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钢结构设计原理:组合梁设计

时间:2023-08-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:对于等截面简支梁:图5.34工字形组合截面式中σk——全部荷载标准值产生的最大弯曲正应力。3.组合梁变截面设计梁的截面往往以抗弯强度控制设计,而梁的弯矩又沿梁跨变化,故梁的截面能随弯矩在梁跨方向的变化而变化则可节约钢材。图5.35梁翼缘宽度的改变图5.36多层翼缘板的截断图5.37变梁高单层翼缘板的焊接梁改变截面时,宜改变翼缘板的宽度而不改变其厚度。

钢结构设计原理:组合梁设计

1.截面尺寸拟定

组合梁一般常用两块翼缘板和一块腹板焊接成双轴对称工字形截面,截面尺寸拟定就是要根据受载拟定出如图 5.34 所示的各截面尺寸。

1)截面高度

确定梁的截面高度应综合考虑建筑要求、刚度条件和经济性。

(1)建筑要求,即建筑允许的最大梁高,又称建筑高度,它是指梁的底面至铺板顶面之间的高度(对公路桥梁来讲指梁底至行车面之间的高度,对铁路桥来讲指梁底至轨顶之间的高度)。它限定了梁的最大高度hmax

(2)刚度条件,是要求梁在全部荷载标准值作用下的挠度不大于容许挠度。对于给定跨度的梁来讲,荷载作用下的挠度与梁的高度密切相关,梁越高,荷载作用下的挠度也就越小;限定了最大挠度也就限定了最小梁高,因此刚度条件决定了梁的最小高度minh。

梁的刚度条件即应使梁在全部荷载标准值作用下的挠度v不大于容许挠度[v]。对于等截面简支梁:

图5.34 工字形组合截面

式中 σk——全部荷载标准值产生的最大弯曲正应力

若梁的抗弯强度σ接近设计强度f,可令σk=f /1.3,这里1.3为近似的平均荷载分项系数。由此得梁的最小高跨比的计算式:

可见,梁的容许挠度越小,则梁所需截面高度越大;选择钢材的强度越高,要做到刚度满足的同时充分发挥钢材的强度,梁所需截面高度就越大。

(3)经济梁高eh。一般来说,腹板的用钢量会随梁的高度增加而增多,而翼缘板的用钢量则随梁的高度增加而相对减少,最经济的截面高度应使梁的总用钢量为最小。设计时可参照下列经济高度的经验公式初选截面高度:

式中 Wx——梁所需要的截面模量,

从经济条件出发,可以确定用钢量最少时对应的一个梁高,即经济梁高。

根据上述三个条件,实际所取用的梁高h一般应满足:

2)腹板高度wh

梁翼缘板的厚度t相对较小,腹板高度wh较梁高h小得不多。因此,当梁的截面高度h初步确定后,梁的腹板高度hw可取稍小于梁高h的数值,并尽可能考虑钢板的规格尺寸,将腹板高度hw取为 50 mm 的整数倍。

3)腹板厚度tw

梁的腹板主要承受剪力作用,可根据梁端最大剪力确定所需腹板厚度。在梁端翼缘有削弱的情况下,可取:

根据最大剪力所算得的tw一般较小。设计时,腹板厚度亦可用下列经验公式估算:

式中,tw和hw的单位均以 mm 计。

实际采用的腹板厚度应考虑钢板的规格,一般为 2 mm 的整数倍。对于承受静力荷载的板厚度取值宜比上两式的计算值略小;对考虑腹板屈曲后强度的梁,腹板厚度可更小,但腹板高厚比不宜超过k250ε。

4)翼缘板尺寸

翼缘板尺寸可以根据需要的截面模量和腹板截面尺寸计算。

梁的截面惯性矩

因此可得:

算出一个翼缘板需要的面积b1t后,再选定翼缘板宽度b1和厚度t中的任一数值,即可求得另一数值。一般翼缘宽度b1取值:

因此,可以根据使用要求初选宽度b1,再求出厚度t。

当宽度b1和厚度 t 初步选出后,首先应检查是否满足局部稳定要求,梁受压翼缘的外伸宽度 b 与厚度 t 的比值应满足:

若能把 b/t 限制在13εk以内,则可以使部分截面发展塑性(取γx=1.05),往往可取得较经济的效果。

2.截面验算

首先根据初选的截面尺寸进行实际截面的几何特性计算,如截面惯性矩、截面模量和截面面积矩等,然后按照与型钢梁截面验算基本相同的方法进行下列各项验算。验算中应注意,如初选截面时未包括自重作用,则此时应加入梁自重所产生的内力。

