位→吊桩→桩机调平→桩落位→双向调整垂直度→压桩→接桩→压桩→送桩。

6．2 测量放桩位

使用全站仪测量用极坐标法测放出桩位，使桩位偏差控制在20mm以内，并用短竹签打好定位桩，同时用红绳做出标志，便于施工。

6．3 桩机就位

压桩机的指挥人员根据施放准确的红绳标志桩位，指挥压桩机就位。

6．4 配桩

用水准仪先测量出要施工桩位处的自然地面标高，根据图纸提供的桩顶标高，算出该桩桩顶标高离自然地面的高度，再参考地勘报告及试桩或附近施工完的桩位，选配合理长度的桩段。

6．5 桩落位

先由施工员对桩位进行复测，对桩机在行走过程中造成的桩位偏差进行纠正，再由当班施工员和桩工扶桩就位，不得自由落位。

6．6 双向调整垂直度

在压桩机附近两侧设置钢支架吊线锤，观测被压桩桩段两个不同方向的边缘，调整桩机，控制桩的垂直度误差小于0．5％。

6．7 接桩

当下节桩段沉至离地面0．8m左右时，即吊上节桩。先将上、下节桩对称点焊在一起，然后调整缝隙和垂直度后，再使用二氧化碳气体保护焊两人对称施焊，焊完后对焊缝进行检查，对焊接不饱满处进行补焊，最后涂上防腐漆。(www.xing528.com)

6．8 压桩终止条件

施工过程中以油压值（≥2倍设计特征值）控制为主，桩长为辅，保证进持力层深度≥0．5m。

6．9 送桩

送桩时，送桩的中心线与桩身重合后再往下送。

7 质量目标、质量保证体系及组织措施

7．1 质量目标

将该工程的质量目标定为优良等级，即根据GB50202—2002的要求，桩位合格率达95％以上，桩基施工完毕经小应变检测Ⅰ类桩达95％以上，不出现Ⅲ类桩，单桩承载力检测达到设计要求。

7．2 质量组织机构及主要职责

（1）建立由项目经理领导、技术负责人控制、质检员基层检查的三级管理体系。

（2）各班组主要质量职责见附表6。

附表6 各班组主要质量职责

续表

7．3 质量管理措施

在本工程施工中，全面推行ISO9001：2000质量管理体系系列标准进行质量管理和质量控制，并结合我国现行的国家质量管理政策及质量法规编制《项目管理计划》，通过在施工生产中贯彻实施《项目管理计划》，不断完善项目部质量保证体系提高工作质量和施工质量。

（1）建立质量管理体系和编制质保计划。为了确保本工程质量达到优良工程，现场建立质量保证体系和质量监督体系。

质量保证体系：以项目经理为首，各专业工长、试验员、测量员、材料员、技术内业所组成，并形成横向到边、纵向到底的质量保证网络。

质量监督体系：以项目技术负责人为首、各专业专职质检员为主、班级兼职质检员所组成专、兼职结合的质量监督网络。

（2）施工准备过程的质量保证措施。

①细化《施工组织设计》。根据正式的施工图、技术文件认真分析工程的特点，有针对性地提出施工方案和防范措施。

②严格审查图纸，避免设计图纸的误差和设计意图不清给工程质量带来的影响。

③搞好技术交底及必要的技术培训工作。项目技术负责人对施工员、质检员、施工班长进行施工组织设计、施工图技术交底，施工员对施工班组进行项目管理计划、工艺标准技术交底。使项目部的执行人员了解项目的质量特性，做到心中有数，避免盲目行动。

④搞好管桩桩段、焊接材料的质量控制。严格按质量标准和进度计划订货、采购。并不定期派员到预制厂检查桩段制作质量。

⑤施工前，搞好桩机的检修及保养工作，使桩机保持良好的技术状态。

（3）施工过程中的质量保证措施。

①建立由项目经理领导、技术负责人中间控制、质检员日常检查的三级管理体系。

②加强现场工作质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计和规范要求的允许偏差内。

③对进入施工现场的桩段、电焊条等材料应对其品种、规格、型号、质量、数量、物理性能进行检查或试验，如外观质量、物理性能均满足规范要求，并有出厂合格证或试验报告方能投入使用。

