前面我们学习液压系统的第一个部件油泵,从油泵的压力调节入手,接触到了一些阀杆,大家已经有了一些印象,本节带你学习一个完整的自动变速器液压控制系统的阀体,深入掌握其作用和故障分析方向。
1.油泵供油管路
4HP-20自动变速器油泵分八路向液压控制系统供油,使用了主油压调节电磁阀,使系统的管线压力控制得更加准确和稳定。油泵的八路分流方向有不同的作用,见图4-29。
图4-29 4HP-20分流方向
2.4HP-20滑阀分类表
当我们学习了油泵的主供油管路,被各种电磁阀和控制阀吸引住了,迫不及待地想知道各种阀的含义和功能,下面用表4-9供大家深入了解。实物图形参见图4-3。
表4-9 4HP-20 滑阀分类表
电磁阀型号及作用见表4-10
表4-10 电磁阀型号及作用
3.4HP20油泵及其主油压调节
管线压力调节涉及主调压阀(SYS.DR-V)和减压阀(DR.RED-V),还有一个主油压调节电磁阀MV1。油泵向液压系统供油,这几个阀如何协调工作,请看图4-30。
(1)主油压控制调节 主油压调节阀(SYS.DR-V)设定了主管线压力。这个“设定”是以弹簧的张力(用FR表示)来进行的,我们明显地看到滑杆上部有两个使滑杆下移的压缩弹簧端口,即P3和P-V1,端口内的滑阀端面是两个大小不同的表面积,滑阀大端面用S表示,滑阀小端面用S1表示,S-S1=SA。施加在P3和P-V1端口油压,对克服弹簧的力FR得到两个不同的结果:当P3油压在滑阀的SA表面积上,假设发动机转速增高,油泵管道间压力增大,则克服弹簧力FR,滑阀下移,打开回油通道;当P-V1端口同时对主油压调节阀加压时,则滑阀下移,打开回油通道。我们可以将此阀看作梯形阀,SA是阀芯的阶梯形环面,这种结构使用很多。
(2)16bar 压力调节(位置) 我们在前面基础部分学习到自动变速器油泵产生的油压一般为30kg/m2左右,而使用到的油压主管线压力为13~19kg/m2,各种离合器、制动器、制动带等活塞使用到的管线压力为4~7kg/m2。
如图4-30所示,4HP20液压系统的主管线油压控制在16bar(相当于16kg/m2)。由ATF泵提供的油施加在调节滑阀(SYS.DR-V)的SA环形端面区域时:p×SA=FR,滑阀下移得到一个平衡位置,即得到:p(主)=16 bar;向B1端口供油(变矩器和润滑回路)。
图4-30 4HP-20 16 bar 压力调节
(3)7bar 压力调节(位置) 如图4-31所示,由TCU根据信号控制主油压电磁阀MV1打开。
来自ATF泵的油现在被施加到滑阀(SYS.DR-V)的P-V1端口(表面积S=SA+S1)时:p×(SA+S1)=FR,因此滑阀弹簧力被强压力克服继续下移,打开回油通道,调节的油压降低了:p(主)=7bar
图4-31 4HP-20 7 bar 压力调节
MV1通电后原理图如图4-32所示,MV1用于获得两个主要的压力调节
通电—低压(7bar)
不通电—高压(16bar)
另一个油压调节电磁阀MV2是用来接合离合器E的2、3和4档,以及紧急模式的3档。
(4)减压阀(DR.RED-V)油压调节 主调压阀的控制压力可以采取两种最大的阀门调节:7bar或16bar。然而,对于这种低油压或者高油压被施加到其他(档位)活塞时(比如,MV1电磁阀通电、不通电液压系统内有一个稳定的油压使用),是不利于保持阀(HV类)和控制阀(KV类)工作使用的,稳定的压力对于电磁阀EDS操作更为重要。这个压力最大值是5bar,是减压阀(DR.RED-V)设定的压力。
当油压力大于5bar时,滑阀DR.RED-V向下移动,打开回油通道,如图4-33所示。P1端口等于油泵P压力,经A1流出分三路,A2是减压阀调节端口,当油压大于设定值推动阀芯下移,开启回油通道T,泄掉一部分压力,使得A1端口油压保持稳定;另两路都是给两个油压调节电磁、四个EDS电磁阀、SV阀、SCHM-V阀使用。
主管线压力P有三个端口分别向KV-B、SIV和WS供油,压力比较大,如何使用、有什么特别的转矩传递要求,下面进行讲解学习。
