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风积沙工程实践及特性研究

时间:2023-08-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:作业段落为200m的长度内共需5辆洒水车来满足风积沙路基施工的需水量,通常最佳含水量经过正常洒水6遍后可接近。表8-4风积沙路基试验段碾压情况表图8-9压实遍数与压实度的关系曲线图选用环刀法对风积沙压实度进行检测。图8-10风积沙路基施工碾压工艺流程图

风积沙工程实践及特性研究

8.1.2.1 沙基施工湿压工艺

公路路基施工应严格按照《公路路基施工技术规范》(JTGF10—2006)和《沙漠地区公路设计与施工指南》(JTG/TD31—2008)进行。鉴于该路段离水源较近,故采用湿压工艺。

在换填风积沙段落按照设计深度挖除软弱土层,换填风积沙并压实,换填风积沙层顶面压实度要求达到90%,换填采用的风积沙含泥量应小于15%。在非沙漠段利用风积沙填筑路基时,应先选用砾石土填筑路基两侧的包边并压实,其后在路槽内填筑风积沙。

为保证路基全断面压实质量,砾石土包边处理路段路基每侧需施工加宽30cm,路基边坡采用风积沙填筑路段路基每侧需要施工加宽50cm,边坡加宽部分应与填方主体同时施工,均匀压实。用风积沙填筑路段风积沙顶面铺设复合土工布,避免砾石土渗入风积沙中,提高路基承载力

用风积沙填筑路段采用洒水碾压方法,填前洒水夯实,采用大吨位振动压路机。风积沙填筑路堤时,将各分层中夹杂的草、树根等及时清除。

沙漠段路基边坡采用砾类土铺面施工宜在路基工程完成之后进行,施工前必须修整边坡;砾类土用人工或机械分散卸料,再摊撒、铺筑、整平,并夯实。

8.1.2.2 风积沙洒水工艺

风积沙通过水平分层的填筑方法对路基进行填筑,在包边土结束施工后再对中部路槽内风积沙进行填筑。

1)风积沙装料、运输及卸料

首先需要修建风积沙料场便道。在风积沙料场的装料选用自卸式双桥车配合装载机或者挖掘机,通过自卸汽车沿便道把风积沙填料运输到作业面。卸料时选择向前递进的方式,与装载机相配合,把风积沙填料顺着路基向前运送。

2)填料的推送与整平

选用两边竹签挂线法对填料的厚度进行控制。通过对分层分区压实前后高程对比,填筑在不同的分区及分层上的风积沙松铺系数范围为1.2~1.35,虚铺厚度范围在36~40cm。装载机把风积沙填料顺着纵向运送。风积沙作业段保持在200m,同时为车辆预留进出口,注意要留进口和出口两个口。对现场的车辆和交通进行引导和疏通,以防运料车辆在风积沙上卧车以及便道交通拥塞。选用装载机配合推土机进行粗平。等到粗平结束后,再进行洒水。

3)风积沙(湿压法)洒水工艺

由于风积沙的天然含水量比较小,选用湿压法压实进行工程施工时需要的用水量很大,要解决供水问题,需要选用合理的水源处抽水。把装满的单桥或双桥水运达工程现场,倒进沙漠水车中,再通过沙漠水车来洒水(图8-4)。作业段落为200m的长度内共需5辆洒水车来满足风积沙路基施工的需水量,通常最佳含水量经过正常洒水6遍后可接近。经检测最佳含水量为16%。

图8-4 沙漠水车洒水

图8-5 洒水渗透

路基经过粗平后,选用双驱压路机来进行稳压,整个工作面需布满轮迹,以防风积沙由于有虚有实而导致不均匀渗水。选用2台10m3的六驱沙漠水车在路基范围内保持匀速沿路基由高到低、由中至边进行逐排洒水(图8-5)。要求直进直退,洒水段落不宜太长,通常约为100m。在洒水时与人工配合把洒水车自流水管阀门开到适量大小,在作业段外完成洒水转向,以免在作业面内被转弯轮迹破坏,对整体平整产生影响。

图8-6 振动压路机碾压(www.xing528.com)

图8-7 压路机收光

当一台水车洒水结束后,再通过另外3辆大方量水车向沙漠水车内中进行注水,进行无间断连续3~4遍洒水,每遍洒水完成后,用小铲进行挖坑,再用钢尺对渗透深度进行测量。如果没有渗透到底,说明含水量不足,继续逐排洒水。等到水渗匀后再用平地机进行整平,精平完成后补洒水1~2遍,最后振动式双驱压路机紧随其后进行碾压(图8-6和图8-7)。路基试验段风积沙填料含水量见表8-2,风积沙施工洒水工艺流程图如图8-8所示。

表8-2 路基试验段风积沙填料含水量说明

注:最佳含水量为16%;分层填筑洒水工艺一致。

图8-8 风积沙施工洒水工艺流程图

8.1.2.3 风积沙分层分区(湿压法)碾压工艺

振动压路机选用18t双驱动振动压路机2台,初始碾压行驶速度不大于4km/h,之后可逐渐增加速度。直线段从两边向中间,曲线段从内侧向外侧竖向进退式进行。轮迹重叠宽度不小于1/3单轮宽度,前后相邻两区段纵向重叠大于20cm,做到无漏压、无死角,并且轮迹遍布一个作业面为一遍,见表8-3。

表8-3 风积沙分层分区(湿压法)碾压工艺

在麦-喀高速公路路基施工时进行压实遍数和压实度试验,试验结果见表8-4。稳压之后,压实第四遍后压实度可达到95.2%,增加5个百分点;而从第四到第七遍时,压实度的增长速度逐渐减小。压实度与压实遍数的关系如图8-9所示。路堤填筑时压实度各层均可达到97%以上,如果对压实度进行分区,可以减少压实遍数,所以和一般路基压实遍数一样,不用加大压实遍数就能满足要求。因此可知在沙基上分区是可行的。

表8-4 风积沙路基试验段碾压情况表

图8-9 压实遍数与压实度的关系曲线图

选用环刀法对风积沙压实度进行检测。路基压实度以检测到表面以下10cm为准,表面只对施工工程做现场控制。压实度测得的结果要符合规定的标准,如果不符则必须对其进行补压工作,直到其满足要求,才能进行下一工序作业。通常经过碾压遍数获得相应压实度就可以了,不宜过压。

路基封顶选用30cm砾石土进行修筑,摊铺厚度的控制方法为边桩竹签挂线的方法。装载机顺着纵向逐渐向前运送填料。等到砾石土填料覆盖结束后,在6个控制点的作业横断面进行打灰点工作。对高程进行控制,确定松铺厚度为33cm。先用平地机粗平,然后均匀洒水,把含水量控制在最佳含水量的±2%范围内。静压一遍以后,再次进行精平工作。封顶施工碾压工艺与砾石土包边碾压工艺相同,如图8-10所示。

图8-10 风积沙路基施工碾压工艺流程图

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