④施工过程中的每道工序都必须经质检员检查合格方可继续施工。一般工序质量控制如图2所示。

⑤根据静压预应力管桩施工工艺，并结合本工程的特点，测量定位和桩接头焊接为关键工序，关键工序质量控制点设置见附表7。

附表7 本项目关键工序质量控制点设置表

（6）施工过程中发生的设计变更应得到有效控制，首先应根据设计变更函将变更内容标注在施工图上，然后对项目部执行人员进行书面交底，形成记录，保存设计变更进入竣工资料，并将实施情况记入施工日志。

图2 工序质量控制图

7．4 质量管理及检验标准

（1）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组施工质量层层把关，做好工序交接与质量等级的验证工作。

（2）施工中执行的有关规范：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

《预应力砼管桩标准图集》（O3SG409—2003）；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；

《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）；

《基桩低应变动力检测规程》（JGJ106—2003）。

8 技术措施

（1）根据现场地质情况，对回填土部位进行碾压，确认满足施工要求后再进行施工。

（2）为保证桩位准确，压桩施工用经纬仪跟踪复核桩位，对场区填土层中碎石等部位可采用送桩器先引孔，再施工。

（3）采用YZY－600型压桩机施工，确保桩端进入持力层深度达0．5m。

（4）施工中若发生异常，应积极主动地请监理、业主、设计院共同解决施工难题，我方随时对施工顺序及方案进行调整，确保工程质量和施工顺利进行。

9 安全目标、安全保证体系和技术组织措施

9．1 安全管理目标

完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和工伤事故发生。

9．2 安全管理机构及其主要职责

安全生产管理体系。建立以项目经理为首的安全生产管理小组，该工程设一名专职安全员，各施工班组设兼职安全员，建立一整套完整有效的安全管理体系，如图3所示。

图3 安全组织保证体系

9．3 安全管理制度

（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

（2）班前检查制：责任工人必须督促与检查施工班组对安全防护措施是否进行了检查。

（3）大、中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。

（4）周一安全活动制：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项进行必要的交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧“安全”这根弦。

（5）定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。

（6）管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。

（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

（9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。

9．4 安全组织技术措施

（1）现场施工用高、低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接时和接零，传动装置要有防护罩。

（2）加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全，并安装在适当位置，指定专人负责清理，定期检查。

（3）上岗人员必须戴安全帽，上岗人员必须系安全带。

（4）安全用电，电器设备必须安装漏电保护器，输电线路必须按规定连接、架设。如不能架设，必须铺设安全可靠的电缆。

（5）所有施工设备在使用前一定要试运行，确认正常后再正式运行。凡不符合安全要求的机械、设备禁止使用。

（6）桩机行走或吊桩时，要听从指挥人员信号，信号不明确或可能引起事故时，应暂停操作。各种电动具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电时，必须拉闸加锁。

10 环境保护及文明施工

10．1 文明施工目标

严格执行《安全文明施工承诺书》的有关规定，文明施工，争创市级文明施工工地。

划分职责，严格按施工平面图进行管理，设专人打扫现场和周围道路清洁，做到物流有序、施工顺畅，确保现场达到文明施工现场要求。

10．2 组织管理措施

为了把文明施工落到实处，提高综合管理水平和施工人员的素质，本项目部成立了以项目经理为组长、以技术负责人为副组长的现场文明施工管理小组。

10．3 文明施工管理措施

10．3．1 工程现场进出场规定

（1）现场员工不准携带任何非法或未经授权的物品进入施工现场。

（2）进入施工现场时必须戴硬质安全帽。

10．3．2 安全施工及检查记录

（1）工程开工前，制定并组织员工学习《安全施工措施》，并由专职安全员监督检查执行。

（2）安全员必须及时跟踪检查施工现场安全施工执行情况，并形成记录，提出整改措施。

（3）定期召开安全会议，并及时做好安全会议记录和月安全作业、检查总结。