油泵泵油波动,受发动机动力、转速影响,主管线P压力出现时大时小波动,相关调节阀也随之活动,阀芯有活动就会存在磨损、弹簧疲软、阀孔卡滞,故障随之产生(如换档冲击)。
图4-32 4HP-20 MV1压力调节
图4-33 4HP-20 减压阀压力调节
4.选档阀(手动阀)(WS)
对自动变速器的操作入档,驾驶人拨动操纵杆(换档手柄)即可,下方是通过一条换档拉线到达自动变速器,内部有一个阀门(杆)控制油道的切换,这个阀门就是换档阀,也称为选档阀或者手动阀。所有自动变速器都有这样的一个阀,但是不一定全用拉线来操作,也可以用电动机来操作这个阀门,如宝马745iL的6HP26自动变速器。
不同的自动变速器、或者说电子控制程度不同的自动变速器选档阀的阀口是不同的,但是也有一些规律性,如换档手柄上的档位指示,一般P/N是一端口、R和D各自有一个端口,一些不是全电子控制的自动变速器还设有其他档位的端口。4HP20自动变速器选档阀比较简单,控制的端口油道只有两三个,电气信号和TCU控制了各式的电磁阀(油路),完成了自动变速器内部离合器、制动器接合的功能。另外一个规律是,油泵在这里有一个油道入口,供应油压在选档阀上,为换档做准备;并且在P/N位时,已经向某个离合器、制动器供油了(注意:这就是前面我们学习到的“待命”状态)。我们先学习4HP20选档阀(WS)和离合器B组控制的两个阀之后,再综合一个油路图加深了解。4HP20选档阀(WS)如图4-34所示。
图4-34 4HP-20 手动阀油路切换
A油路:实现倒档(R)功能 供油至KV-D阀(即D组制动器控制阀)和B组离合器活塞注油
B油路:前进档油路
5.离合器B组控制阀(KV-B)和保持阀(HV-B)
如图4-35所示,这是未经过主油压调节阀、减压阀,直接由油泵而来的第二条油路,通向离合器B组控制阀(KV-B)的P端口。
经P-A1出来分两路,一路到保持阀(HV-B)A2端口,另一路推动三通油路中单向球阀右移(封闭右侧油道),迫使油液上行到达离合器B组(接合、工作)。
另一条来自油泵的油路加在控制阀(KV-B)和保持阀(HV-B)的顶端,就是控制压力。KV-B阀上端阀芯表面积稍大,P1油压克服弹簧力而阀杆下移,则P-A1相通;HV-B阀上端阀芯表面积稍小,P2油压克服弹簧力而阀杆下移,则切断A2与B2(回油)油道,而建立油路中的油压(保持)。
图4-35 4HP-20 离合器B组控制阀、保持阀油路切换
6.转换阀(SV)
如果手动阀(WS)像一个前哨所,那么转换阀(SV)就是一个枢纽站。几乎所有的管路在这里关联,4HP20共有六个电磁阀,我们已经于前面认识了MV1,其余的五个全在转换阀(SV)附近了。转换阀(SV)有近七、八个阀口,在液压系统中能与其相比的还有一个安全阀(SIV),我们先了解转换阀(SV)的各端口油路的走向和电磁阀布置位置,始终是围绕离合器、制动器而设定的。如图4-36所示。
图4-36 4HP-20 转换阀油路切换
7.手动阀、离合器B组阀、转换阀四阀综合油路图
释义:在图4-37中我们看到了离合器B组控制阀(KV-B)和保持阀(HV-B)各端口所处在的系统内,油压供应到离合器B所关连到元件有:油泵、手动阀(SW)、电磁阀、转换阀(SV)。
离合器B组工作,是自动变速器中首先工作的元件。迫使这两个阀杆下移取决于阀口P1、P2的压力克服弹簧的预设力矩,才能打开油泵到离合器B组(P-A1)的油路。这条管线油压的建立,我们在转换阀(SV)上可以看出。EDS6电磁阀工作,在MV2电磁阀的作用下SV-P1端口压力作用,使得阀杆右移SV-P5不泄压而建立的油压。
终端控制:A1油压的供应使得阀体中钢球右移封闭了右侧油道,油压输送到自动变速器的后壳盖进入B离合器,将输入轴的动力传递在后太阳轮上,完成待命工作过程。
注:阀体中钢球单向活动情况,我们将在后面结合变速杆挂入的R位进行讲解。
图4-37 4HP-20手动阀、离合器B组阀、转换阀四阀综合油路图
8.制动器D组控制阀(KV-D)和保持阀(HV-D)
变速杆由P位拉到R位,自动变速器将实现倒车工作,如图4-38所示。液压元件是如何工作的呢?下面我们一起来学习吧。
图4-38 4HP-20制动阀D组KV-D/HV-D油路切换(www.xing528.com)