(1)抗弯强度验算。

(2)抗剪强度验算。

(3)局部承压强度验算。

(4)折算应力验算。

(5)整体稳定验算。

(6)局部稳定验算。

(7)刚度验算。

(8)对于承受动力荷载作用的梁,必要时应按《钢结构设计标准》规定进行疲劳验算。

3.组合梁变截面设计

梁的截面往往以抗弯强度控制设计,而梁的弯矩又沿梁跨变化,故梁的截面能随弯矩在梁跨方向的变化而变化则可节约钢材。对小跨度梁采用变截面时,加工量会增加,经济效果不明显,故仍采用等截面设计。对大中跨径梁改变一次截面一般可节约钢材 10%~15%,如再设置一次变截面,则节约钢材不多,所以通常只改变一次变截面。

梁截面变化的方式有两种,一是变翼缘尺寸(如图 5.35、图 5.36 所示),二是变梁高(如图 5.37 所示)。在建筑工程结构中,常采用的是第一种方式,它又可分为变翼缘宽度和变翼缘厚度两种方法。

对承受均布荷载的梁,截面改变位置在距支座1/6跨径处最有利,较窄翼缘板宽度tb′应由截面开始改变处的弯矩1M确定。为减小应力集中,宽板应从截面开始改变处向一侧以不大于1∶2.5(动力荷载时不大于1∶4)的斜度放坡,然后与窄板对接。

图5.35 梁翼缘宽度的改变

图5.36 多层翼缘板的截断

图5.37 变梁高

单层翼缘板的焊接梁改变截面时,宜改变翼缘板的宽度而不改变其厚度。

多层翼缘板的梁,可用切断外层板的办法来改变梁的截面。理论切断点的位置可由计算确定。为了保证被切断的翼缘板在理论切断处能正常参加工作,其外伸长度l1应满足下列要求:

端部有正面角焊缝

端部无正面角焊缝 l1≥2b1

式中:b1和t1分别为被切断翼缘板的宽度和厚度;hf为侧面角焊缝和正面角焊缝的焊脚尺寸。

为了降低梁的建筑高度,简支梁可以在靠近支座处减小其高度,而使翼缘截面保持不变(如图 5.37 所示),梁端部高度应根据抗剪强度需要确定,但不宜小于跨中高度的1/2。

4.焊接组合梁翼缘焊缝的计算

当梁弯曲时,由于相邻截面上作用在翼缘上的弯曲正应力有差值,翼缘与腹板间将产生水平剪力,该水平剪力即由翼缘与腹板间的焊缝承受,如图 5.38。

图5.38 翼缘与腹板间焊缝的水平剪力

沿梁单位长度的水平剪力:

式中 τ1——腹板与翼缘交界处的水平剪应力

S1——翼缘截面对梁中和轴的面积矩。

当腹板与翼缘板采用角焊缝连接时,角焊缝有效截面上承受的剪应力fτ,不应超过角焊缝强度设计值,即:

需要的焊脚尺寸:

当梁的翼缘上受有固定集中荷载而未设置支承加劲肋时,或受有移动集中荷载(如吊车轮压)时,上翼缘与腹板之间的连接焊缝,除承受沿焊缝长度方向的剪应力τf外,还承受垂直于焊缝长度方向的局部压应力:

因此,受有局部压应力的上翼缘与腹板之间的连接焊缝应按下式计算强度:

从而

对直接承受动力荷载的梁,βf=1.0;对其他梁,βf=1.22。

【例5.4】 某工作平台采用梁格布置,如图 5.39 所示,次梁间距 2 m,主梁间距 5 m。铺板为钢筋混凝土板,与次梁牢固连接,次梁连接在主梁的横向加劲肋上。主梁承受的恒荷载标准值(包括次梁和铺板自重)为 18kN/m2,静力活荷载标准值为 10 kN/m2。钢材为 Q355,焊条为 E50 型、手工焊。试设计主梁。

图5.39 例5.4图

【解】 (1)截面尺寸的拟定。

以中间主梁的受力状态作为控制主梁截面的条件。次梁传给主梁的集中荷载:

主梁跨中最大弯矩(不包括自重):

最大剪力:

暂预估:翼缘板厚超过t>16 mm 、腹板厚度tw<16 mm ,按f=295 N/mm2、fv=175 N/mm2取值。

需要的截面模量:

① 腹板高度。

最小梁高根据主梁刚度要求([vT]=l/400):

经济梁高:

