墙体支撑安装技巧-图解建筑工程现场施工

1.实际案例展示

2.施工要点

（1）竹（木）胶合板模板。

1）墙模板安装前，应先在基础或地面上弹出墙的中线及边线，按位置线安装门窗洞口模板，下木砖或预埋件，根据边线先立一侧模板，待钢筋绑扎完毕后，再立另一侧模板。面板与面板之间的拼缝宜用双面胶条密封。

2）模板安装：墙模板面板宜预先与内龙骨（50mm×100mm方木）钉成大块模板，内龙骨可横向布置，也可竖向布置；外龙骨可用木方（或ϕ48mm×3.5mm钢管）与内龙骨垂直设置，用“3”形卡及穿墙螺栓固定。内、外龙骨间距应经过计算确定，当采用12mm厚胶合板时，内龙骨间距不宜大于300mm。墙体外侧模板（如外墙、电梯井、楼梯间等部位）下口宜包住下层混凝土100～200mm，以保证接槎平整、防止错台。

3）为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间应设撑头。撑头可在墙体钢筋上焊接定位钢筋，也可用对拉螺栓代替（图2-2）。

图2-2 撑头

a）有穿墙螺栓孔混凝土撑头（也可制作成三角形） b）预埋钢丝混凝土撑头 c）钢管、塑料管撑头 d）钢板撑头 e）螺栓撑头 f）止水板撑头

为了防止浇筑混凝土时胀模，应用对拉螺栓固定两侧模板。对拉螺栓宜用ϕ12～ϕ25mm HPB235钢筋制作，其纵横向间距，一个方向同外龙骨间距，另一个方向根据计算确定。

（2）组合钢模板。

1）采用组合式钢模板作墙模板，应根据墙面尺寸进行模板组拼设计，模板一般采用竖向组拼，组拼时应尽量采用较大规格的模板。模板内外龙骨宜采用ϕ48mm×3.5mm双钢管，“3”形卡和钩头螺栓固定。龙骨间距根据计算确定，但最大间距不宜大于750mm。(www.xing528.com)

2）墙模板安装可采用单块就位组拼和预组拼成大块再用起重机安装两种：

①单块就位组拼：在墙体钢筋绑扎、墙内预留、预埋安装完毕并经隐蔽验收后，从墙体两侧同时自一端开始，向另一端拼装第一层钢模板。当完成第一层模板后，可安装内龙骨，内龙骨与模板肋用钩头螺栓紧固。当钢楞长度不够需要接长时，接头处要增加同样数量的钢楞。然后再逐层组拼其上各层模板。模板自下而上全部组拼完成后，安装外龙骨。外龙骨用“3”形卡和穿墙螺栓对接固定。然后用斜撑校正墙体模板垂直度，并加固固定。

②预组拼模板安装：应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支撑件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。当墙面较大，模板需分几块预拼安装时，模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。当设计无规定时，连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同。附加钢楞的位置在接缝处两边，与预组拼模板上钢楞的搭接长度，一般为预组拼模板全长（宽）的15%～20%。

3.墙模板安装注意事项

（1）穿墙螺栓规格和间距应按模板设计的规定边安装边校正，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。穿墙螺栓的设置，应根据不同的穿墙螺栓采取不同的做法：

组合式对拉螺栓——要注意内部杆拧入尼龙帽有7～8扣螺纹；

通长螺栓——套硬塑料管，以便回收利用。

（2）相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，预组拼模板接缝处宜满装U形卡，且U形卡要正反交替安装。

（3）预留门窗洞口的模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。

（4）墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，在洞口处局部绕开，其他位置应保证钢筋数量和位置正确，不得将钢筋切断。

（5）上下层墙模板接槎的处理：当采用单块就位组拼时：可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时，可在下层混凝土墙上端往下200mm左右处，设置水平螺栓，紧固一道通长的角钢作为上层模板的支托。

（6）模板安装校正完毕，应检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并办理预检手续。