综合油路图分析。
释义:驾驶人非常轻便的一个动作将变速杆从P位推到R位。我们来看操作后的自动变速器内部情况:原来“默认”P位时的油路是由油泵直接泵送的油液被输送到控制阀(KV-B)的P端口,电磁阀EDS6打开由安全阀(SV)建立起油压工作在控制阀(KV-B)和保持阀(HV-B)的阀杆上,而使得离合器B组工作的一个过程。图4-39中也是离合器B组工作,加上制动器D组工作就实现倒车功能(B+D),而油路的走向却发生了变化。具体是:TCU控制电磁阀EDS6切断了至转换阀(SV)、离合器B组控制阀(KV-B)和保持阀(HV-B)的油压,手动阀(WS)R位开启了另一条油路,这就是单向阀波珠被推向了左侧,同样使得离合器B组工作。同时,油压加到了制动器D组控制阀(KV-D)PD端口待命。TCU控制电磁阀EDS4打开了通向KV-D和HV-D的阀杆油路,使制动器D组工作,将内部的行星齿轮组行星架制动(固定),动力由环齿圈输出。
图4-39 4HP-20制动器D组KV-D/HV-D油路综合图
9.制动器F组控制阀(KV-F)和保持阀(HV-F)
变速杆由P位拉到D位,自动变速器将实现1档工作,如图4-40所示。液压元件是如何工作的呢?下面我们一起来学习吧。
图4-40 4HP-20制动器F组KV-F/HV-F阀
综合油路图(1档控制实现)如图4-41所示
图4-41 4HP-20制动器F组KV-F/HV-F油路综合图
10.离合器E组控制阀(KV-E)和保持阀(HV-E)
变速杆由P位拉到D位,自动变速器将实现1档工作,已于前面学习。接下来自动变速器进行自动升档工作,实现1-2、2-3、3-4各档位,如图4-42所示。液压元件是如何工作的呢?下面我们一起来学习吧。2档时,制动器F组油压保持不退下,离合器B组油压退下,离合器E组控制阀(KV-E)和保持阀(HV-E)参与工作,F+E实现2档。
图4-42 4HP-20离合器E组KV-E/HV-E阀
综合油路图(2档控制实现)如图4-43所示
图4-43 4HP-20离合器E组KV-E/HV-E油路综合图
11.制动器C组控制阀(KV-C)和保持阀(HV-C)
制动器C组控制阀(KV-C)和保持阀(HV-C)是实际4档,如图4-44所示。液压元件是如何工作的呢?下面我们一起来学习吧。4档时,离合器E组油压保持,制动器C组控制阀(KV-C)和保持阀(HV-C)参与工作,E+C实现4档。
图4-44 4HP-20制动器C组KV-C/HV-C阀
综合油路图(4档控制实现)如图4-45所示
图4-45 4HP-20制动器C组KV-C/HV-C油路综合图
12.安全阀(SIV)
有了转换阀SV就能将各油道进行切换,有人说了“S”和“V”,是否还能布置一个“I”在它们中间呢?答案是肯定的。
SIV,德文是sicherungsventil,英文为safety valve,中文译为安全阀。自动变速器但凡产生电气方面、一些机械方面的故障时,不至于抛锚,还能行驶,车子还能开,跛行回家。执行这个工作,电气方面就罢工了,交由全液压去操作。电气范围内的传感器和其他信号,还有电磁阀等,都不工作了,能承担此工作的只有安全阀(SIV)了,在上面的学习中,我们没有看到3档液压油路,大多数自动变速器将3档传动比设计为直接档。在行星齿轮传动基础里面,有两个元件同时作主动(输入),另一个被动(输出)就是3档。4HP20也是如此,这款自动变速器只有两个动力输入部分,即离合器B组和E组,B+E组合就是3档,这两组的控制阀和保持阀我们都已学习过了,如果没有故障,顺利从2档升3档,参与的电磁阀有EDS3/6这两个。又如,如果有故障产生,就进行紧急程序,TCU停止电磁阀工作,安全阀(SIV)参与其中控制离合器B组和E组接合实现3档,如图4-46所示。
如果MV1电磁阀也不工作了,主油压力选择是最高的压力,如果车辆起步,就没有从1档起步了,而直接是3档,唯一有这个档位。那么油压高、且入档就是3档,故而冲击大、行驶无力,故障指示灯点亮报警。
图4-46 4HP-20安全阀(SIV)阀
正常3档油路图如图4-47所示