取梁的腹板高度hw=1 200 mm 。

② 腹板厚度。

取腹板厚度tw=10 mm 。

③ 翼缘尺寸。

所需翼缘截面面积:

取翼缘宽度b1=400 mm ,厚度t=20 mm。 翼缘板外伸宽度与厚度之比满足局部稳定要求。

拟定截面尺寸如图 5.40 所示。

该截面翼缘厚t=20 mm >16 mm ,按f=295 N/mm2取值;腹板厚度tw=10 mm <16 mm ,按fv=175 N/mm2取值。

(2)截面验算。

① 内力与截面特性计算。

梁的截面面积:

(www.xing528.com)

梁的自重:

图5.40 拟定截面尺寸(单位:mm)

系数 1.2 为考虑加劲肋及焊缝等重量。

梁跨中最大弯矩:

梁的最大剪力:

梁的截面特性(不考虑截面削弱):

② 梁的强度验算。

a.弯曲应力

最大弯曲应力满足要求。

b.剪应力:

最大剪应力满足要求。

c.折算应力:

跨中截面腹板与翼缘相交处(记为“1”点):

跨中截面腹板与翼缘相交处折算应力满足要求。

离支座 4 m 处截面腹板与翼缘相交处(记为“2”点):

离支座 4 m 处截面腹板与翼缘相交处折算应力满足要求。

综上,梁的强度满足要求。

③ 梁的整体稳定验算。

次梁对主梁有侧向支承作用,主梁受压翼缘的自由长度l1=2 m 。

受压翼缘宽度b1=400 mm ,则:

因此梁的整体稳定可以保证,不必验算。

④ 梁的刚度验算。

集中荷载标准值:

等效均布荷载标准值:

计算挠度时,不考虑因翼缘宽度改变的影响,近似计算。

全部荷载标准值作用:

活荷载标准值作用:

刚度满足要求。

(3)加劲肋设计与局部稳定验算。

梁腹板可考虑屈曲后强度,在支座处和每个次梁处(即固定集中荷载处)设支承加劲肋。端部采用如图 5.41(a)的构造,加横向加劲肋,使a1=500 mm 。

加劲肋板厚t<16 mm ,取f=305 N/mm2

① 中间加劲肋。

横向加劲肋截面:

宽度

厚度

图5.41 主梁加劲肋

中部承受次梁支座反力的支承加劲肋的截面验算:

因 a /h0>1

故该加劲肋所承受轴心力:

截面面积

验算加劲肋在腹板平面外稳定:

因为次梁连于主梁的加劲肋上,故不必验算加劲肋端部的承压强度。

② 支座加劲肋。

支座反力R=1 172.6 kN 。

支座加劲肋截面采用-170 ×12,成对对称布置。

验算加劲肋在腹板平面外稳定:

验算端部承压:

支座加劲肋满足要求。

计算支座加劲肋与腹板的连接焊缝:

取hf=6 mm ,则:

③ 局部稳定计算。

各板块的承载力验算如下。

a.板块Ⅰ

因a1/h0<1,则:

故τcr=fv,使区格Ⅰ范围内不发生屈曲,支座加劲肋不会受到水平力的作用。

b.板块Ⅱ

左侧截面剪力:V2=1 172.6 -1.3 ×2.64 ×0.5 =1 170.9 (kN)

相应弯矩: M2=(1 172.6 -384/2)×0.5 -1.3 ×2.64 ×0.52/2 =489.9 (kN ·m)

因M2/Mf<1,所以应满足V2≤Vu

因a /t0>1,则:

c.板块Ⅳ

右侧截面:

因V3<0.5Vu=755.9 kN ,故应满足M3≤Mcu

因λb<0.85,所以ρ=1.0,说明腹板不会发生屈曲,ae=1.0。

M3<Mcu,满足要求。

另外,梁的整体稳定是能保证的。

(4)梁的变截面设计。

拟采用改变翼缘宽度的方法。

取截面改变处离支座的距离:x =l/6 =12/6 =2 (m)

截面改变处的弯矩:

截面改变处的剪力:

需要的截面模量:

取翼缘宽度为 180 mm,厚度为 20 mm,翼缘面积A1=180 ×20 =3 600 (mm2) >3 257.7 (mm2)。

截面改变处强度验算如下。

弯曲应力:

翼缘与腹板相交处(记为“1”点)折算应力:

支座处截面改变后剪应力验算:

截面改变处强度满足要求。

(5)梁翼缘与腹板的连接焊缝。

取hf=7 mm 。

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