图4-47 4HP-20正常3档油路综合图
安全(紧急)模式下3档油路图如图4-48所示
图4-48 4HP-20安全(紧急)模式下3档油路综合图
13.4HP20变矩器阀(释放/锁止控制)(图4-49)
4HP20变矩器释放/锁止控制类阀由下面几个组成:变矩器压力阀(Torque converter pressure valve,WD-V),变矩器转换阀(Torque converter shift valve,WD-SV),变矩器锁止阀(Torque converter clutch valve,WK-V)。另外,将润滑油阀(Lubrication valve,SCHM.-V)和一个单向阀归纳于这个系统内。
电气方面MV2、EDS3参与协调工作,如果出现电系故障、故障指示灯亮时,电磁阀也不工作,故此紧急模式下无锁止功能。
图4-49 4HP-20变矩器锁止系统阀
4HP-20变矩器锁止系统油路-释放(P/R/N/1档/故障产生后)如图4-50所示。
MV2不工作,故SV阀在初始位置。EDS3不工作,故WD-SV/WD-V/WK-V三阀端无液压施加,在初始位置。管线液流经WD-V之PWD-V1至BWD-V1端口到达变矩器,流经锁止离合器前面返流至WK-V阀、经WD-V阀至ATF散热器冷却。
图4-50 4HP-20变矩器锁止系统-释放
4HP-20变矩器锁止系统油路-锁止(2~4档有锁止作用)如图4-51所示。
MV2不工作,故SV阀在初始位置,得到SV-P3导通于SV-P4。EDS3工作,故WD-SV/WK-V两阀端液压施加(WD-V又受WD-SV施压),阀杆下移。各阀发生端口切换,WD-SV阀控制WD-V阀断开PWD-V1与BWD-V1(并回油),SV阀控制WK-V阀切换PWK-V1与BWK-V1导通而使得至变矩器液流方向相反(锁止工作)。
图4-51 4HP-20变矩器锁止系统-锁止
14.4HP20阀体阀杆、电磁阀N位时综合油路
我们逐个地了解了各个阀杆,阀的长度、直径和弹簧的长度、直径在图上都有了标注,阀杆所处在阀板上的切换端口位置,都有着极为重要的作用。阀杆的上下移动靠两个力:弹簧力和管道中的液体压力,移动中对各端口产生切换,实现或导通或切断或换向,控制不同的功能,保证自动变速器正常行驶。试想一下:如果这两个力受到卡滞、磨损、泄压、波动、杂质、弹簧疲劳过软和断裂等的影响,将会产生什么样的结果?
阀门中不难看出这些阀有一些规律性,如管控压力的、管控离合器和制动器的、管控锁止的和润滑的等,我们加以分类,搞清楚凡是自动变速器大体都有这样的阀,工作起来就心中有数了。如图4-52所示。
图4-52 4HP-20油路控制分类
在4HP20动力传递流程里,我们了解了机械部分的组合,而液压系统又对应了各档位的动力,即R、N、D(1-4)液压控制方法。现将所有的阀杆组合,如图4-53所示。
图中符号含义:><节流片1.0孔径》《节流片1.5孔径 蓄压器缓冲压力 滑阀专用滤清器
在液压系统中,紧急程序控制的油路走向、相关阀杆的动作,大家要理解清楚。设计者最大的用意是:无电磁阀的操作、纯液压的控制,无制动器工作,选择两个动力输入依靠3档跛行。然而,3档起步会引起无力、冲击、发动机转速高。但是一旦行驶起来后,也有一定车速(80~100km/h),不是“跛行步态”回到修理厂家。如果紧急程序设计在2档,起步虽然平稳一点,车速就起不来则是“跛行”了。此外,不但车速慢,也会因驾驶人操作加大油门(急加速)而造成自动变速器内摩擦片拉伤和其他部件损坏,以及发动机的机械磨损。
除了紧急程序3档外,倒车档也有紧急程序。
图4-53中六个电磁阀、SV、SIV阀前主油路上有一个滑阀专用滤清器,目前其他型式自动变速器均有此配置,放置在一些关键而精密的控制阀前,可想而知这类阀的重要性。用它来防止杂质进入节流孔隙处和阀杆与阀体孔隙处,避免造成阀杆卡滞、失灵、磨损,影响整个控制系统的工作。滤清器不是很大,多由金属丝材料制成。
图4-53 4HP-20空档时油路汇总图
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